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口碑好分子蒸餾實(shí)驗(yàn)參考價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-05

  分子蒸餾設(shè)備受熱時(shí)間短,,降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的,,其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運(yùn)動(dòng)平均自由程,,這個(gè)距離通常很小,因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面,,所以受熱時(shí)間極短,。研究測(cè)定指出,分子蒸餾受熱時(shí)間為幾秒或幾十秒,,從而在很大程度上避免了物質(zhì)的分解或聚合,。分子蒸餾設(shè)備分離程度及產(chǎn)品收率高,尤其適合于特定蒸餾,。分子蒸餾的相對(duì)揮發(fā)度大于常規(guī)蒸餾的相對(duì)揮發(fā)度,,這就從理論上證明了分子蒸餾比常規(guī)蒸餾更容易實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離。同時(shí),,分子蒸餾由于處于非平衡狀態(tài)下操作及其設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn),,使得分離效率遠(yuǎn)高于常規(guī)蒸餾,從而可使產(chǎn)品的收率提升,。


短程分子蒸餾安裝過程中注意事項(xiàng),??诒梅肿诱麴s實(shí)驗(yàn)參考價(jià)格

分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

分子蒸餾設(shè)備操作溫度低,,可以節(jié)省能耗,常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)進(jìn)行分離的,,并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài),只要分子從液相中揮發(fā)逸出,,就可以實(shí)現(xiàn)分離,。正因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作,因此產(chǎn)品的能耗小,。分子蒸餾設(shè)備蒸餾壓強(qiáng)低,,要求在高真空度下操作,,分子運(yùn)動(dòng)平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比,只有加大真空度,,才能獲得足夠大的平均自由程,。研究指出,分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa廣西分子蒸餾實(shí)驗(yàn)推薦廠家短程分子蒸餾技術(shù)與其他先進(jìn)技術(shù)結(jié)合,,可以解決更多的實(shí)際問題,。

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短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,主用于分離熱敏性產(chǎn)物,。短程蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時(shí)間短,、工藝蒸發(fā)溫度低,力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力,??梢姡坛陶麴s是一種非常溫和的蒸餾過程,。

短程蒸餾配套真空系統(tǒng),,通過降低操作壓力,達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的,。這是一種連續(xù)分離過程,,其產(chǎn)物停留時(shí)間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時(shí)間達(dá)到數(shù)小時(shí)!)。

所以,,在常規(guī)蒸餾工藝中(無(wú)論是連續(xù)的循環(huán),、膜式蒸餾,還是非連續(xù)的批次蒸餾),,由于高溫,、長(zhǎng)停留時(shí)間而分解的產(chǎn)品,用短程蒸餾就能夠順利分離,。例如,,高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來(lái)分離時(shí),較高工藝溫度(如超過200℃)會(huì)導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解,。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會(huì)使用短程蒸餾,。

短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3 mbar、150到280℃,。

短程蒸餾特別適合以下熱敏性產(chǎn)物的蒸餾,、蒸發(fā)、濃縮和汽提:


分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)為:(1)低溫蒸餾,,常見的蒸餾技術(shù)主要是利用化合物的沸點(diǎn)不同進(jìn)行分離,,必須使化合物處于沸騰的狀態(tài)才能實(shí)現(xiàn)高效分離。分子蒸餾利用的是不同分子的自由程差異,,可以在高真空的條件下進(jìn)行蒸餾,,降低化合物的沸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)低溫蒸餾,;(2)較低壓蒸餾,理論上分子蒸餾可以在0.01Pa~0.1Pa之間,,較低的壓強(qiáng)環(huán)境增大了化合物的分子自由程,,增強(qiáng)了不同分子自由程的差異,提高了分子效果,。(3)快速高效:分子蒸餾過程中化合物從分離器的上部流入,,下部流出。分子蒸餾冷凝面與蒸發(fā)面近距離布置,,分離化合物逸出后迅速冷凝,,減少了化合物在高溫下的停留時(shí)間,提高了化合物的蒸餾效率,。


短程分子蒸餾在化工行業(yè)的應(yīng)用,。

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  分子蒸餾已經(jīng)成為國(guó)際上高度重視的高科技物理分離技術(shù),它在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上有了很大的突破,。從整個(gè)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)過程可以看出,,分子蒸餾是分子蒸餾設(shè)備。

 在技術(shù)方面,,分子蒸餾突破了傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離的原理,,而是依靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離,采用這種分離原理所得到的好處可不止一點(diǎn)兩點(diǎn),。在設(shè)備方面,,主要有三種分子蒸餾設(shè)備是較為常用的,分別是降膜式蒸餾設(shè)備,、刮膜式蒸餾設(shè)備以及離心式蒸餾設(shè)備,。

 當(dāng)然,靠這些蒸餾設(shè)備是無(wú)法完成分子蒸餾的,,還要與物料輸入輸出系統(tǒng),、加熱冷凝系統(tǒng)、高真空機(jī)組,、儀表控制裝置等組成一個(gè)完整的工藝系統(tǒng),,從而的分離出所需的物質(zhì)。

 


短程分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),,它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,。專業(yè)分子蒸餾實(shí)驗(yàn)?zāi)睦镔I

短程分子蒸餾是一種新型的物理法分離技術(shù),??诒梅肿诱麴s實(shí)驗(yàn)參考價(jià)格

分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,,生產(chǎn)過程綠色清潔,,具有***的應(yīng)用前景,。

技術(shù)特點(diǎn)

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn):

1.      操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)),、高真空度(空載≤1Pa),、受熱時(shí)間短(以秒計(jì)),不會(huì)發(fā)生受熱分解,,分離效率高等,,特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性,、易氧化物質(zhì)的分離,;

2.      可有效地脫除輕分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì),;

3.      其分離過程為物理分離過程,,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物原來(lái)的品質(zhì),;

4.      分離度高,,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器;

5.      容易形成連續(xù)化生產(chǎn),,操作簡(jiǎn)單,;

6.      分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過25mm,,能耗小,。 口碑好分子蒸餾實(shí)驗(yàn)參考價(jià)格

上海申生科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),。上海申生科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,短程分子蒸餾,,玻璃反應(yīng)釜,,恒速攪拌器,堅(jiān)持“質(zhì)量保證,、良好服務(wù),、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴,。公司憑著雄厚的技術(shù)力量,、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,,樹立了良好的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,,短程分子蒸餾,玻璃反應(yīng)釜,,恒速攪拌器形象,,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。