分子蒸餾條件

1,、 殘余氣體的分壓必須很低,，使殘余氣體的平均自由程長(zhǎng)度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù),。

2,、 在飽和壓力下,，蒸汽分子的平均自由程長(zhǎng)度必須與蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離具有相同的數(shù)量級(jí),。

在這此理想的條件下，蒸發(fā)在沒(méi)有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發(fā)生,。所有蒸汽分子在沒(méi)有遇到其它分子和返回到液體過(guò)程中到達(dá)冷凝器表面,。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達(dá)到可能的最大值。蒸發(fā)速度與壓力成正比,，因而,，分子蒸餾的餾出液量相對(duì)比較小。

在大中型短程蒸餾中,，冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm,，殘余氣體的壓力為10-3mbar時(shí),，殘余氣體分子的平均自由程長(zhǎng)度約為2倍長(zhǎng),。短程蒸餾器完全能滿足分子蒸餾的所有必要條件。 短程分子蒸餾極限使用真空在多少,？北京分子蒸餾實(shí)驗(yàn)怎么用

  分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，在真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn),、熱敏及易氧化物料的分離,；2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法,；3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì),；4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)5mmHg以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于,；6.分離程度高 蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)；7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣,，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象；8.物理分離法，無(wú)毒,、無(wú)害,、無(wú)污染、無(wú)殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物,；9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和不銹鋼材料制成，具有高抗腐蝕的功效,；10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,，最高溫度300度，溫度可調(diào)節(jié),；11.各個(gè)接口采用的是四氟材質(zhì)進(jìn)行密封,，氣密性好。四川制造分子蒸餾實(shí)驗(yàn)短程分子蒸餾生產(chǎn)廠家有哪些,？

短程分子蒸餾器就是根據(jù)分子蒸餾的原理而設(shè)計(jì)的,，是模擬分子蒸餾的模型，由于其加熱面和冷卻面的距離很近,，阻力很小,，故稱(chēng)短程蒸餾器。由于內(nèi)置冷凝器的作用,，能把汽化的汽相瞬間液化,，收縮體積，因此能維持設(shè)備內(nèi)部的高真空,。短程蒸餾器的操作真空可達(dá)0.1Pa（絕壓）,是其它蒸發(fā),、蒸餾設(shè)備無(wú)法達(dá)到的,因此，短程蒸餾器特別適用于在常壓下高沸點(diǎn),，用普通分離方法難以分離的物料,，作為一種新型的液--液分離設(shè)備已有很多行業(yè)得到了成功經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)物料特性的不同,，也有各種刮板形式的選擇,，原理與刮板蒸發(fā)器相似。

短程分子蒸餾工作原理

短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,，輕,、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕,、重分子的自由程不同,，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,，達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力，對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng),。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面,，并使操作壓力降到0.001mbar,。 短程分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支。

分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn)

1．普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作,，而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進(jìn)行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn),。

2．普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象,，而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),，操作壓力很低.一般為0．1-1Pa數(shù)量級(jí),受熱時(shí)間很短,，一般為十秒至幾十秒.,。

3．普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過(guò)程，液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡,，而在分子蒸餾過(guò)程中,，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，理論上沒(méi)有返回到加熱面的可能性,，所以分子蒸餾沒(méi)有不易分離的物質(zhì) 短程分子蒸餾工作前準(zhǔn)備工作事項(xiàng),。四川分子蒸餾實(shí)驗(yàn)?zāi)膫€(gè)品牌好

短程分子蒸餾能在短時(shí)間內(nèi)，將相同分子量的產(chǎn)品集中到一起,，并將不同分子量的產(chǎn)品分別歸類(lèi),，以供使用。北京分子蒸餾實(shí)驗(yàn)怎么用

短程分子蒸餾設(shè)備

1.短程蒸餾,，擦膜式蒸餾（也稱(chēng)為分子蒸餾）是液相中重組分和輕組分分子的分離,。

2.通過(guò)分子蒸餾過(guò)程，分離并收集了低沸點(diǎn)輕質(zhì)組分,，如THC,，CBD，CBG等有效組分,，超重組分被認(rèn)為是殘留物（黑油）拋出,。

3.該方法的優(yōu)點(diǎn)是避免了在使用溶劑作為分離劑的技術(shù)中出現(xiàn)的毒性問(wèn)題，并且還使由熱分解引起的損失*小化，并可以用于連續(xù)進(jìn)料過(guò)程中以收獲餾出物而不必破壞真空,。

4.原理：分子蒸餾是利用液相中輕重組份分子逸出液相主體時(shí)分子自由程的差來(lái)實(shí)現(xiàn)分離,。要實(shí)現(xiàn)分子蒸餾的基本條件是：輕組份分子逸出的分子自由程等于加熱面與冷凝面的距離，能正確地達(dá)到內(nèi)置冷凝器實(shí)現(xiàn)捕集,，而重組份分子逸出的分子自由程要小于加熱面與冷凝面的距離,，使其不會(huì)達(dá)到內(nèi)置冷凝器，也就是內(nèi)置冷凝器只捕集輕組份的分子,，而實(shí)現(xiàn)輕重組份的分離,。

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