【分子蒸餾技術(shù)的特點】(1)蒸餾溫度低,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結(jié)果,。分子逸出液面并不需要達到沸點,在物料沸點以下就能實現(xiàn),。所以分子蒸餾是在低于沸點的溫度下進行操作的,。(2)蒸餾壓強低,由于分子蒸餾裝置獨特的結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)部壓強極小,可以獲得很高的真空度,。同時,由分子運動自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強來獲得,一般為x×10-1Pa數(shù)量級,。(3)受熱時間短,分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運動自由程的差別而實行分離的,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達冷凝面,所以受熱時間很短,。另外,若采用較先進的分子蒸餾結(jié)構(gòu),使混合液的液面達到薄膜狀,這時液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時的蒸餾時間更短。假定真空蒸餾受熱時間為1h,則分子蒸餾用十幾秒,。(4)分離程度高,短程分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質(zhì),然而就二種方法均能分離的物質(zhì)而言,分子蒸餾的分離程度更高,。(5)沒有沸騰、鼓泡現(xiàn)象分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進行,液體中無溶解空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象,。短程分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理。浙江上海分子蒸餾實驗服務(wù)多少錢

分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢主要表現(xiàn)為：（1）低溫蒸餾,，常見的蒸餾技術(shù)主要是利用化合物的沸點不同進行分離,，必須使化合物處于沸騰的狀態(tài)才能實現(xiàn)高效分離。分子蒸餾利用的是不同分子的自由程差異,，可以在高真空的條件下進行蒸餾,，降低化合物的沸點實現(xiàn)低溫蒸餾；（2）較低壓蒸餾,，理論上分子蒸餾可以在0.01Pa~0.1Pa之間,，較低的壓強環(huán)境增大了化合物的分子自由程，增強了不同分子自由程的差異,，提高了分子效果,。（3）快速高效：分子蒸餾過程中化合物從分離器的上部流入，下部流出,。分子蒸餾冷凝面與蒸發(fā)面近距離布置,，分離化合物逸出后迅速冷凝，減少了化合物在高溫下的停留時間,，提高了化合物的蒸餾效率,。性能好上海分子蒸餾實驗服務(wù)生產(chǎn)廠家短程分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同。

分子蒸餾已經(jīng)成為國際上高度重視的高科技物理分離技術(shù),，它在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上有了很大的突破,。從整個技術(shù)的實現(xiàn)過程可以看出，分子蒸餾是分子蒸餾設(shè)備,。在技術(shù)方面,，分子蒸餾突破了傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離的原理，而是依靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別來實現(xiàn)物質(zhì)的分離,，采用這種分離原理所得到的好處可不止一點兩點,。在設(shè)備方面,，主要有三種分子蒸餾設(shè)備是較為常用的，分別是降膜式蒸餾設(shè)備,、刮膜式蒸餾設(shè)備以及離心式蒸餾設(shè)備,。當(dāng)然，靠這些蒸餾設(shè)備是無法完成分子蒸餾的,，還要與物料輸入輸出系統(tǒng),、加熱冷凝系統(tǒng)、高真空機組,、儀表控制裝置等組成一個完整的工藝系統(tǒng),，從而的分離出所需的物質(zhì)。

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,，輕,、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕,、重分子的自由程不同,，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出,。這樣,，達到物質(zhì)分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動,。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器,。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,，并使操作壓力降到0.001mbar。短程蒸餾器工作在1~0.001mbar壓力下進行熱分離,。它較低的沸騰溫度,，非常適合熱敏性、高沸點物,。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體,，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。短程分子蒸餾是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，較低的沸騰溫度,，非常適合熱敏性,、高沸點物。

蒸餾是化工單元操作中分離混合液體的一種方法,分為常壓蒸餾和減壓蒸餾,主要是利用混合液體中各組份的揮發(fā)度不同以實現(xiàn)分離的目的.也就是說,被分離的輕組份液體其飽和蒸汽壓大于系統(tǒng)的壓力時,物料就能被分離,因此系統(tǒng)中的壓力越低(真空度越高)越容易被分離.分子蒸餾是在普通蒸餾的基礎(chǔ)上引進飽和蒸汽壓和分子平均自由程的概念,將脫離液相主體的輕組份分子以*快的速度捕捉積聚,也就是加熱面到冷凝面的距離等于或小于輕組份分子的逸出自由程,但必須大于重組份的分子平均自由程,為了得到好的捕捉效果,冷凝面積要大于蒸發(fā)面積,以達到分子蒸餾的目的,但由于受設(shè)備結(jié)構(gòu)的影響,實際的設(shè)備不可能達到理想分子蒸餾的條件,只能接近或模擬分子蒸餾,因此我們稱之為短程蒸餾器,決定短程蒸餾器分離能力的因素有以下幾個方面:1.混合液體中輕組份從液相主體向加熱面的擴散速度.2.輕組份的飽和蒸汽壓及系統(tǒng)的真空度.3.輕組份分子逸出到捕捉及冷凝積聚的速度(即加熱面到冷凝面的距離).短程分子蒸餾主要應(yīng)用在化學(xué),、醫(yī)藥,、石化、香料,、塑料以及油料等工業(yè)領(lǐng)域,。江蘇上海分子蒸餾實驗服務(wù)常見問題

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分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對液體混合物進行分離應(yīng)用領(lǐng)域：精細(xì)化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等其他領(lǐng)域：日用化學(xué),，環(huán)保領(lǐng)域等等產(chǎn)品說明：短程分子蒸餾器是一個在1~,，較低的揮發(fā)溫度，非常適合熱敏性,、高沸點物,。蒸發(fā)裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體（直徑可選），轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器（短程冷凝）,；在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置,，內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心（短程冷凝手記），轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。由外加熱的垂直圓筒體,、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進,。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子,，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,。浙江上海分子蒸餾實驗服務(wù)多少錢

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