旋片真空泵不適于抽除含氧量過(guò)高,、有性,、腐蝕性有塵埃的氣體，如必須在這種場(chǎng)合下工作,，則應(yīng)有防爆,、防腐,、防塵等相應(yīng)措施,。

新泵或檢修好的泵應(yīng)先單獨(dú)進(jìn)行抽氣試驗(yàn),，并記錄下來(lái)以備日后維修參考。

接通冷卻水,，間斷啟動(dòng)(但次數(shù)不能過(guò)多,，否則將燒壞電動(dòng)機(jī))，使泵緩慢回轉(zhuǎn),，待泵腔內(nèi)油排除后再正式運(yùn)轉(zhuǎn),。

當(dāng)抽除含可凝性氣體時(shí)應(yīng)將氣鎮(zhèn)閥打開(kāi)，避免蒸氣凝結(jié)而影響泵的性能,，當(dāng)可凝性然氣已排除后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥,。

泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意聲音，視電機(jī)負(fù)荷情況是二否正確,，正常悄況只許有壯微的閥片起閉閥聲,。

停車(chē)前須將泵吸氣口上面的閥關(guān)閉，使泵與真空系統(tǒng)斷開(kāi),，然后停車(chē),、停冷卻水。

水冷泵不工作時(shí),，如空溫不夠5℃須放出泵體內(nèi)冷卻水,，以免凍裂。

維修

正常維護(hù)應(yīng)該保待真空泵及周?chē)h(huán)境清潔,，如有些油濺出,，造成油位降低，影響泵的性能,，可注意及時(shí)補(bǔ)加,。新泵工作100~150小時(shí)換油一次，以后可根據(jù)具體情況而定,。換油操作是‘先放盡舊油,，再?gòu)呐艢饪诜湃肷倭啃掠蜎_洗泵腔，然后開(kāi)動(dòng)泵,，幾分鐘后放出,。如放出的油還不清潔，須再次放入新油,，直至從泵內(nèi)放出的油干凈為止,。

旋片真空泵故障維修要點(diǎn)。江西旋片式真空泵英文

將旋片式真空泵拆離真空系統(tǒng),，放油先拆低真空端,，取下后端板后，再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵,，然后將前端板拆下,，取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等,，取下視鏡,、排氣閥門(mén)、排氣蓋,，用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件,。拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位,，方向及組合松緊，拆下的零件應(yīng)分開(kāi)放置,，不允許混在一起,，互相磨傷。檢查全部零部件,，看有無(wú)磨損或拉毛,，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進(jìn)行修理或更換,。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷,，說(shuō)明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直，應(yīng)予調(diào)整定位銷(xiāo)釘,，如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修理或更換,。旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室,，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙,，兩端的間隙應(yīng)基本相等。

二,、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干,，然后進(jìn)行裝配。先裝高真空端,，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi),，然后放進(jìn)高真空室，裝上前端板,，再裝定位銷(xiāo)釘,，均勻擰緊螺釘，裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松,，均勻一致,。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋，低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊,。再裝排氣門(mén),，排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐，再裝其它零件,。

江西旋片式真空泵英文旋片式真空泵使用操作方式,。

旋片式真空泵漏油問(wèn)題的預(yù)防：

1.選用質(zhì)量進(jìn)口軸封.用于產(chǎn)品的出口。

2.定點(diǎn)訂購(gòu)質(zhì)量國(guó)產(chǎn)軸封和O形密封圈等密封件,，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,，改進(jìn)配方，更新設(shè)備。改進(jìn)模具,。改進(jìn)和加強(qiáng)工藝控制,，嚴(yán)格檢驗(yàn)。

3.用O形密封圈替代平墊圈,，保證壓縮量和粗糙度,，包括進(jìn)氣管，排氣管件,。加油塞,，放油塞,，油標(biāo),，氣鎮(zhèn)閥與油箱的連接處。

4.提高支座體(或泵體)與油箱兩結(jié)合面的平度,。

5.采用壓鑄油箱(小直聯(lián)泵),，并消除氣孔、疏松,、裂紋等現(xiàn)象,。

6．在外軸封的聯(lián)軸器處加風(fēng)扇，以防止軸封老化失效,。

7．適當(dāng)增加油箱的散熱面積,，使泵工作環(huán)境溫度降低，可以延緩橡膠件的老化,。

8.增加孔用擋圈,，以防軸封老化松動(dòng)后軸向逃出。

9.采用雙口軸封,，并增加一個(gè)外軸封,，有擋灰塵和輔助密封的作用。

10.采用金屬油標(biāo)體,，代替原部標(biāo)準(zhǔn)的非金屬油標(biāo),、防止熱變形或因強(qiáng)度低而產(chǎn)生斷裂，確保密封面與螺孔中心的垂直度,。

11.與軸封摩擦的轉(zhuǎn)子軸表面應(yīng)有足夠的硬度,。軸承孔與軸封的安裝孔和刃口應(yīng)有好的同軸度。

12.對(duì)于直聯(lián)旋片泵,，外軸封處可利用支座體設(shè)存油腔室和防護(hù)蓋,。可防止早期滲漏流出泵外,，同時(shí)不影響外觀,。

旋片式真空泵原理圖

旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B,、C三部分,，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,，正處于吸氣過(guò)程,。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過(guò)程,。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,，正處于壓縮過(guò)程。

由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹）,，氣體壓強(qiáng)降低,，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入,。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí),，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開(kāi)始被壓縮,，容積逐漸縮小,，與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)時(shí),，排氣閥被壓縮氣體推開(kāi),，氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排至大氣中。

由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的,。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)（低真空級(jí)），由低真空級(jí)抽走,，再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中,，即組成了雙級(jí)泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān),，因而提高了極限真空度,。

旋片式真空泵故障有效的解決方法。

旋片式真空泵操作時(shí)的注意事項(xiàng)

 1,、查看油位,，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜。過(guò)低對(duì)排氣閥不能起封油作用,，影響真空度,。過(guò)高，會(huì)引起通大氣啟動(dòng)時(shí)噴油,。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，油位有所升高,，屬于正常現(xiàn)象,。油采用規(guī)定牌號(hào)的清潔真空泵油,，從注油孔加入。加油完畢后,，應(yīng)旋上螺塞,。油宜經(jīng)過(guò)濾，以免雜物進(jìn)入,，堵塞油孔,。

  2、泵可在通大氣或任何真空度下一次啟動(dòng),，泵口如裝接電磁閥,，應(yīng)與泵同時(shí)操作。

  3、環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，油的溫度升高,，粘度下降,，飽和蒸汽壓會(huì)增大，會(huì)引起極限真空有所下降,，特別是用熱偶計(jì)測(cè)得的全壓強(qiáng),。如加強(qiáng)通風(fēng)散熱，或改善泵油性能,，極限真空可得到改善,。

  4、檢查真空泵的極限真空以壓縮式**真空計(jì)為準(zhǔn),，如計(jì)經(jīng)充分預(yù)抽效驗(yàn),，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，泵口與計(jì)直接接通,，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi),，將達(dá)到極限真空?？倝簭?qiáng)計(jì)測(cè)得之值與泵油和真空計(jì),、規(guī)管誤差有關(guān)，有時(shí)誤差甚至可能很大,，只能作參考,。

  5、如相對(duì)濕度較高,，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,，接通被抽容器后，宜打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥，運(yùn)動(dòng)20~40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥,。停泵前,，可開(kāi)氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動(dòng)30分鐘，以延長(zhǎng)泵油壽命,。

旋片式真空泵的主要節(jié)能措施及方法,。江西旋片式真空泵英文

旋片式真空泵有哪些故障？江西旋片式真空泵英文

旋片式真空泵安裝方法

1.真空泵須安裝在環(huán)境清潔,，空氣干燥的場(chǎng)所,，室溫應(yīng)在 5—40℃之間，大泵必須用螺栓固定在堅(jiān)固的水泥基礎(chǔ)上,。

2.在拆開(kāi)泵包裝木箱前須檢查木箱是否損壞,，拆開(kāi)木箱檢查泵是否損壞，電動(dòng)機(jī)是否損壞和受潮,，如發(fā)生損壞和受潮現(xiàn)象,，必須修復(fù)和干燥后，方可進(jìn)行安裝,。

3.泵吸氣筒上部的吸氣口處,，出廠時(shí)已用金屬壓蓋封好，安裝時(shí)必須檢查封口處是否損壞,，泵體內(nèi)有無(wú)雜物和污物,，必要時(shí)要進(jìn)行維護(hù)清理工作。

4.泵和真空系統(tǒng)連接時(shí),，連接管道須內(nèi)外清潔,，在管道連接處，須用真空耐油橡膠墊密封,。泵內(nèi)嚴(yán)禁掉入異物,。

5.卸下防護(hù)罩及三角皮帶用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵皮帶輪 2—3轉(zhuǎn)，是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常,。接通電源前,，必須檢查電源電壓、周波,、相數(shù)是否符合電動(dòng)機(jī)銘牌規(guī)定接通電源后,，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)相同。將三角膠帶防護(hù)罩裝上,。

6.將油箱蓋上的加油螺塞旋下,，將真空油灌入油箱，油量到油標(biāo)中線(xiàn)為止,。在冬季室溫過(guò)低時(shí),，油須加溫到15℃后再行注入,，油注入后將螺塞旋緊。泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，油箱內(nèi)油面保持在 油位線(xiàn)上,，不得超出。也采用從吸氣口注入真空油的方式,，清潔的真空油將清洗潤(rùn)滑泵內(nèi)零件,，使之運(yùn)轉(zhuǎn)更輕快。

7.安裝完畢以后,，須將泵的周?chē)右郧謇?。泵和電?dòng)機(jī)的外部須擦拭干凈。

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