分子蒸餾技術(shù)的基本原理

  1、分子運(yùn)動平均自由程

  任一分子在運(yùn)動過程中都在不斷變化自由程,，在某時間間隔內(nèi)自由程的平均值為平均自由程,。設(shè)Vm為某一分子的平均速度，f為碰撞頻率,，λm為平均自由程,。則，λm=Vm/f,，故f=Vm/λm。由熱力學(xué)原理可知：

  那么,，可得：

  式中，d為分子的有效直徑,，P為分子所處空間的壓強(qiáng)，T為分子所處環(huán)境的溫度，K為波爾茲曼常數(shù),。

  2,、分離因數(shù)

  Langmuir研究了高真空下純物質(zhì)的蒸發(fā)現(xiàn)象,，從理論上推導(dǎo)出純物質(zhì)的分子蒸發(fā)速率為：

  式中,，P0為物質(zhì)的飽和蒸汽壓,，Rg為氣體常數(shù)，Ts為液膜表面溫度,，M為物質(zhì)的摩爾質(zhì)量,。由上式可知，理論分子蒸發(fā)速率只是液體表面溫度和分子種類的函數(shù),。

  分子蒸餾是一種非平衡分離過程,，分子蒸餾理論分離因數(shù)為：

  與普通蒸餾相比，分子蒸餾理論分離因數(shù)增加了(MB/MA)1/2倍,，因此,，分子蒸餾技術(shù)可以用來分離揮發(fā)度相近但分子量不同的混合物系,。

分子蒸餾系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展。江西分子蒸餾系統(tǒng)常見問題

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對液體混合物進(jìn)行分離,。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實現(xiàn)分離,。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,，輕,、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕,、重分子的自由程不同,，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,，達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動,。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,，并使操作壓力降到0.001mbar,。

天津分子蒸餾系統(tǒng)適用范圍分子蒸餾系統(tǒng)操作流程說明。

分子蒸餾亦稱短程蒸餾,，它是一項較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液—液分離技術(shù)．其應(yīng)用能解決大量

常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題,。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn)：

   1．普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作：而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達(dá)到足夠的溫度差，就可以在任何溫度下進(jìn)行分離,，因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn),。

   2．普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象：而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),，操作壓力很低,，一般為0．1—1Pa數(shù)量級；受熱時間很短．一般*為十秒至幾十秒,。

   3．普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,，液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡；而在分子蒸餾過程中,，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,，理論上沒有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì),。因此分子蒸餾特別適用高沸點(diǎn),、相對分子質(zhì)量差異較大、熱穩(wěn)定性差的有機(jī)混合液體的分離,，能**降低高沸點(diǎn)物 料的分離成本,，并極好地保證物料的原有品質(zhì)。

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，它能在高真空下操作,，能使液體在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下將其分離。它是利用分子運(yùn)動平均自由程的原理,，將液體混合物稍稍加熱,，使液體分子從液面逸出,，輕分子落在冷凝面而重分子又返回，這樣就將液體分離了,。這項技術(shù)能夠解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題,，因此該技術(shù)可更***地應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)中的各個方面。該技術(shù)在石油化工,、醫(yī)藥,、塑料、食品,、日用化工,、回收等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用都有廣闊的前景，如生產(chǎn)低壓蒸汽油,、蒸餾制取高粘度潤滑油,、原油的渣油分離、增塑劑型酯類的提純,、高分子物質(zhì)的脫臭,、蒸餾制取高純度的單甘油酯、從天然動物,、植物中提取魚油,、天然維生素E、天然香精,、香料等,。

分子蒸餾系統(tǒng)的特點(diǎn)分析。

分子蒸餾法：將液面與冷凝器的冷凝面距離拉近,，當(dāng)分子離開液面后在它們的自由程內(nèi)就不會互相碰撞，直接到達(dá)冷凝面,，不再返回液體內(nèi),。

分子蒸餾基本理論是在高真空(0.133～1Pa)條件下進(jìn)行的非平衡蒸餾，具有特殊的傳質(zhì)傳熱機(jī)理,。

分子蒸餾(Molecular distillation) 技術(shù), 是指在高真空條件下,，蒸發(fā)面和冷凝面的間距小于或等于被分離物料的蒸汽分子的平均自由程，由蒸發(fā)面逸出的分子,，既不與殘余空氣的分子碰撞,，自身也不相互碰撞，毫無阻礙地奔射并凝集在冷凝面上,。  

依據(jù)分子蒸餾基本理論,，在設(shè)計分子蒸餾器時，蒸發(fā)面與冷凝面的間距不得大于分子平均自由程,。所以,，分子平均自由程是分子蒸餾基本理論的中心,。當(dāng)進(jìn)行分子蒸餾時，蒸餾料液通過降膜作用或蒸發(fā)面的高速旋轉(zhuǎn)形成一薄層液膜,，由于此薄膜傳熱快且均勻,，液膜在蒸發(fā)面上的滯留時間可減小到0.1～1s。此時若蒸餾空間壓力降到0.1～1Pa,，使蒸發(fā)面上蒸汽進(jìn)行蒸發(fā)時毫無阻礙,，可使操作溫度減小至150 ℃左右(對比于常壓)。

分子蒸餾系統(tǒng)的技術(shù)介紹和應(yīng)用,。北京分子蒸餾系統(tǒng)維修

分子蒸餾系統(tǒng)在化工蒸餾分離中的應(yīng)用,。江西分子蒸餾系統(tǒng)常見問題

    分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾工作原理分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,，輕,、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕,、重分子的自由程不同,，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出,。這樣,，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動,。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器,。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,，并使操作壓力降到。短程蒸餾器是一個工作在1~,，它較低的沸騰溫度,，非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體,，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器,；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,。 江西分子蒸餾系統(tǒng)常見問題

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