我國對分子蒸餾設備的認識從60年代就開始了,，直到80年代末真正的設備被引進國內后，人們開發(fā)出了分子蒸餾設備在多個食品深加工領域的應用,。在油脂分離里,，分子蒸餾設備可以分離出有效物質如甘油和單甘酯，甘油可以用作食品加工中的甜味劑和保濕劑,，而單甘脂則是重要的食品乳化劑,。不僅如此，分子蒸餾設備還能隔絕游離脂肪酸,，避免其對油脂的色澤風味產生影響,。“茶油奶奶”通過引入分子蒸餾設備,，保障制油過程有害物質的剔除,，制作出的有機山茶油提供給了金磚會議。

從動物中提取天然產物也使用分子蒸餾設備,。以魚油為例,，魚油中富含EPA(全順式高度不飽和脂肪酸二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)，極具生理活性,，提高免疫力的作用,，是很有潛力的天然物質。合生元利用分子蒸餾技術從深海金槍魚油中提取出DHA ,，不僅提高了純度,，保護了活性，還有效去除了魚腥味,。另外乳酸的分離,、辣椒的紅色素提取等都可以利用分子蒸餾設備進行制作。

短程分子蒸餾系統(tǒng)的四大特點優(yōu)勢,。河南智能短程分子蒸餾系統(tǒng)誠信為本

分子蒸餾的一些問題

是否需要極端的真空水平和容量,？

實際上，由于***素的蒸氣壓/溫度特性,，蒸發(fā)器主體中的非常高的真空水平甚至不可達到,。在130-180℃的典型體溫范圍內，無論使用何種真空泵,，觀察到的真空范圍通常約為0.1-0.3托,。

我們將真空傳感器安裝在靜止物體的真空臂上，盡可能接近過程,，從而獲得更有意義,，有用和準確的讀數(shù),。

有些人向我們提到，他們的經驗是,，他們使用的各種設備已經觀察到并且需要更大的真空水平,。然而，在這些情況下,，傳感器通常直接安裝在真空泵的入口附近,，在那里觀察到樂觀的讀數(shù)。到那時,，蒸汽將在內部和/或外部冷凝器以及非常低溫的冷阱上坍塌和凝結,，導致傳感器每體積分子數(shù)量減少 - 實際上定義真空水平的因素！

我們的分子仍然是競爭對手通常同樣將他們的傳感器安裝在真空泵入口附近 - 這些可能讀取的較高真空水平*表示傳感器放置,。我們的分子蒸餾器能夠真正的真空真空水平優(yōu)于0.001托 - 當加工的材料具有非常低的蒸氣壓和比***素更高的沸點和分子量,。

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溫和的分離提純工藝 – 短程分子蒸餾系統(tǒng)

特點：適合高沸點/熱敏性產物的分離

短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,，用于分離熱敏性產物。短程蒸餾的特點是產物停留時間短,、工藝蒸發(fā)溫度低,，力求讓蒸餾產物受到盡量小的熱應力?？梢?，短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。

短程蒸餾配套真空系統(tǒng),，通過降低操作壓力,，達到降低產物沸點的目的。這是一種連續(xù)分離過程,，其產物停留時間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時間達到數(shù)小時!),。

所以，在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán),、膜式蒸餾,，還是非連續(xù)的批次蒸餾)，由于高溫,、長停留時間而分解的產品,，用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,，高分子有機化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時,，較高工藝溫度(如超過200℃)會導致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機化合物的分離幾乎都會使用短程蒸餾,。

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。所謂分子運動自由程是指相鄰量詞碰撞之間所走的路程,。 當液體混合物沿加熱筒體流動并被加熱,，輕、重分子會逸出液面而進入氣相,，由于輕,、重分子的自由程不同，因此,，不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同,，若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出,。這樣，達到物質分離的目的,。

分子蒸餾技術的特點

   分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術,，具有其他分離技術無法比擬的優(yōu)點：

1、操作溫度低（遠低于沸點）,、真空度高（空載≤1Pa）,、受熱時間短（以秒計）、分離效率高,，特別適宜于高沸點,、熱敏性、易氧化物質的分離,；

2,、可有效地脫除低分子物質（脫臭）、重分子物質（脫色）及脫除混合物中雜質,；

3,、其分離過程為物料分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染,，特別是可保持天然提取物的原來品質,；

4、分離程度高,，高于傳統(tǒng)蒸餾,。

短程分子蒸餾系統(tǒng)性能如何？

分子蒸餾設備利用分子蒸餾技術,，在高真空條件下利用不同種類分子間的不同平均自由程實行液-液分離,，即輕分子的平均自由程大，重分子的平均自由程小,，若在二者中間設置冷凝面,，使得輕分子落在冷凝面上被冷凝,，而重分子回落實現(xiàn)混合物的分離。因此,，分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差,，就可以進行分離，這使得操作溫度遠低于物料的沸點,，不會破壞物料內部成分,。

對于食品深加工而言，簡單的如將食品烘干,、磨粉,、制作醬料等改變食物的物理形態(tài)，或研究,、提取,、阻隔食品中部分物質，讓食品某方面的功效提升或者危害性減少,。這兩種深加工方式對比而言,，后者比前者擁有更廣闊的應用空間，并且技術含量更高,，所需要的設備更復雜,。隨著人們對食品深加工意識的深入，更高階的提取有效物質型食品深加工必然會成為食品競爭的利器,。 短程分子蒸餾系統(tǒng)與其他真空蒸餾的差異。青浦區(qū)全新短程分子蒸餾系統(tǒng)安裝

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分子蒸餾工作原理

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離,。

當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,，輕、重分子會逸出液面而進入氣相,，由于輕,、重分子的自由程不同，因此,，不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同,，若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出,。這樣，達到物質分離的目的,。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動,。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器,。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內置冷凝器在加熱面的對面,，并使操作壓力降到0.001mbar。 河南智能短程分子蒸餾系統(tǒng)誠信為本