短程精餾,，也叫分子蒸餾，是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù),，它可以解決具有熱敏性,、高沸點(diǎn)等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問(wèn)題[1],。說(shuō)是叫蒸餾，其實(shí)原理并不一樣,，普通蒸餾依靠的是沸點(diǎn)差異,，而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程。自由程是啥,？就是一個(gè)分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經(jīng)過(guò)的直線距離（粗略理解意思就是這個(gè)分子熱運(yùn)動(dòng)能跑多遠(yuǎn)）,，平均自由程就是個(gè)統(tǒng)計(jì)上的平均結(jié)果了。

分子蒸餾技術(shù)具有幾大特點(diǎn),。

1）蒸餾蒸空度高,。可以創(chuàng)造一個(gè)高真空度系統(tǒng)環(huán)境的重要因素是其具有很好的密封性,，內(nèi)部壓力可降至0.1Pa 以下,。

2）蒸餾溫度低。分子蒸餾分離利用的是分子平均自由程的不同,，因此蒸餾溫度遠(yuǎn)低于原料沸點(diǎn)，解決高附加值化學(xué)品熱敏性的問(wèn)題,。

3）分離效率高,。蒸餾過(guò)程由于其不可逆性，使其能夠分離普通蒸餾無(wú)法分離的物料,，這一特點(diǎn)使得分子蒸餾技術(shù)可以應(yīng)用在要求產(chǎn)物高純度的食品及醫(yī)藥領(lǐng)域,。

4）物料受熱時(shí)間短。分子蒸餾儀的刮膜器使得物料在蒸發(fā)器表面形成均勻的薄膜增大了蒸發(fā)面積,，使蒸餾時(shí)間更短,，降低了物料長(zhǎng)時(shí)間受熱分解的幾率，使得分離更加高效,，節(jié)約了時(shí)間成本,。

短程分子蒸餾作為一種新型的分離技術(shù)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥,、石油化工等行業(yè),。海南提供分子蒸餾系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)用途

分子蒸餾是一種特殊的液體分離技術(shù)，它與傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理不同,，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離,。分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。  在一定溫度下,，壓力越低,，氣體分子的平均自由程越大,。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低（10-2 ～10-4 mmHg），且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時(shí),，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子，可以不與其他分子碰撞,，直接到達(dá)冷凝表面而冷凝,。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱，輕,、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,，由于輕、重分子的自由程不同,，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,，達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。

海南提供分子蒸餾系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)用途短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)原理。

  常規(guī)蒸餾,，不論常壓下的,，或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾，利用的原理都是根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差,，也就是揮發(fā)性的不同,，對(duì)其進(jìn)行分離提純。但是如果混合物的沸點(diǎn)相同或者很接近的情況下,，常規(guī)的蒸餾就無(wú)法進(jìn)行下去了,。而分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。什么是分子運(yùn)動(dòng)平均自由程,？一個(gè)分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值,。它的大小取決于分子的密度。因此進(jìn)行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,，且差異越大越好,。而要滿足足夠大的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程，就需要保證足分子蒸餾的實(shí)現(xiàn)過(guò)程,，簡(jiǎn)單地說(shuō),，加熱混合液體后，物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面，其中輕重分子的平均自由程不同,，輕分子的自由程大,，而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程,、而大于重分子的自由程的某處,，設(shè)置一冷凝面，輕分子就會(huì)在抵達(dá)該冷凝面時(shí)而被冷凝,，冷凝后輕分子組分無(wú)法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡,，就會(huì)不斷從液面逸出被冷凝面捕獲，而重分子則因到不達(dá)冷凝面,，很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡,，從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離。另外常規(guī)真空蒸餾因?yàn)橐揽糠悬c(diǎn)差,，因此蒸餾過(guò)程中需要在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行,，而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可。

短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,，主用于分離熱敏性產(chǎn)物,。短程蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時(shí)間短、工藝蒸發(fā)溫度低,，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力,。可見(jiàn),，短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過(guò)程。

短程蒸餾配套真空系統(tǒng),，通過(guò)降低操作壓力,，達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的。這是一種連續(xù)分離過(guò)程,，其產(chǎn)物停留時(shí)間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時(shí)間達(dá)到數(shù)小時(shí)!),。

所以，在常規(guī)蒸餾工藝中(無(wú)論是連續(xù)的循環(huán),、膜式蒸餾,，還是非連續(xù)的批次蒸餾)，由于高溫,、長(zhǎng)停留時(shí)間而分解的產(chǎn)品,，用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,，高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來(lái)分離時(shí),，較高工藝溫度(如超過(guò)200℃)會(huì)導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會(huì)使用短程蒸餾,。

短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3 mbar,、150到280℃,。

短程蒸餾特別適合以下熱敏性產(chǎn)物的蒸餾、蒸發(fā),、濃縮和汽提：

短程分子蒸餾應(yīng)用推廣,。

短程分子蒸餾工作原理

短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離,。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱，輕,、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,，由于輕、重分子的自由程不同,，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,，達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力，對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng),。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面,，并使操作壓力降到0.001mbar,。 短程分子蒸餾過(guò)程與傳統(tǒng)的蒸餾過(guò)程不同。海南提供分子蒸餾系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)參考價(jià)格

短程分子蒸餾是一種在高真空度下進(jìn)行液液分離操作的連續(xù)蒸餾過(guò)程,。海南提供分子蒸餾系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)用途

分子蒸餾比較大的特點(diǎn)就是蒸發(fā)溫度比減壓蒸餾更低,，但是問(wèn)題也是有的，首先是機(jī)理方面,，比常規(guī)精餾復(fù)雜,，還難以直接進(jìn)行設(shè)計(jì)，需要前期實(shí)驗(yàn),。常規(guī)蒸餾,，主要依據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)與相對(duì)揮發(fā)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，但是對(duì)于分子蒸餾,，分子的自由程對(duì)蒸發(fā)過(guò)程的貢獻(xiàn)更大,，因?yàn)椴煌镔|(zhì)的擴(kuò)散層厚度受分子自由程的影響更大。因此分子蒸餾是一個(gè)與常規(guī)蒸餾完全不同的過(guò)程。另外就是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械,，也有冷卻的內(nèi)外筒。此外內(nèi)外筒間距要求小,，而在大型設(shè)備中內(nèi)外筒安裝的同心度是一個(gè)問(wèn)題,。

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