分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離的原理,。

這是一種在高真空度下利用不同物質(zhì)分子運動自由程的差別,，對熱敏性物質(zhì)或者是高沸點物質(zhì)進行蒸餾和純化的過程。

主要應用在化學,、醫(yī)藥,、石化、香料,、塑料以及油料等工業(yè)領域,。

特點  

1.蒸發(fā)效率非常高，可以減少保留時間,，具有時間延遲,。

2.分子蒸餾系統(tǒng)由3.3高硼硅玻璃 、316L 不銹鋼,、PTFE 組成,，因此具有具有極好的防腐蝕能力并且可以較清楚地觀察到整個工藝的運轉(zhuǎn)過程。

3.高精度的蒸餾器筒身,，使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜,。筒身內(nèi)壁光滑潔凈，內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢,。

4.變頻減速電機,， 運行安全可靠；帶自冷風扇,， 可長時間連續(xù)工作

5.磁力傳動系統(tǒng)使得整機密封得以實現(xiàn),，驅(qū)動電機的傳動桿無需穿過主蒸餾器的密封面。整套分子蒸餾系統(tǒng)密封性能好,，比較低真空壓力可達 0.1Pa,。

6.系統(tǒng)的**高溫度可以達到 230℃/300℃，可實現(xiàn)精確的溫度控制,。

7.比較大理論真空度可達 5Pa 或0.1Pa,。

8.有刮板成膜系統(tǒng)和自清潔輥輪成膜系統(tǒng)可供選擇.

短程分子蒸餾設備適應哪些物質(zhì)？吉林短程分子蒸餾設備原理

分子蒸餾在進行使用的過程中主要是適用于高分子量,、耐溫性以及高沸點的蒸餾,，在進行制作的過程中主要是由外加熱的垂直圓筒體，在進行操作時位于它的中心冷凝器以及蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成,。

與常規(guī)蒸餾相比,，分子蒸餾有如下無法比擬的特點:

（1）操作溫度低，節(jié)省能耗常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點差進行分離的,，而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運動平均自由程的差別來進行分離的,，并不要求物料一定要達到沸騰狀態(tài)，只要分子從液相中揮發(fā)逸出,，就可以實現(xiàn)分離,。正因為分子蒸餾是在遠離沸點下進行操作，因此產(chǎn)品的能耗小,。

（2）蒸餾壓強低,，要求在高真空度下操作。分子運動平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比,，只有加大真空度,，才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出,，分子蒸餾的真空度高達0.1-100Pa,。

（3）受熱時間短，降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷,。由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別而實現(xiàn)分離的,，其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運動平均自由程，這個距離通常很小,，因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面,，所以受熱時間極短。

吉林短程分子蒸餾設備原理短程分子蒸餾設備不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,。

分子蒸餾的工作原理

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離,。

當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,，輕、重分子會逸出液面而進入氣相,，由于輕,、重分子的自由程不同，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,，若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出,。這樣，達到物質(zhì)分離的目的,。

分子蒸餾的過程 

物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄,、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進。在此過程中,，從加熱面上逸出的輕分子,，經(jīng)過短的路線或幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下,，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出,；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出,。

分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù),，它產(chǎn)生于20世紀20年代，是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù),。目前,，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個重要分支。

分子蒸餾(molecular distillation)也稱短程蒸餾(short-path distillation ),，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續(xù)蒸餾過程,。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進行分離的,，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的,，液相與汽相間會形成平衡狀態(tài),。分子蒸餾過程是一個不可逆的，并且在遠離物質(zhì)常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程,，更確切地說,，它是分子蒸發(fā)的過程。

分子蒸餾技術(shù)的基本原理,。根據(jù)分子運動平均自由程公式知,，不同種類的分子，由于其分子有效直徑不同,，故其平均自由程也不同,，即其為不同種類分子。從統(tǒng)計學觀點看,，其逸出液面后不與其他分子碰撞的飛行距離是不同的,。分子蒸餾的分離就是利用液體分子受熱后從液面逸出，而不同種類分子逸出后其平均自由程不同這一性質(zhì)來實現(xiàn)的,。輕分子的平均自由程大,，重分子的平均自由程小，使得輕分子落在冷凝面上,，重分子因達不到冷凝面而返回原來液面,，這樣混合物就得以分離。

短程分子蒸餾設備真空條件,。

由分子蒸餾的基本原理可以看出,，分子蒸餾是一種區(qū)別于常規(guī)蒸餾的非平衡狀態(tài)下的特殊蒸餾。與常規(guī)蒸餾相比,，分子蒸餾有如下無法比擬的特點:

（1）操作溫度低,，節(jié)省能耗

常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點差進行分離的，而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運動平均自由程的差別來進行分離的,，并不要求物料一定要達到沸騰狀態(tài),，只要分子從液相中揮發(fā)逸出，就可以實現(xiàn)分離,。正因為分子蒸餾是在遠離沸點下進行操作,，因此產(chǎn)品的能耗小。

（2）蒸餾壓強低,，要求在高真空度下操作,。

分子運動平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比，只有加大真空度,，才能獲得足夠大的平均自由程,。研究指出，分子蒸餾的真空度高達0.1-100Pa,。

（3）受熱時間短,，降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷,。

由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別而實現(xiàn)分離的,，其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運動平均自由程,，這個距離通常很小，因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面,，所以受熱時間極短,。研究測定指出,，分子蒸餾受熱時間*為幾秒或幾十秒,，從而在很大程度上避免了物質(zhì)的分解或聚合,。

（4）分離程度及產(chǎn)品收率高，尤其適合于特定蒸餾,。

短程分子蒸餾設備生產(chǎn)廠家有哪些,？吉林短程分子蒸餾設備原理

短程分子蒸餾設備使用前準備工作.吉林短程分子蒸餾設備原理

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點：

1,、操作溫度低（遠低于沸點）,、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計）,，不會發(fā)生受熱分解,，分離效率高等，特別適宜于高沸點,、熱敏性,、易氧化物質(zhì)的分離；

2,、可有效地脫除輕分子物質(zhì)（脫臭）,、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì)；

3,、其分離過程為物理分離過程,，可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì),；

4,、分離度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器,；

5,、容易形成連續(xù)化生產(chǎn)，操作簡單,；

6,、分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm,，能耗小,。

應用范圍：

1,、可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器，用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾,、提純,、濃縮、脫色使用,；

2,、尤其適用于熱敏性，易氧化化學工業(yè)品的蒸餾精制,；

3,、也可用于高沸點產(chǎn)品的蒸餾分離。

吉林短程分子蒸餾設備原理