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徐匯區(qū)性能優(yōu)良短程分子蒸餾系統(tǒng)誠信合作

來源: 發(fā)布時間:2025-05-23

分子蒸餾條件

1,、 殘余氣體的分壓必須很低,使殘余氣體的平均自由程長度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù),。

2、 在飽和壓力下,,蒸汽分子的平均自由程長度必須與蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離具有相同的數(shù)量級,。

在這此理想的條件下,蒸發(fā)在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發(fā)生,。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達冷凝器表面,。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達到可能的比較大值,。蒸發(fā)速度與壓力成正比,因而,,分子蒸餾的餾出液量相對比較小,。

在大中型短程蒸餾中,冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm,,殘余氣體的壓力為10-3mbar時,,殘余氣體分子的平均自由程長度約為2倍長。短程蒸餾器完全能滿足分子蒸餾的所有必要條件,。


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短程分子蒸餾系統(tǒng)

從機械角度上來說,現(xiàn)在的分子蒸餾機一般采用刮板式,,具體結(jié)構(gòu)如下圖,,整體結(jié)構(gòu)大概是兩個同心圓筒,外筒通加熱介質(zhì),,內(nèi)筒通冷卻介質(zhì),。流體從外筒流下,通過刮板拉成液膜,,在真空作用下,,液膜內(nèi)的液體向氣相做運動,與冷內(nèi)筒接觸后被冷卻下來,,完成分離過程,。

     分子蒸餾比較大的特點就是蒸發(fā)溫度比減壓蒸餾更低,但是問題也是有的,,首先是機理方面,,比常規(guī)精餾復雜,還難以直接進行設(shè)計,,需要前期實驗,。常規(guī)蒸餾,主要依據(jù)不同物質(zhì)的沸點與相對揮發(fā)度進行設(shè)計,,但是對于分子蒸餾,,分子的自由程對蒸發(fā)過程的貢獻更大,因為不同物質(zhì)的擴散層厚度受分子自由程的影響更大,。因此分子蒸餾是一個與常規(guī)蒸餾完全不同的過程,。另外就是設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜,有轉(zhuǎn)動機械,,也有冷卻的內(nèi)外筒。此外內(nèi)外筒間距要求小,,而


江西全新短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品問題解決方案短程分子蒸餾系統(tǒng)設(shè)計原理,。

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溫和的分離提純工藝 – 短程分子蒸餾系統(tǒng)

特點:適合高沸點/熱敏性產(chǎn)物的分離

短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,,用于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點是產(chǎn)物停留時間短,、工藝蒸發(fā)溫度低,,力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力??梢?,短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。

短程蒸餾配套真空系統(tǒng),,通過降低操作壓力,,達到降低產(chǎn)物沸點的目的。這是一種連續(xù)分離過程,,其產(chǎn)物停留時間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時間達到數(shù)小時!),。

所以,在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán),、膜式蒸餾,,還是非連續(xù)的批次蒸餾),由于高溫,、長停留時間而分解的產(chǎn)品,,用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,,高分子有機化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時,,較高工藝溫度(如超過200℃)會導致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機化合物的分離幾乎都會使用短程蒸餾,。

由分子蒸餾的基本原理可以看出,,分子蒸餾是一種區(qū)別于常規(guī)蒸餾的非平衡狀態(tài)下的特殊蒸餾。與常規(guī)蒸餾相比,,分子蒸餾有如下無法比擬的特點:


(1)操作溫度低,,節(jié)省能耗

常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點差進行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運動平均自由程的差別來進行分離的,,并不要求物料一定要達到沸騰狀態(tài),,只要分子從液相中揮發(fā)逸出,就可以實現(xiàn)分離,。正因為分子蒸餾是在遠離沸點下進行操作,,因此產(chǎn)品的能耗小。

(2)蒸餾壓強低,,要求在高真空度下操作,。

分子運動平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比,只有加大真空度,,才能獲得足夠大的平均自由程,。研究指出,,分子蒸餾的真空度高達0.1-100Pa。

(3)受熱時間短,,降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷,。

由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別而實現(xiàn)分離的,其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運動平均自由程,,這個距離通常很小,,因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面,所以受熱時間極短,。研究測定指出,,分子蒸餾受熱時間為幾秒或幾十秒,從而在很大程度上避免了物質(zhì)的分解或聚合,。


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分子蒸餾是一種特殊的液體分離技術(shù),它與傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理不同,,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離,。分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,,對液體混合物進行分離。  



在一定溫度下,,壓力越低,,氣體分子的平均自由程越大。當蒸發(fā)空間的壓力很低(100~10000mmHg),,且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,,其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時,從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子,,可以不與其他分子碰撞,,直接到達冷凝表面而冷凝。當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,,輕,、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕,、重分子的自由程不同,,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,,若能恰當?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出,。這樣,,達到物質(zhì)分離的目的,。



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分子蒸餾工作原理

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離,。

當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕,、重分子會逸出液面而進入氣相,,由于輕、重分子的自由程不同,,因此,,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,,達到物質(zhì)分離的目的,。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動,。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,,并使操作壓力降到0.001mbar,。 徐匯區(qū)性能優(yōu)良短程分子蒸餾系統(tǒng)誠信合作