分子蒸餾優(yōu)點

1. 蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點的溫度下進(jìn)行操作的,，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。

2. 蒸餾真空度好,，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損,。

3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高,。

4. 物料受熱時間短,，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面,。因此,，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,，減少了物料熱分解的機會,。

5. 分離程度更高，能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

6. 沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣,，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象。

7. 無毒,、無害,、無污染、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物,，且操作工藝簡單，設(shè)備少,。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),。

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分子蒸餾設(shè)備

（1）降膜式分子蒸餾設(shè)備,，該類設(shè)備主要由圓筒形的蒸發(fā)面與內(nèi)置的冷凝器組成,，分子蒸餾過程中從蒸發(fā)器的頂部流入，底部流出,?；衔飶捻敳苛魅牒笤僦亓Φ淖饔孟略谡舭l(fā)表面形成自上而下的具有流動性的液膜。降膜式設(shè)備采用膜式蒸餾,，相對于釜式蒸餾設(shè)備更容易逸出,，加熱時間更短。

（2）刮膜式分子蒸餾設(shè)備,，該類設(shè)備在蒸餾器的內(nèi)部設(shè)計有一個成膜轉(zhuǎn)子，化合物從頂部流入后在成膜轉(zhuǎn)子的作用下形成了比較均勻的薄膜,，從而增加了單位液體的蒸發(fā)表面積,。蒸餾過程中，成膜轉(zhuǎn)子不斷運動和旋轉(zhuǎn),，蒸發(fā)器內(nèi)不斷形成新的液膜,，并呈現(xiàn)出湍流的狀態(tài),。成膜轉(zhuǎn)子有利于獲得均勻的蒸發(fā)液膜，還有利于保證液膜受熱的均勻性,，可以防止液膜的局部過熱現(xiàn)象,。

（3）離心式分子蒸餾設(shè)備，該類設(shè)備在蒸餾器內(nèi)設(shè)計一個高速旋轉(zhuǎn)的圓錐盤,，在離心力的作用下擴(kuò)散成極薄的液膜,，并且非常均勻。圓錐盤提高了液膜的均勻性,，增強了液膜內(nèi)部的傳熱作用,。圓錐盤的安裝和布置比較復(fù)雜，對于真空性的要求高,。

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從機械角度上來說，現(xiàn)在的分子蒸餾機一般采用刮板式,，具體結(jié)構(gòu)如下圖,，整體結(jié)構(gòu)大概是兩個同心圓筒，外筒通加熱介質(zhì),，內(nèi)筒通冷卻介質(zhì),。流體從外筒流下，通過刮板拉成液膜,，在真空作用下,，液膜內(nèi)的液體向氣相做運動，與冷內(nèi)筒接觸后被冷卻下來,，完成分離過程,。

     分子蒸餾比較大的特點就是蒸發(fā)溫度比減壓蒸餾更低，但是問題也是有的,，首先是機理方面,，比常規(guī)精餾復(fù)雜，還難以直接進(jìn)行設(shè)計,，需要前期實驗,。常規(guī)蒸餾，主要依據(jù)不同物質(zhì)的沸點與相對揮發(fā)度進(jìn)行設(shè)計,，但是對于分子蒸餾,，分子的自由程對蒸發(fā)過程的貢獻(xiàn)更大，因為不同物質(zhì)的擴(kuò)散層厚度受分子自由程的影響更大,。因此分子蒸餾是一個與常規(guī)蒸餾完全不同的過程,。另外就是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有轉(zhuǎn)動機械，也有冷卻的內(nèi)外筒,。此外內(nèi)外筒間距要求小,，而

分子蒸餾設(shè)備一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng),、進(jìn)料系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng),。分子蒸餾裝置的**部分是分子蒸發(fā)器,，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結(jié)構(gòu)簡單,，但由于液膜厚,，效率差，當(dāng)今世界各國很少采用,；(2)刮膜式:形成的液膜薄,，分離效率高，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,；(3)離心式：離心力成膜,，膜薄，蒸發(fā)效率高,，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，真空密封較難，設(shè)備的制造成本高,。為提**離效率,，往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離。短程分子蒸餾系統(tǒng)怎么保養(yǎng),？

首先普通的真空蒸餾都是在沸點溫度下進(jìn)行分離,，而分子蒸餾時可以在任何溫度下進(jìn)行的，只要冷熱兩面間存在溫差,，就可以達(dá)到分離目的,。

第二，普通的蒸餾時蒸發(fā)與冷凝的可逆過程,，液相與氣相間可以形成相平衡狀態(tài),，但分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛向冷凝面,，中間不會與其他分子發(fā)生碰撞,，理論也沒有返回到蒸發(fā)液面的可能性，因此,，分子蒸餾是不可逆的,。

第三,，因在沸點溫度下,，所以普通真空蒸餾有鼓泡,、沸騰的現(xiàn)象，而分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，不會有鼓泡沸騰的現(xiàn)象,。

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分子蒸餾設(shè)備利用分子蒸餾技術(shù),，在高真空條件下利用不同種類分子間的不同平均自由程實行液-液分離，即輕分子的平均自由程大,，重分子的平均自由程小,，若在二者中間設(shè)置冷凝面，使得輕分子落在冷凝面上被冷凝,，而重分子回落實現(xiàn)混合物的分離,。因此，分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達(dá)到足夠的溫度差,，就可以進(jìn)行分離,，這使得操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點，不會破壞物料內(nèi)部成分,。

對于食品深加工而言,，簡單的如將食品烘干、磨粉,、制作醬料等改變食物的物理形態(tài),，或研究、提取,、阻隔食品中部分物質(zhì),，讓食品某方面的功效提升或者危害性減少。這兩種深加工方式對比而言,，后者比前者擁有更廣闊的應(yīng)用空間,，并且技術(shù)含量更高，所需要的設(shè)備更復(fù)雜,。隨著人們對食品深加工意識的深入,，更高階的提取有效物質(zhì)型食品深加工必然會成為食品競爭的利器。 吉林正規(guī)短程分子蒸餾系統(tǒng)信譽保證