分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,，在高真空狀態(tài)下,，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對液體混合物進行分離產(chǎn)品特點：1,、遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點,、熱敏及易氧化物料的分離2,、有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法3,、可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)4,、蒸餾真空度高,，真空度可達5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,，因此物料不易氧化受損5、蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于6、分離程度更**子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)7,、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣,，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象8,、物理分離法,，無毒、無害,、無污染,、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物9,、刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有極高抗腐蝕的功效；10,、進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能,，最高溫度300度。短程分子蒸餾安裝及使用說明,。河南提供短程分子蒸餾實驗廠家直銷

分子蒸餾亦稱短程蒸餾,，它是一項較新的尚未廣泛應用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術，其應用能解決大量常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題,。一套完整的分子蒸餾設備主要包括：分子蒸發(fā)器,、脫氣系統(tǒng)、進料系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng),。分子蒸餾裝置的重要部分是分子蒸發(fā)器,，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結構簡單,，但由于液膜厚,，效率差，當今世界各國很少采用,；(2)刮膜式:形成的液膜薄,，分離效率高，但較降膜式結構復雜,；(3)離心式：離心力成膜,，膜薄，蒸發(fā)效率高,，但結構復雜,，真空密封較難,，設備的制造成本高。為提升分離效率,，往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離,。河南提供短程分子蒸餾實驗廠家直銷哪些企業(yè)能夠提供短程分子蒸餾實驗？

蒸餾是化工單元操作中分離混合液體的一種方法,分為常壓蒸餾和減壓蒸餾,主要是利用混合液體中各組份的揮發(fā)度不同以實現(xiàn)分離的目的.也就是說,被分離的輕組份液體其飽和蒸汽壓大于系統(tǒng)的壓力時,物料就能被分離,因此系統(tǒng)中的壓力越低(真空度越高)越容易被分離.分子蒸餾是在普通蒸餾的基礎上引進飽和蒸汽壓和分子平均自由程的概念,將脫離液相主體的輕組份分子以*快的速度捕捉積聚,也就是加熱面到冷凝面的距離等于或小于輕組份分子的逸出自由程,但必須大于重組份的分子平均自由程,為了得到好的捕捉效果,冷凝面積要大于蒸發(fā)面積,以達到分子蒸餾的目的,但由于受設備結構的影響,實際的設備不可能達到理想分子蒸餾的條件,只能接近或模擬分子蒸餾,因此我們稱之為短程蒸餾器,決定短程蒸餾器分離能力的因素有以下幾個方面:1.混合液體中輕組份從液相主體向加熱面的擴散速度.2.輕組份的飽和蒸汽壓及系統(tǒng)的真空度.3.輕組份分子逸出到捕捉及冷凝積聚的速度(即加熱面到冷凝面的距離).

  常規(guī)蒸餾,，不論常壓下的,，或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾，利用的原理都是根據(jù)不同物質(zhì)的沸點差,，也就是揮發(fā)性的不同,，對其進行分離提純。但是如果混合物的沸點相同或者很接近的情況下,，常規(guī)的蒸餾就無法進行下去了,。而分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運動平均自由程來實現(xiàn)分離。什么是分子運動平均自由程,？一個分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值,。它的大小取決于分子的密度。因此進行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,，且差異越大越好,。而要滿足足夠大的分子運動平均自由程，就需要保證足分子蒸餾的實現(xiàn)過程,，簡單地說,，加熱混合液體后，物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面,，其中輕重分子的平均自由程不同,，輕分子的自由程大，而重分子的自由程小,。因此在離液面小于輕分子自由程,、而大于重分子的自由程的某處，設置一冷凝面,，輕分子就會在抵達該冷凝面時而被冷凝,，冷凝后輕分子組分無法實現(xiàn)動態(tài)平衡，就會不斷從液面逸出被冷凝面捕獲,，而重分子則因到不達冷凝面,，很快就趨于動態(tài)平衡，從而實現(xiàn)混合物的分離,。另外常規(guī)真空蒸餾因為依靠沸點差,，因此蒸餾過程中需要在沸點溫度下進行，而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可,。短程分子蒸餾實驗設計原理,。

短程分子蒸餾設備1.短程蒸餾,，擦膜式蒸餾（也稱為分子蒸餾）是液相中重組分和輕組分分子的分離。2.通過分子蒸餾過程,，分離并收集了低沸點輕質(zhì)組分,，如THC，CBD,，CBG等有效組分,，超重組分被認為是殘留物（黑油）拋出。3.該方法的優(yōu)點是避免了在使用溶劑作為分離劑的技術中出現(xiàn)的毒性問題,，并且還使由熱分解引起的損失*小化,，并可以用于連續(xù)進料過程中以收獲餾出物而不必破壞真空。4.原理：分子蒸餾是利用液相中輕重組份分子逸出液相主體時分子自由程的差來實現(xiàn)分離,。要實現(xiàn)分子蒸餾的基本條件是：輕組份分子逸出的分子自由程等于加熱面與冷凝面的距離,，能正確地達到內(nèi)置冷凝器實現(xiàn)捕集，而重組份分子逸出的分子自由程要小于加熱面與冷凝面的距離,，使其不會達到內(nèi)置冷凝器,，也就是內(nèi)置冷凝器只捕集輕組份的分子，而實現(xiàn)輕重組份的分離,。短程分子蒸餾是一種在高真空度下進行液液分離操作的連續(xù)蒸餾過程,。甘肅提供短程分子蒸餾實驗服務

短程分子蒸餾作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其他分離技術無法比擬的優(yōu)點,。河南提供短程分子蒸餾實驗廠家直銷

分子蒸餾已經(jīng)成為國際上高度重視的高科技物理分離技術,，它在原有技術的基礎上有了很大的突破。從整個技術的實現(xiàn)過程可以看出,，分子蒸餾是分子蒸餾設備,。在技術方面，分子蒸餾突破了傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離的原理,，而是依靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別來實現(xiàn)物質(zhì)的分離,，采用這種分離原理所得到的好處可不止一點兩點。在設備方面,，主要有三種分子蒸餾設備是較為常用的，分別是降膜式蒸餾設備,、刮膜式蒸餾設備以及離心式蒸餾設備,。當然，靠這些蒸餾設備是無法完成分子蒸餾的,，還要與物料輸入輸出系統(tǒng),、加熱冷凝系統(tǒng)、高真空機組,、儀表控制裝置等組成一個完整的工藝系統(tǒng),，從而的分離出所需的物質(zhì),。河南提供短程分子蒸餾實驗廠家直銷

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