短程分子蒸餾工作原理短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。簡(jiǎn)介在一定溫度下,，壓力越低,，氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低（10-2～10-4mmHg）,，且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時(shí),，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子，可以不與其他分子碰撞,，直接到達(dá)冷凝表面而冷凝,。短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)方案流程。遼寧提供短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)維修

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，在高真空狀態(tài)下,，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離產(chǎn)品特點(diǎn)：1,、遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離2,、有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑,、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法3、可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)4,、蒸餾真空度高,，真空度可達(dá)5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,，因此物料不易氧化受損5、蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于6,、分離程度更**子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)7、沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣,，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象8、物理分離法,，無(wú)毒,、無(wú)害、無(wú)污染,、無(wú)殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物9、刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有極高抗腐蝕的功效,；10、進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,，最高溫度300度,。廣東提供短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)?zāi)膫€(gè)廠(chǎng)家質(zhì)量好短程分子蒸餾有哪些優(yōu)點(diǎn),。

分子蒸餾已經(jīng)成為國(guó)際上高度重視的高科技物理分離技術(shù)，它在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上有了很大的突破,。從整個(gè)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)過(guò)程可以看出,，分子蒸餾是分子蒸餾設(shè)備。在技術(shù)方面,，分子蒸餾突破了傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離的原理,，而是依靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離，采用這種分離原理所得到的好處可不止一點(diǎn)兩點(diǎn),。在設(shè)備方面,，主要有三種分子蒸餾設(shè)備是較為常用的，分別是降膜式蒸餾設(shè)備,、刮膜式蒸餾設(shè)備以及離心式蒸餾設(shè)備,。當(dāng)然，靠這些蒸餾設(shè)備是無(wú)法完成分子蒸餾的,，還要與物料輸入輸出系統(tǒng),、加熱冷凝系統(tǒng)、高真空機(jī)組,、儀表控制裝置等組成一個(gè)完整的工藝系統(tǒng),，從而的分離出所需的物質(zhì)。

蒸餾是化工單元操作中分離混合液體的一種方法,分為常壓蒸餾和減壓蒸餾,主要是利用混合液體中各組份的揮發(fā)度不同以實(shí)現(xiàn)分離的目的.也就是說(shuō),被分離的輕組份液體其飽和蒸汽壓大于系統(tǒng)的壓力時(shí),物料就能被分離,因此系統(tǒng)中的壓力越低(真空度越高)越容易被分離.分子蒸餾是在普通蒸餾的基礎(chǔ)上引進(jìn)飽和蒸汽壓和分子平均自由程的概念,將脫離液相主體的輕組份分子以*快的速度捕捉積聚,也就是加熱面到冷凝面的距離等于或小于輕組份分子的逸出自由程,但必須大于重組份的分子平均自由程,為了得到好的捕捉效果,冷凝面積要大于蒸發(fā)面積,以達(dá)到分子蒸餾的目的,但由于受設(shè)備結(jié)構(gòu)的影響,實(shí)際的設(shè)備不可能達(dá)到理想分子蒸餾的條件,只能接近或模擬分子蒸餾,因此我們稱(chēng)之為短程蒸餾器,決定短程蒸餾器分離能力的因素有以下幾個(gè)方面:1.混合液體中輕組份從液相主體向加熱面的擴(kuò)散速度.2.輕組份的飽和蒸汽壓及系統(tǒng)的真空度.3.輕組份分子逸出到捕捉及冷凝積聚的速度(即加熱面到冷凝面的距離).短程分子蒸餾根據(jù)待分離混合物中各組分揮發(fā)度的差別,、要求的分離程度,、操作條件等選擇合適的蒸餾方式。

分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊,，目前可應(yīng)用分子蒸餾生產(chǎn)的產(chǎn)品有數(shù)百種。在石油化工領(lǐng)域可用于碳?xì)浠衔锏姆蛛x,、原油的渣油及其類(lèi)似物質(zhì)的分離,，表面活性劑的提純及化工中間體的精制等；在塑料三業(yè)域可用于增塑劑的提純,、高分子物質(zhì)的脫臭,、樹(shù)脂類(lèi)物質(zhì)的精制等；在食品工業(yè)領(lǐng)域可用于分離混合油脂,、提取脂肪酸及其衍生物,，從動(dòng)植物中提取天然產(chǎn)物等：在醫(yī)藥工業(yè)領(lǐng)域．可用于提取合成及天然維生素A、維生素E,，制取氨基酸及葡萄糖衍生物等,；在香料工業(yè)領(lǐng)域，可用于處理天然香精油,，使天然香料的品質(zhì)**提高,。目前國(guó)內(nèi)**技術(shù)的分子蒸餾裝置是我公司開(kāi)發(fā)成功的分子蒸餾成套工業(yè)化裝置,，實(shí)現(xiàn)了高真空下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并具有適應(yīng)性廣,、可調(diào)節(jié)性能好的特點(diǎn),，可進(jìn)行多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，適用于多種工業(yè)領(lǐng)域,。例如：從魚(yú)油提取DHA,、EPA，其含量達(dá)到70％以上,，而國(guó)外一般為30-60％,；從植物油渣中提取天然維生素E，其含量達(dá)到55％,，而國(guó)外一般為30-40％,；其它如a-麻酸、單甘酯,、烷基多苷,、丙二醇酯、玫瑰油,、米糠油,、谷維素等也已投產(chǎn)、在建和開(kāi)發(fā),。短程分子蒸餾作為一種新型的分離技術(shù),，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、石油化工等行業(yè),。黑龍江品質(zhì)好提供短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

短程分子蒸餾技術(shù)與其他先進(jìn)技術(shù)結(jié)合,，可以解決更多的實(shí)際問(wèn)題。遼寧提供短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)維修

分子蒸餾優(yōu)勢(shì)從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,它在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì):

(1)對(duì)于高沸點(diǎn),、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法,。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;

(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;

(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì);

(4)分子蒸餾的分餾過(guò)程是物理過(guò)程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害,。 遼寧提供短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)維修