分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其它分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)： 

⊙壓力降更小

⊙更新,、自潔加熱面

⊙操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）,、真空度高（空載≤0.1Pa）、受熱時(shí)間短（以秒計(jì)）分離效率高等 特別適宜于高沸點(diǎn),、熱敏性,、易氧化物質(zhì)的分離

⊙可有效地脫除低分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì)

⊙其分離過程為物理分離過程,，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)

⊙分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器

⊙操作方便,、適應(yīng)性強(qiáng),。  溫和的分離方式分子蒸餾系統(tǒng),。福建品質(zhì)好分子蒸餾系統(tǒng)

    分子蒸餾設(shè)備1.短程蒸餾，擦膜式蒸餾（也稱為分子蒸餾）是液相中重組分和輕組分分子的分離,。2.通過分子蒸餾過程,，分離并收集了低沸點(diǎn)輕質(zhì)組分，如THC,，CBD,，CBG等有效組分，超重組分被認(rèn)為是殘留物（黑油）拋出,。3.該方法的優(yōu)點(diǎn)是避免了在使用溶劑作為分離劑的技術(shù)中出現(xiàn)的毒性問題,，并且還使由熱分解引起的損失*小化，并可以用于連續(xù)進(jìn)料過程中以收獲餾出物而不必破壞真空,。4.原理：分子蒸餾是利用液相中輕重組份分子逸出液相主體時(shí)分子自由程的差來實(shí)現(xiàn)分離,。要實(shí)現(xiàn)分子蒸餾的基本條件是：輕組份分子逸出的分子自由程等于加熱面與冷凝面的距離，能正確地達(dá)到內(nèi)置冷凝器實(shí)現(xiàn)捕集,，而重組份分子逸出的分子自由程要小于加熱面與冷凝面的距離,，使其不會(huì)達(dá)到內(nèi)置冷凝器，也就是內(nèi)置冷凝器只捕集輕組份的分子,，而實(shí)現(xiàn)輕重組份的分離,。短程蒸餾器就是根據(jù)分子蒸餾的原理而設(shè)計(jì)的，是模擬分子蒸餾的模型,，由于其加熱面和冷卻面的距離很近,，阻力很小，故稱短程蒸餾器,。由于內(nèi)置冷凝器的作用,，能把汽化的汽相瞬間液化，收縮體積,，因此能維持設(shè)備內(nèi)部的高真空,。短程蒸餾器的操作真空可達(dá)（絕壓）,是其它蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備無法達(dá)到的,因此,，短程蒸餾器特別適用于在常壓下高沸點(diǎn),。 福建品質(zhì)好分子蒸餾系統(tǒng)分子蒸餾系統(tǒng)的使用方法。

分子蒸餾的特點(diǎn)

1,、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離,，分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行，只要冷熱兩面間存在著溫度差,，就能達(dá)到分離目的,。

2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程,，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài),；而分子蒸餾過程中,，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞,，理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性,，所以，分子蒸餾過程是不可逆的,。

3,、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象,；分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發(fā),，沒有鼓泡現(xiàn)象。

4,、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān),，表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān)，并可由相對(duì)蒸發(fā)速度求出,。

    分子蒸餾和普通蒸餾的對(duì)比

1.蒸餾溫度低,，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,。4.物料受熱時(shí)間短,，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面,。因此，蒸餾物料受熱時(shí)間短,，在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間,，減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。5.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行,，液體中無溶解的空氣,，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象,。7.無毒,、無害,、無污染、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物,，且操作工藝簡單，設(shè)備少,。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),。8.分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,，對(duì)材料密封要求較高,，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設(shè)備加工難度大,，造價(jià)高,。9.產(chǎn)品耗能小，由于分子蒸餾整個(gè)分離過熱損失少,。 分子蒸餾系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)有哪些,？

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)：

（1）具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低,、受熱時(shí)間短,、分離程度和產(chǎn)品收率高、無毒,、無害,、無污染、無殘留等特點(diǎn),，特別適宜于高沸點(diǎn),、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離,；

（2）可有效地脫除低分子物質(zhì),、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì)；

（3）其分離過程為物理分離過程,，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)；

（4）分離程度高,，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器,。

（5）分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小,、成本低,、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢。

分子蒸餾技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用：

（1）芳香精油的精煉、單甘酯及高碳脂肪醇的制備,、天然維生素制備,，天然色素的精制；

（2）醫(yī)藥工業(yè)上的應(yīng)用,，如：制備天然藥物標(biāo)準(zhǔn)品,、醫(yī)藥中間體的提純等方面；

（3）石油化工上的原油的分離與精制,，碳?xì)浠衔锏姆蛛x,，原油的渣油及其類似物的分離，生產(chǎn)低蒸氣壓油,、高黏度潤滑油等,；還可精制提純化工中間體、表面活性劑等產(chǎn)品,，如烷基多苷,、高碳脂肪醇、羊毛醇酸,、羊毛脂酸,。

（4）農(nóng)藥上的應(yīng)用于脫除中藥制劑中的殘留農(nóng)藥和重金屬，精制和提純農(nóng)藥及農(nóng)藥中間體,，包括氯菊酯,、增效醚、氧樂果等

分子蒸餾系統(tǒng)分離的物料主要是哪幾種,？福建品質(zhì)好分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾系統(tǒng)操作步驟是什么,？福建品質(zhì)好分子蒸餾系統(tǒng)

在復(fù)雜背景下，我國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備急需加快轉(zhuǎn)型升級(jí),，向全球產(chǎn)業(yè)鏈,、價(jià)值鏈的中**環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強(qiáng)化管理，積極攻克**領(lǐng)域,，夯實(shí)發(fā)展基礎(chǔ),，重視創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí),。重大技術(shù)裝備是關(guān)系我國安全和國民經(jīng)濟(jì)命脈的基礎(chǔ)性,、戰(zhàn)略性產(chǎn)品,，是私營有限責(zé)任公司企業(yè)綜合實(shí)力和重點(diǎn)競爭力的重要標(biāo)志,。近年來，機(jī)械工業(yè)在重大技術(shù)裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破,，創(chuàng)新成果正逐步加入使用,。在我國經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)后，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，短程分子蒸餾,，玻璃反應(yīng)釜,，恒速攪拌器行業(yè)也處于新舊增長模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期，實(shí)施轉(zhuǎn)換的獨(dú)一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展,。生產(chǎn)型企業(yè)圍繞生產(chǎn)源頭,、制造過程和產(chǎn)品性能三個(gè)方面加強(qiáng)科技研發(fā)，應(yīng)用制造工藝,，實(shí)現(xiàn)綠色制造,。推廣節(jié)能低碳技術(shù)，采用制造工藝,，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),，形成低加入、低消耗,、低排放的業(yè)態(tài)模式,，實(shí)現(xiàn)低碳制造。福建品質(zhì)好分子蒸餾系統(tǒng)