分子蒸餾過程

短程蒸餾器還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面,。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步：

分子蒸餾分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散

通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。

分子蒸餾分子在液層表面上的自由蒸發(fā)

蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。

分子蒸餾分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射

蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,，可能彼此相互碰撞,，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,，且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,，所以它們自身碰撞對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài),，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素,。

分子蒸餾分子在冷凝面上冷凝

只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成,，所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要,。

分子蒸餾系統(tǒng)技術(shù)是怎么樣的？北京分子蒸餾廠家直銷

    分子蒸餾應(yīng)用特點(diǎn)1.可有效地脫除熱敏性物質(zhì)中輕分子物質(zhì)產(chǎn)品物質(zhì)的脫臭——姜油的脫臭產(chǎn)品物質(zhì)的脫溶——辣椒紅色素脫溶產(chǎn)品物質(zhì)中脫單體——酚醛樹脂中單體酚的脫除2.脫除產(chǎn)品中重物質(zhì)及顏色精細(xì)化學(xué)品中常常有一些重分子物質(zhì),、甚至金屬離子等難以分離,，分子蒸餾為此提供了有效方法。乳酸精制,，其它如芥酸,、亞油酸,、亞麻酸、二聚酸,、芥酸酰胺,、硬脂酸單甘酯、高碳醇的精制及脫色,，也需要采用分子蒸餾技術(shù),。3.降低熱敏性物質(zhì)熱損傷魚油乙酯脫色及濃縮，與傳統(tǒng)的釜式蒸餾比較,，可明顯看出分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢(shì)：不僅產(chǎn)品得率高,，而且產(chǎn)品品質(zhì)好，絕大多數(shù)的天然或合成香精香料都屬于熱敏性物質(zhì),，均適合采用分子蒸餾技術(shù)提純,。4.改進(jìn)傳統(tǒng)工藝，進(jìn)行清潔生產(chǎn)魚油甘三酯精制,，省去了傳統(tǒng)工藝中堿煉法脫酸,，不但避免了皂化液對(duì)環(huán)境的污染，變廢為寶,，而且提高了主產(chǎn)品質(zhì)量,。其它類似產(chǎn)品有小麥胚芽油、米糠油,、椰子油,、大豆油脫酸等。廢潤(rùn)滑油回收,，傳統(tǒng)工藝除去重雜質(zhì)的方法為硫酸法,，該方法對(duì)環(huán)境污染很大，發(fā)達(dá)國(guó)家均已經(jīng)禁止,，而采用分子蒸餾技術(shù)則可防止污染,，變廢為寶。5.優(yōu)化產(chǎn)品的合成工藝,，提高產(chǎn)品的質(zhì)量,。烷基多苷精制，烷基多苷合成工藝中,，脂肪醇過量有利于合成反應(yīng),。 上海分子蒸餾有幾種分子蒸餾系統(tǒng)安裝過程是怎樣的？

    由分子蒸餾的基本原理可以看出,，分子蒸餾是一種區(qū)別于常規(guī)蒸餾的非平衡狀態(tài)下的特殊蒸餾,。與常規(guī)蒸餾相比，分子蒸餾有如下無法比擬的特點(diǎn):（1）操作溫度低,，可節(jié)省能耗常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,，而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來進(jìn)行分離的,，并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài)，只要分子從液相中揮發(fā)逸出,，就可以實(shí)現(xiàn)分離,。正因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作，因此產(chǎn)品的能耗小,。（2）蒸餾壓強(qiáng)低,，要求在高真空度下操作。分子運(yùn)動(dòng)平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比,，只有加大真空度,，才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出,，分子蒸餾的真空度高達(dá),。（3）受熱時(shí)間短，降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷,。由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的,，其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運(yùn)動(dòng)平均自由程，這個(gè)距離通常很小,，因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面,，所以受熱時(shí)間極短。研究測(cè)定指出,，分子蒸餾受熱時(shí)間*為幾秒或幾十秒,。

    分子蒸餾技術(shù)

蒸餾是將固體與液體或液體與液體混合物分離基本的方法。常規(guī)的蒸餾方式：原料在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱至蒸發(fā)溫度,低沸點(diǎn)組分蒸發(fā)后進(jìn)入冷凝器冷卻,得到所需的產(chǎn)品,。普通蒸餾的基本過程是當(dāng)分子離開液面后所形成的蒸汽分子,，會(huì)在運(yùn)動(dòng)中互相碰撞，一部分進(jìn)入冷凝器中,，另一部分則返回液體內(nèi)。常規(guī)的蒸餾方式-需要較高的蒸餾溫度-物料加熱時(shí)間較長(zhǎng)局限性-無法對(duì)熱敏物質(zhì)進(jìn)行分離,。要避免部分物質(zhì)在蒸餾過程中因分解而造成損失,，可以采用減壓蒸餾法。減壓蒸餾通過將系統(tǒng)抽真空可降低蒸發(fā)溫度壓力與沸點(diǎn)的關(guān)系：壓力每降低一個(gè)數(shù)量級(jí),，沸點(diǎn)降低約20－30度,。但對(duì)于熱敏物質(zhì)來說,在蒸餾釡內(nèi)進(jìn)行的真空蒸餾有很多缺陷：很長(zhǎng)的蒸餾時(shí)間-由于壓力降的緣故，以及真空泵很難克服蒸餾釜內(nèi)液面的靜壓高度,，所以在蒸發(fā)處的真空是非常有限的,。**終的真空度并不由真空泵的大小而決定,而是受管路的傳導(dǎo)性和蒸發(fā)器內(nèi)靜液面高度的限制。沸點(diǎn)高,、對(duì)熱不穩(wěn)定,、粘度高或容易的物質(zhì),，均不宜用一般的減壓蒸餾，應(yīng)進(jìn)行分子蒸餾,。 分子蒸餾技術(shù)適用于多大的分子量,？

分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù)，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,，生產(chǎn)過程綠色清潔,，具有應(yīng)用前景。

技術(shù)特點(diǎn)：

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)：

1,、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）、高真空度（空載≤1Pa）,、受熱時(shí)間短（以秒計(jì)）,，不會(huì)發(fā)生受熱分解，分離效率高等,，特別適宜于高沸點(diǎn),、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離,；

2,、可有效地脫除輕分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì),；

3,、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,，特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì),；

4、分離度高,，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器,；

5、容易形成連續(xù)化生產(chǎn),，操作簡(jiǎn)單,；

6、分子蒸餾的蒸程短,，分子平均自由程一般不超過25mm,，能耗小。

應(yīng)用范圍：

1,、可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,，用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純,、濃縮,、脫色使用,；

2、尤其適用于熱敏性,，易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制,；

3、也可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離

分子蒸餾針對(duì)哪些物料進(jìn)行分離,？上海分子蒸餾哪家好

分子蒸餾系統(tǒng)在什么真空下操作,？北京分子蒸餾廠家直銷

    【分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)】

(1)蒸餾溫度低,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結(jié)果。分子逸出液面并不需要達(dá)到沸點(diǎn),在物料沸點(diǎn)以下就能實(shí)現(xiàn),。所以分子蒸餾是在低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,。

(2)蒸餾壓強(qiáng)低,由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)部壓強(qiáng)極小,可以獲得很高的真空度。同時(shí),由分子運(yùn)動(dòng)自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得,一般為x×10-1Pa數(shù)量級(jí),。

(3)受熱時(shí)間短,分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別而實(shí)行分離的,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動(dòng)自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面,所以受熱時(shí)間很短,。另外,若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu),使混合液的液面達(dá)到薄膜狀,這時(shí)液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時(shí)的蒸餾時(shí)間更短。假定真空蒸餾受熱時(shí)間為1h,則分子蒸餾*用十幾秒,。

(4)分離程度高,分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質(zhì),然而就二種方法均能分離的物質(zhì)而言,分子蒸餾的分離程度更高,。

(5)沒有沸騰、鼓泡現(xiàn)象分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象,。 北京分子蒸餾廠家直銷