分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作，分子量差異越大,，分子自由程相差越大,，餾出物就越純。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程,。在高真空的條件下，液體混合物沿著加熱板流動(dòng)被加熱,，根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,，它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同，輕組分分子的分子平均自由程的大,，而重組分分子的分子平均自由程小,，使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下,；而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,，從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。（其原理如上圖所示）分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,，生產(chǎn)過程綠色清潔，具有的應(yīng)用前景,。

技術(shù)特點(diǎn)：分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)：1、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）,、高真空度（空載≤1Pa）,、受熱時(shí)間短（以秒計(jì)），不會(huì)發(fā)生受熱分解,，分離效率高等,，特別適宜于高沸點(diǎn),、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離,；2,、可有效地脫除輕分子物質(zhì)。 分子蒸餾清洗保養(yǎng)方式是什么,？湖南分子蒸餾哪個(gè)品牌好

分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題，生產(chǎn)過程綠色清潔,，具有應(yīng)用前景,。

技術(shù)特點(diǎn)：

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)：

1,、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）,、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時(shí)間短（以秒計(jì)）,，不會(huì)發(fā)生受熱分解,，分離效率高等，特別適宜于高沸點(diǎn),、熱敏性,、易氧化物質(zhì)的分離；

2,、可有效地脫除輕分子物質(zhì)（脫臭）,、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì)；

3,、其分離過程為物理分離過程,，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì),；

4,、分離度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器,；

5,、容易形成連續(xù)化生產(chǎn)，操作簡單,；

6,、分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm,，能耗小,。

應(yīng)用范圍：

1、可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器，用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾,、提純,、濃縮、脫色使用,；

2,、尤其適用于熱敏性，易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制,；

3,、也可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離

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    分子蒸餾技術(shù)自上世紀(jì)20年代問世以來,，由于其獨(dú)特的分離機(jī)制和較好的分離效果而受到 重視,。隨著分子蒸餾技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，其設(shè)備尤其是分子蒸餾器也不斷得到改進(jìn)和完善,。（1）靜止式分子蒸餾器靜止式分子蒸餾器是較早出現(xiàn)的一種簡單,、價(jià)廉的分子蒸餾設(shè)備。圖1是一種典型的靜止釜式分子蒸餾器,。工作時(shí),，加熱器直接加熱置于蒸發(fā)室內(nèi)的料液，在高真空狀態(tài)下,，料液分子由液態(tài)表面逸出,，飛向懸于上方的冷凝器表面，被冷凝成液滴后由餾分罐的漏斗收集,。此類分子蒸餾器的主要缺陷是液膜很厚,，物料被持續(xù)加熱，因而易造成物料的分解,，且分離效率較低。（2）降膜式分子蒸餾器降膜式分子蒸餾器也是較早出現(xiàn)的一種結(jié)構(gòu)簡單的分子蒸餾設(shè)備,，其典型結(jié)構(gòu)如圖2所示,。工作時(shí)，料液由進(jìn)料管進(jìn)入,，經(jīng)分布器分布后在重力的作用下沿蒸發(fā)表面形成連續(xù)更新的液膜,，并在幾秒鐘內(nèi)被加熱。輕組分由液態(tài)表面逸出并飛向冷凝面,，在冷凝面冷凝成液體后由輕組分出口流出,，殘余的液體由重組分出口流出。此類分子蒸餾器的分離效率遠(yuǎn)高于靜止式分子蒸餾器,，缺點(diǎn)是蒸發(fā)面上的物料易受流量和黏度的影響而難以形成均勻的液膜,，且液體在下降過程中易產(chǎn)生溝流，甚至?xí)l(fā)生翻滾現(xiàn)象,。

分子蒸餾設(shè)備

一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器,、脫氣系統(tǒng),、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng),。分子蒸餾裝置的主要部分是分子蒸發(fā)器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式,，結(jié)構(gòu)簡單,，但由于液膜厚，效率差,，當(dāng)今世界各國很少采用,；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高,，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,；(3)離心式：離心力成膜，膜薄,，蒸發(fā)效率高,，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，真空密封較難,，設(shè)備的制造成本高,。為提高 分離效率，往往需要采用多級(jí)串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級(jí)分離

分子蒸餾的原理介紹,。

分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù),，它產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代，是伴隨著人們對(duì)真空狀態(tài)下氣體運(yùn)動(dòng)理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù),。目前,，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支。

分子蒸餾(molecular distillation)也稱短程蒸餾(short-path distillation ),，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進(jìn)行的連續(xù)蒸餾過程,。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離的,，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的,，液相與汽相間會(huì)形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個(gè)不可逆的,，并且在遠(yuǎn)離物質(zhì)常壓沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的蒸餾過程,，更確切地說，它是分子蒸發(fā)的過程

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分子蒸餾設(shè)備的特點(diǎn)

1， 低沸點(diǎn)溫度

分子蒸餾能達(dá)到0.001mbar的**真空度，這是因?yàn)檎舭l(fā)面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程,，而這是傳統(tǒng)類型的蒸餾無法達(dá)到的,。

2， 較小的熱應(yīng)力

進(jìn)一步降低沸點(diǎn)和在加熱柱上的停留時(shí)間,，可以避免有機(jī)物的聚合和分解等反應(yīng)的發(fā)生,。所以，特別適合于高沸點(diǎn),、熱敏性及易氧化的組成的分離,，并且是**溫和的一種分離手段。

3,， 持續(xù)的工作性能

在整個(gè)蒸餾過程中,，經(jīng)過校正的數(shù)據(jù)可以保持不變。分子蒸餾的設(shè)備,，其結(jié)構(gòu)緊湊,，處理量高。

4,， 清洗時(shí)間短

由于殘留物主要集中在蒸發(fā)區(qū)域,，而且，殘留量很少,，可以在有負(fù)荷的情況下,，進(jìn)行清洗

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