分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠離沸點下的操作,，分子量差異越大,，分子自由程相差越大，餾出物就越純,。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。在高真空的條件下,，液體混合物沿著加熱板流動被加熱,，根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同，它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,，輕組分分子的分子平均自由程的大,，而重組分分子的分子平均自由程小，使得輕組分恰好能到達冷凝板上面被冷凝,，使其沿冷凝板留下,；而重組分分子因達不到冷凝板而沿著加熱板留下，從而將不同物質(zhì)進行分離,。（其原理如上圖所示）分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題，生產(chǎn)過程綠色清潔,，具有的應(yīng)用前景,。

技術(shù)特點：分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點：1,、操作溫度低（遠低于沸點）,、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計）,，不會發(fā)生受熱分解,，分離效率高等，特別適宜于高沸點,、熱敏性,、易氧化物質(zhì)的分離；2,、可有效地脫除輕分子物質(zhì),。 分子蒸餾清洗保養(yǎng)方式是什么？湖南分子蒸餾哪個品牌好

分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,，生產(chǎn)過程綠色清潔，具有應(yīng)用前景。

技術(shù)特點：

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點：

1,、操作溫度低（遠低于沸點）、高真空度（空載≤1Pa）,、受熱時間短（以秒計）,，不會發(fā)生受熱分解，分離效率高等,，特別適宜于高沸點,、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離,；

2,、可有效地脫除輕分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì),；

3,、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染,，特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì),；

4、分離度高,，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器,；

5、容易形成連續(xù)化生產(chǎn),，操作簡單,；

6、分子蒸餾的蒸程短,，分子平均自由程一般不超過25mm,，能耗小。

應(yīng)用范圍：

1,、可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,，用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純,、濃縮,、脫色使用；

2,、尤其適用于熱敏性,，易氧化化學工業(yè)品的蒸餾精制；

3,、也可用于高沸點產(chǎn)品的蒸餾分離

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    分子蒸餾技術(shù)自上世紀20年代問世以來,，由于其獨特的分離機制和較好的分離效果而受到 重視。隨著分子蒸餾技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大,，其設(shè)備尤其是分子蒸餾器也不斷得到改進和完善,。（1）靜止式分子蒸餾器靜止式分子蒸餾器是較早出現(xiàn)的一種簡單、價廉的分子蒸餾設(shè)備,。圖1是一種典型的靜止釜式分子蒸餾器,。工作時，加熱器直接加熱置于蒸發(fā)室內(nèi)的料液,，在高真空狀態(tài)下,，料液分子由液態(tài)表面逸出，飛向懸于上方的冷凝器表面,，被冷凝成液滴后由餾分罐的漏斗收集,。此類分子蒸餾器的主要缺陷是液膜很厚，物料被持續(xù)加熱,，因而易造成物料的分解，且分離效率較低,。（2）降膜式分子蒸餾器降膜式分子蒸餾器也是較早出現(xiàn)的一種結(jié)構(gòu)簡單的分子蒸餾設(shè)備,，其典型結(jié)構(gòu)如圖2所示。工作時,，料液由進料管進入,，經(jīng)分布器分布后在重力的作用下沿蒸發(fā)表面形成連續(xù)更新的液膜，并在幾秒鐘內(nèi)被加熱,。輕組分由液態(tài)表面逸出并飛向冷凝面,，在冷凝面冷凝成液體后由輕組分出口流出，殘余的液體由重組分出口流出,。此類分子蒸餾器的分離效率遠高于靜止式分子蒸餾器,，缺點是蒸發(fā)面上的物料易受流量和黏度的影響而難以形成均勻的液膜，且液體在下降過程中易產(chǎn)生溝流,，甚至會發(fā)生翻滾現(xiàn)象,。

分子蒸餾設(shè)備

一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng),、進料系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng),。分子蒸餾裝置的主要部分是分子蒸發(fā)器,，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結(jié)構(gòu)簡單,，但由于液膜厚,，效率差,，當今世界各國很少采用；(2)刮膜式:形成的液膜薄,，分離效率高,，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜；(3)離心式：離心力成膜,，膜薄,，蒸發(fā)效率高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，真空密封較難,，設(shè)備的制造成本高。為提高 分離效率,，往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離

分子蒸餾的原理介紹,。

分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于20世紀20年代,，是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù),。目前，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個重要分支,。

分子蒸餾(molecular distillation)也稱短程蒸餾(short-path distillation ),，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續(xù)蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同,，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進行分離的,，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態(tài),。分子蒸餾過程是一個不可逆的,，并且在遠離物質(zhì)常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說,，它是分子蒸發(fā)的過程

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分子蒸餾設(shè)備的特點

1,， 低沸點溫度

分子蒸餾能達到0.001mbar的**真空度,，這是因為蒸發(fā)面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程，而這是傳統(tǒng)類型的蒸餾無法達到的,。

2,， 較小的熱應(yīng)力

進一步降低沸點和在加熱柱上的停留時間，可以避免有機物的聚合和分解等反應(yīng)的發(fā)生,。所以,，特別適合于高沸點、熱敏性及易氧化的組成的分離,，并且是**溫和的一種分離手段,。

3,， 持續(xù)的工作性能

在整個蒸餾過程中，經(jīng)過校正的數(shù)據(jù)可以保持不變,。分子蒸餾的設(shè)備,，其結(jié)構(gòu)緊湊，處理量高,。

4,， 清洗時間短

由于殘留物主要集中在蒸發(fā)區(qū)域，而且,，殘留量很少,，可以在有負荷的情況下，進行清洗

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