短程分子蒸餾，也叫分子蒸餾，是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù),，它可以解決具有熱敏性、高沸點(diǎn)等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問題,。說是叫蒸餾,，其實(shí)原理并不一樣，普通蒸餾依靠的是沸點(diǎn)差異,，而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程,。自由程是啥？就是一個(gè)分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經(jīng)過的直線距離（粗略理解意思就是這個(gè)分子熱運(yùn)動(dòng)能跑多遠(yuǎn)）,，平均自由程就是個(gè)統(tǒng)計(jì)上的平均結(jié)果了,。

分子蒸餾和普通蒸餾的比較

上面這個(gè)就是分子蒸餾與普通蒸餾的比較，分子蒸餾技術(shù)具有幾大特點(diǎn),。1）蒸餾蒸真空度  分子蒸餾儀可以創(chuàng)造一個(gè)高真空度系統(tǒng)環(huán)境的重要因素是其具有很好的密封性,，內(nèi)部壓力可降至0.1Pa 以下。2）蒸餾溫度低,。分子蒸餾分離利用的是分子平均自由程的不同,，因此蒸餾溫度遠(yuǎn)低于原料沸點(diǎn)，解決高附加值化學(xué)品熱敏性的問題,。3）分離效率高,。短程分子蒸餾過程由于其不可逆性,，使其能夠分離普通蒸餾無法分離的物料，這一特點(diǎn)使得分子蒸餾技術(shù)可以應(yīng)用在要求產(chǎn)物高純度的食品及醫(yī)藥領(lǐng)域,。4）物料受熱時(shí)間短,。分子蒸餾儀的刮膜器使得物料在蒸發(fā)器表面形成均勻的薄膜增大了蒸發(fā)面積，使蒸餾時(shí)間更短,，降低了物料長時(shí)間受熱分解的幾率,，使得分離更加高效，節(jié)約了時(shí)間成本,。

短程分子蒸餾根據(jù)待分離混合物中各組分揮發(fā)度的差別,、要求的分離程度、操作條件等選擇合適的蒸餾方式,。吉林分子蒸餾實(shí)驗(yàn)多少錢

【 分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn) 】

(1) 蒸餾溫度低 ,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結(jié)果,。 分子逸出液面并不需要達(dá)到沸點(diǎn) ,在物料沸點(diǎn)以下就能實(shí)現(xiàn)。 所以分子蒸餾是在低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,。

(2) 蒸餾壓強(qiáng)低 ,由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式 ,其內(nèi)部壓強(qiáng)極小 ,可以獲得很高的真空度,。 同時(shí) ,由分子運(yùn)動(dòng)自由程公式可知 ,要想獲得足夠大的平均自由程 ,可以通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得 ,一般為 x ×10 - 1 Pa 數(shù)量級。

(3) 受熱時(shí)間短 ,分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別而實(shí)行分離的 ,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動(dòng)自由程 (即距離很短) ,這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面 ,所以受熱時(shí)間很短,。 另外 ,若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu) ,使混合液的液面達(dá)到薄膜狀 ,這時(shí)液面與加熱面的面積幾乎相等 ,那么 ,此時(shí)的蒸餾時(shí)間更短,。 假定真空蒸餾受熱時(shí)間為1h ,則分子蒸餾用十幾秒。

(4) 分離程度高 ,短程分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質(zhì) ,然而就二種方法均能分離的物質(zhì)而言 ,分子蒸餾的分離程度更高,。

(5) 沒有沸騰,、鼓泡現(xiàn)象

分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā) ,在低壓力下進(jìn)行 ,液體中無溶解空氣 ,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰 ,沒有鼓泡現(xiàn)象。

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  分子蒸餾已經(jīng)成為國際上高度重視的高科技物理分離技術(shù),，它在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上有了很大的突破。從整個(gè)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)過程可以看出,，分子蒸餾是分子蒸餾設(shè)備,。

 在技術(shù)方面，分子蒸餾突破了傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離的原理,，而是依靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離,，采用這種分離原理所得到的好處可不止一點(diǎn)兩點(diǎn)。在設(shè)備方面,，主要有三種分子蒸餾設(shè)備是較為常用的,，分別是降膜式蒸餾設(shè)備,、刮膜式蒸餾設(shè)備以及離心式蒸餾設(shè)備。

 當(dāng)然,，靠這些蒸餾設(shè)備是無法完成分子蒸餾的，還要與物料輸入輸出系統(tǒng),、加熱冷凝系統(tǒng)、高真空機(jī)組,、儀表控制裝置等組成一個(gè)完整的工藝系統(tǒng)，從而的分離出所需的物質(zhì),。

  分子蒸餾設(shè)備受熱時(shí)間短,，降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的,，其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運(yùn)動(dòng)平均自由程,，這個(gè)距離通常很小，因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面,，所以受熱時(shí)間極短,。研究測定指出，分子蒸餾受熱時(shí)間為幾秒或幾十秒,，從而在很大程度上避免了物質(zhì)的分解或聚合,。分子蒸餾設(shè)備分離程度及產(chǎn)品收率高，尤其適合于特定蒸餾,。分子蒸餾的相對揮發(fā)度大于常規(guī)蒸餾的相對揮發(fā)度,，這就從理論上證明了分子蒸餾比常規(guī)蒸餾更容易實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離。同時(shí),，分子蒸餾由于處于非平衡狀態(tài)下操作及其設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，使得分離效率遠(yuǎn)高于常規(guī)蒸餾，從而可使產(chǎn)品的收率提升,。

哪些企業(yè)能夠提供短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn),？

很多工藝中都會涉及到分子蒸餾，但*終得到的分離效果卻是不同的,，因?yàn)閷Ω鱾€(gè)參數(shù)的調(diào)控有所不同,。由此可見，影響分子蒸餾分離的因素還是很多的,，每一項(xiàng)都要合理把握,。

首先關(guān)注到的是壓強(qiáng)，當(dāng)蒸餾溫度一定的情況下,，壓強(qiáng)越小也就是真空度越高,，那么物料的沸點(diǎn)也就會越低。這樣一來,，輕分子從蒸發(fā)面到冷凝面的阻力也會隨之減少,，從而到更好的分離效果,。

其次是溫度和速度，溫度所指的是蒸發(fā)溫度,，而速度是進(jìn)料速度,，不能太快也不能太慢，否則要么會因待分離組分還未蒸發(fā)就流到蒸發(fā)面底部而起不到分離作用,，要么影響分離效率,。

另外與被蒸餾物質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)，物質(zhì)的相對揮發(fā)度越大,，兩者就越容易分離,。除此之外，蒸發(fā)液膜的覆蓋面積,、厚薄和均勻度,；攜帶劑的使用；物料中雜質(zhì)等也都會影響到分子蒸餾的分離效率,，可不能忽視了,。 短程分子蒸餾上海生產(chǎn)廠家。湖北直銷分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

分子蒸餾實(shí)驗(yàn)配套真空系統(tǒng),，通過降低操作壓力,，達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的。吉林分子蒸餾實(shí)驗(yàn)多少錢

分子蒸餾設(shè)備是區(qū)別常規(guī)分離技術(shù)的一種設(shè)備,，那么與常規(guī)的蒸餾設(shè)備有什么區(qū)別呢,？分子蒸餾設(shè)備有什么特點(diǎn)呢？

  分子蒸餾設(shè)備操作溫度低,，可節(jié)省能耗,，常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的，而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來進(jìn)行分離的,，并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài),，只要分子從液相中揮發(fā)逸出，就可以實(shí)現(xiàn)分離,。正因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作,，因此產(chǎn)品的能耗小。分子蒸餾設(shè)備蒸餾壓強(qiáng)低,，要求在高真空度下操作,，分子運(yùn)動(dòng)平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比，只有加大真空度,，才能獲得足夠大的平均自由程,。研究指出，分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa。

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