氧化石墨烯（GO）是化學(xué)氧化法制備石墨烯的一種中間產(chǎn)物,，具有SP2（C=O,、C=C等）和SP3（C-C、C-O-C,、C-OH等）雜化結(jié)構(gòu),，表面帶有大量的羥基、羧基和環(huán)氧基等含氧官能團(tuán),，這些含氧官能團(tuán)豐富了其表面活性,，賦予了GO更多有趣的理化和生物學(xué)特性。GO具有以下特性：（1）良好的親水性,，由于GO表面帶有大量的羥基,、羧基和環(huán)氧基等含氧官能團(tuán)，使片層間存在靜電斥力,，因此可以很好的分散在水中,；（2）具有較大的比表面積（2630m2/g），賦予GO超高的載藥能力,；（3）獨特的兩親性,，由于同時含有疏水性的平面與親水性的邊緣，使其具有特殊的表面性質(zhì),，疏水***物和染料可通過π-π堆積或疏水作用等對GO進(jìn)行非共價修飾而負(fù)載,，而含氧官能團(tuán)等親水性邊緣可為功能化修飾提供活性位點；（4）固有的光學(xué)性質(zhì)及光熱轉(zhuǎn)換能力,，使GO不僅能實現(xiàn)***細(xì)胞的生物成像,，還能在***水平上實現(xiàn)光熱***；（5）優(yōu)異的機(jī)械性能,，可以改善生物支架材料的空隙結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能,，包括抗壓強(qiáng)度和抗曲強(qiáng)度，而且可以加強(qiáng)支架的生物活性?；谶@些特性,，GO已被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)和復(fù)合材料等研究領(lǐng)域，尤其在藥物載體,、生物成像,、**的光熱***及組織再造工程等方面表現(xiàn)出了巨大的應(yīng)用潛力。氧化石墨應(yīng)用于熱管理,、橡膠,、塑料、樹脂,、纖維等高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,。山東合成石墨烯復(fù)合材料銷售廠

不同高聚物間的共混可明顯提升其各種物理性能，具有廣闊的使用范圍,。通過改變聚合物的類型和組分的配比來調(diào)控聚合物共混物的性能,，可以綜合利用各組分的性能，是一種非常有效和經(jīng)濟(jì)的方法,，從而滿足特定要求73,74,。然而，簡單的聚合物共混往往并不能滿足性能要求,，因為兩種不相容的高聚物共混特別是混合焓比較大的共混膠,，會發(fā)生明顯的相分離75。研究表明,，GO表面具有疏水性基面和親水性邊緣74,76,。這種兩親性使其與極性或非極性聚合物發(fā)生都能有效地相互作用，從而可以作為聚合物共混的融合劑77-79,。例如,，Cao等65采用GO來増容聚乙酰胺／聚苯醚（***PO，90/10）聚合物共混物,，發(fā)現(xiàn)分散相（PPO）液滴直徑可減?。眰€數(shù)量級，表明***PO共混物的相容性得到了提高,。江蘇石墨烯復(fù)合材料商家常州第六元素?fù)碛谢厥?循環(huán)氧化技術(shù)等自主知識產(chǎn)權(quán),。

目前的負(fù)極材料中，硅被認(rèn)為是相當(dāng)有有潛力的負(fù)極材料之一,，因為它在自然界中含量多,，還具有低的嵌鋰電位和很高的理論比容量。存在的問題是在鋰離子脫嵌過程中,，硅的體積變化比較明顯，使得材料與負(fù)極集流體之間粘結(jié)性變差，造成電池循環(huán)性能的大幅度下降,。同時硅還會在電池循環(huán)過程中出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象,，引起電池容量的迅速下降。將硅材料和石墨烯進(jìn)行復(fù)合,，石墨烯可以抑制硅材料在充放電過程中的團(tuán)聚,，減緩硅材料的體積變化，從而提高電池的容量和循環(huán)性能,。此外,，石墨烯有助于電解液的浸潤，從而提高電池的性能,。He等通過噴霧干燥法制備了一種高性能的石墨烯/硅復(fù)合材料（圖6.1）,，將氧化石墨烯與納米硅超聲混合，通過噴霧干燥后在700℃下進(jìn)行煅燒得到復(fù)合材料,，在200mAg-1的電流密度下充放電30次后,，容量仍可達(dá)到1502mAhg-1，其容量保持率為98%,，說明該石墨烯/硅復(fù)合材料具有良好的循環(huán)性能

在橡膠類體系中,，需要同時兼顧材料的強(qiáng)度與韌性，因此對GO的分散性和GO與橡膠基體間的相互作用要求更高,。主要通過將GO與橡膠分子交聯(lián),，或?qū)O改性，增強(qiáng)其對橡膠分子的親和性來實現(xiàn)47,48,。Liu等42以極性XNBR為載體,，將GO轉(zhuǎn)移到SBR基體中。GO懸浮液與XNBR膠乳混合,，然后將其加入到SBR膠乳中,，再進(jìn)行膠乳共凝聚。用X射線衍射（XRD）和掃描電子顯微鏡（SEM）對填料在SBR基體中的分散進(jìn)行了表征并研究了納米復(fù)合材料的力學(xué)性能,。研究發(fā)現(xiàn),，XNBR可以通過氫鍵與GO相互作用，并與SBR形成化學(xué)交聯(lián),。因此XNBR可以防止SBR基體中GO片層聚集,，改善GO和SBR的相互作用。圖5.1中描述了XNBR對GO和SBR相互作用的影響,。高導(dǎo)電石墨烯銅復(fù)合材料的電導(dǎo)率可以達(dá)到108-118 % IACS,，高于單晶銅和銀的電導(dǎo)率。

化學(xué)氧化還原法制備石墨烯是**有希望實現(xiàn)工業(yè)化宏量生產(chǎn)的方法之一,，與其它方法相比,，化學(xué)氧化還原法具有成本低廉,、工藝簡單、生產(chǎn)設(shè)備簡易,、單次產(chǎn)量比較大,、產(chǎn)品層數(shù)集中（1~3層）等諸多優(yōu)點，但其石墨烯的sp2雜化完美結(jié)構(gòu)很難通過還原的方式完全恢復(fù),，難以得到電,、熱等方面的優(yōu)異性能[28-29].氧化石墨還原法是先用強(qiáng)氧化劑將石墨氧化，通過氧化反應(yīng)在石墨邊緣接上一些羧基,，并在石墨層間插入一些環(huán)氧基團(tuán),、羥基和酮基，使石墨層間距增大,，范德華力變小,，環(huán)氧基團(tuán)、羥基和酮基等基團(tuán)的引入有利于石墨片層的剝離.氧化石墨經(jīng)適當(dāng)?shù)某暡▌冸x處理,，得到氧化石墨烯納米片.然后再還原剝離的氧化石墨烯片,，常用的還原劑有水合肼、硼氫化鈉,、抗壞血酸,、對苯二酚等，然而這些還原劑的毒性大,，對人體和環(huán)境均易造成傷害,，因此尋找無毒、無害的綠色還原劑或還原方式顯得尤為迫切.還原可以去除氧化石墨烯的大部分環(huán)氧基團(tuán),、羥基,、酮基，制備出還原氧化石墨烯納米片,，但氧化石墨烯邊緣的羧基很難被還原.由于強(qiáng)氧化劑的氧化作用,，氧化石墨烯雖然經(jīng)過一定的還原劑還原，其晶格結(jié)構(gòu)得到一定的修復(fù),，但很難完全還原到石墨六角蜂巢狀結(jié)構(gòu),。氧化石墨烯應(yīng)用于熱管理、橡膠,、塑料,、樹脂、纖維等高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,。全國合成石墨烯復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè)

玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)與耐磨性能,。山東合成石墨烯復(fù)合材料銷售廠

石墨烯的研究熱潮也吸引了國內(nèi)外材料制備研究的興趣，石墨烯材料的制備方法已報道的有：機(jī)械剝離法,、化學(xué)氧化法,、晶體外延生長法,、化學(xué)氣相沉積法、有機(jī)合成法和碳納米管剝離法等,。1,、微機(jī)械剝離法2004年，Geim等***用微機(jī)械剝離法,，成功地從高定向熱裂解石墨(highlyorientedpyrolyticgraphite)上剝離并觀測到單層石墨烯。Geim研究組利用這一方法成功制備了準(zhǔn)二維石墨烯并觀測到其形貌,，揭示了石墨烯二維晶體結(jié)構(gòu)存在的原因,。微機(jī)械剝離法可以制備出高質(zhì)量石墨烯，但存在產(chǎn)率低和成本高的不足,，不滿足工業(yè)化和規(guī)?；a(chǎn)要求，目前只能作為實驗室小規(guī)模制備,。2,、化學(xué)氣相沉積法化學(xué)氣相沉積法(ChemicalVaporDeposition，CVD)***在規(guī)?；苽涫┑膯栴}方面有了新的突破,。CVD法是指反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成固態(tài)物質(zhì)沉積在加熱的固態(tài)基體表面，進(jìn)而制得固體材料的工藝技術(shù),。麻省理工學(xué)院的Kong等,、韓國成均館大學(xué)的Hong等和普渡大學(xué)的Chen等在利用CVD法制備石墨烯。他們使用的是一種以鎳為基片的管狀簡易沉積爐,，通入含碳?xì)怏w,，如：碳?xì)浠衔铮诟邷叵路纸獬商荚映练e在鎳的表面,形成石墨烯,，通過輕微的化學(xué)刻蝕,，使石墨烯薄膜和鎳片分離得到石墨烯薄膜。山東合成石墨烯復(fù)合材料銷售廠