AOI是SMT加工當中一種檢測設備,，又稱AOI光學自動檢測設備,，已成為電子制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。AOI檢測設備工作原理是在自動檢測過程中,，AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品,，采集圖像，將測試點與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進行對比,，經(jīng)過圖像處理,，檢查出目標PCBA上的焊點缺陷，并通過顯示或自動標記缺陷,。為維修人員維修和SMT工藝人員改進工藝參數(shù),。AOI系統(tǒng)包括多種光源照明、高速數(shù)碼相機,、高速直線電機,、精密機械傳動結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件。測試時,，AOI設備通過攝像頭自動掃描和PCB,、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài)、SMD組件,、焊點形狀及缺陷等)來捕捉圖像,，通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對合格參數(shù)進行比較，并綜合判斷元件及特性是否合格,，然后測試結(jié)論,，如元件缺失,、橋接或焊點質(zhì)量問題。 現(xiàn)流行的AOI一般光源分為普通熒光燈和同軸光源兩種,。浙江在線AOI檢測儀

易用性：1,、無需設置參數(shù)；上手快,；2,、在線抓拍首件板系統(tǒng)輔助做程序，自動框圖比例高,，支持持續(xù)補充學習,，學習后自動建模比例更高(80%+）；3,、根據(jù)客戶需要,，支持自定義器件名稱；4,、支持快速更改工單號,；5、支持批量復制,、粘貼,、剪切、刪除等快捷鍵操作多重智能算法檢測：1,、智能識別鋁電容頂部字符,；2、智能識別黑灰電容字符,；3,、智能識別黑電感字符或方向；4,、智能識別電池座方向,；5、小鐵片檢測,；6、智能識別聚丙烯電容字符,；7,、電線檢測；8,、金屬高頻頭螺紋/光頭檢測,；9、智能識別變壓器字符,；10,、智能識別蜂鳴器方向,；11、智能識別晶振字符,；12,、智能識別東倒西歪的電容極性。13,、三極管方向檢測,；14、橋堆方向檢測支持客戶離線編程,、客戶遠程調(diào)控,、遠程調(diào)試1、支持系統(tǒng)學習訓練,，學習越多效果越好,；2、支持本地學習,。 上海3dAOI檢測可重復性是判斷AOI軟件優(yōu)劣的重要指標,。

光源:八側(cè)面多角度高亮條形光源相機：標配2000萬CCD全彩工業(yè)面陣相機（可選配1200萬/2500萬/2900萬）FOV：400*300mm可檢PCBA尺寸：寬度400mm，長度不限,；可選配寬度750mm,，長度不限CPU：inteli59600KF；GPU：NVIDIA獨立顯卡顯存：8G/6G內(nèi)存/硬盤存儲：16GDDR4/2T操作系統(tǒng)：：22寸/,，率先對AOI進行變革,。采用深度學習算法，解決AOI編程復雜,、誤報多的行業(yè)痛點,，為客戶提供智能的插件檢測方案。公司團隊深耕計算機視覺領(lǐng)域,、圖形,、圖像領(lǐng)域16余年，擁有20年行業(yè)背景,。合作客戶覆蓋工控,、電源、電力,、家電,、汽車電子、醫(yī)療電子,、消費電子等多個行業(yè),。在長期的經(jīng)營活動中以高效的服務贏得廣大客戶的信賴及推介。

隨著計算機的快速發(fā)展,，AOI也采用了目前許多成熟的圖像分析技術(shù),，包括模板匹配法(或自動對比),、邊緣檢測法、特征提取法(二值圖),、灰度直方圖法,、傅里葉分析法、光學特征識別法等,，每個技術(shù)都有優(yōu)勢和局限,。模板比較法通過獲得物體圖像，如片狀電容或QFP,，并用該信息產(chǎn)生一個剛性的基于像素的模板,。在檢測位置的附近，傳感器找出相同的物體,。當相關(guān)區(qū)域中所有點進行評估之后,，找出模板與圖像之間有Z小差別的位置停止搜尋。AOI系統(tǒng)為每個要檢查的物體產(chǎn)生這種模板,，通過在不同位置使用相應模板,，建立對整個板的檢查程序，來查找所有要求的元件,。但是由于元件檢測圖像很少完全匹配模板,，所以用兩種方法來解決這個問題：可以用一定數(shù)量的容許誤差來確認匹配的，如果模板太僵硬,，可能產(chǎn)生對元件的“誤報”;如果模板松散到接受大范圍的可能變量,，也會導致“漏報”;可以根據(jù)同類的眾多良品進行標準模板的計算，或者叫“特征元件”,，這樣可以Zda限度提取該類元件的共性特征,，從而降低誤報率。AOI檢測儀有很高的自潔能力,，不能給生產(chǎn)環(huán)境尤其被測工件本身帶來二次污染,，這會影響系統(tǒng)構(gòu)件的材料選型。

當前電子產(chǎn)品日漸向著小型化趨勢發(fā)展,，對產(chǎn)品元器件的微型化要求也越來越高,，微型器件的組裝和檢測難以只通過人工完成，由此產(chǎn)生越來越多的自動檢測設備需求,。與此同時,，自動檢測設備還能夠健身制造成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量,，AOI檢測設備代替人工的進程發(fā)展較快,。在此背景下,，中國自動光學檢測行業(yè)逐步發(fā)展起來,。從AOI檢測設備來看,，目前AOI檢測設備是SMT加工廠必備的設備，平均一條SMT生產(chǎn)線至少需要2-3臺AOI檢測設備,，但我國AOI檢測設備的滲透率較低,，只為50%左右。 AOI的光學圖像系通常CCD線陣相機,、聚集鏡頭,、鹵素或LED燈光源及圖像采集卡等組成。江蘇3dAOI光學檢測儀

若干個光電轉(zhuǎn)化器以行列的方式進行排列形成矩陣就構(gòu)成了圖像傳感器,。浙江在線AOI檢測儀

對于運動物體的檢測,，要考慮圖像運動模糊帶來的不利影響，準確計算導致運動模糊的小曝光時間,，確定圖像傳感器的型號,。圖像傳感器的曝光時間應小于導致運動模糊的小曝光時間，快速曝光選擇全局快門模式為宜,，高速情況下不易采用卷簾式曝光模式,；為了獲得比較好的信噪比，圖像傳感器的增益盡可能為1,，圖像亮度的提升盡可能用光源的能量（功率）來彌補,，或者在不影響可用的成像景深情況下，增大鏡頭的孔徑光闌,。在系統(tǒng)集成中,，被測件的支撐方式、精密傳輸與定位裝置也必須精心設計,，這牽涉到精密機械設計技術(shù),，這對平板顯示、硅片,、半導體和MEMS等精密制造與組裝產(chǎn)業(yè)中的自動光學檢測系統(tǒng)非常重要,。在這些領(lǐng)域，制造過程通常在超凈間進行,，要求自動光學檢測系統(tǒng)具有很高的自潔能力,，對系統(tǒng)構(gòu)件的材料選型、氣動及自動化裝置選型,、運動導軌的設計與器件選型都有嚴格要求,，不能給生產(chǎn)環(huán)境尤其是被測工件本身帶來二次污染。尤其是用于表面缺陷檢測的AOI系統(tǒng)不能在檢測過程中,，給被測件表面帶來缺陷（如粉塵,、劃傷、靜電等）,。 浙江在線AOI檢測儀

深圳愛為視智能科技有限公司位于石巖街道洲石路奮達科技園二期2號樓2層206,，交通便利,，環(huán)境優(yōu)美，是一家其他型企業(yè),。是一家有限責任公司企業(yè),，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究,，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進,，追求新型，在強化內(nèi)部管理,，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,，良好的質(zhì)量、合理的價格,、完善的服務,，在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,，具有智能視覺檢測設備等多項業(yè)務,。愛為視將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念,、***的產(chǎn)品,，為彼此贏得全新的未來！