AOI對(duì)產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時(shí)的比較終狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,。當(dāng)生產(chǎn)問(wèn)題非常清楚,、產(chǎn)品混合度高、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素的時(shí)候,，優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo)。AOI通常放置在生產(chǎn)線比較末端,。在這個(gè)位置,，設(shè)備可以產(chǎn)生范圍大范圍的過(guò)程控制信息。過(guò)程跟蹤使用檢查設(shè)備來(lái)監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程,。典型地包括詳細(xì)的缺陷分類(lèi)和元件貼放偏移信息,。當(dāng)產(chǎn)品可靠性很重要、低混合度的大批量制造,、和元件供應(yīng)穩(wěn)定時(shí)，制造商優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo),。這經(jīng)常要求把檢查設(shè)備放置到生產(chǎn)線上的幾個(gè)位置,，在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù),。雖然AOI可用于生產(chǎn)線上的多個(gè)位置,，各個(gè)位置可檢測(cè)特殊缺陷，但AOI檢查設(shè)備應(yīng)放到一個(gè)可以盡早識(shí)別和改正比較多缺陷的位置,。AOI系統(tǒng)是集精密機(jī)械,、自動(dòng)控制、光學(xué)圖像處理,、軟件系統(tǒng)等多學(xué)科的自動(dòng)化設(shè)備,。江西新一代AOI品牌

AOI檢測(cè)設(shè)備中常用的紅綠藍(lán)LED光源。特殊波長(zhǎng)光源一般是指紅外或紫外波長(zhǎng)光源,，一些特殊材料在可見(jiàn)光范圍內(nèi)吸收差別不大,，灰階變化不明顯時(shí)可以考慮采用特殊波長(zhǎng)光源，比如說(shuō)利用紫外光能量高可以激發(fā)熒光材料的原理,，檢測(cè)具有熒光發(fā)光特性物質(zhì)微殘留時(shí)紫外光源就是一種比較有效的手段,，因材料成分與紅外光譜有對(duì)應(yīng)關(guān)系的原理，紅外光源對(duì)不具有發(fā)光性質(zhì)的有機(jī)化合物殘留缺陷檢出就有很大的作用,，甚至可以實(shí)現(xiàn)成分分析,。特殊光源中，利用偏振光與物體相互作用后偏振態(tài)的變化,，利用光學(xué)干涉原理的白光干涉（whitelightinterferometry）在特定缺陷檢測(cè)中的得到了應(yīng)用,，例如通過(guò)相干光的干涉圖案計(jì)算出對(duì)應(yīng)的相位差和光程差，可以測(cè)量出被測(cè)物體與參考物體之間的差異,，且分辨率與精度為可以達(dá)到亞波長(zhǎng),，測(cè)量三維物體形貌與高度也正成為AOI檢測(cè)的新需求。（下圖為側(cè)光源與同軸光源實(shí)例） 浙江3dAOI檢測(cè)儀在線AOI光學(xué)檢測(cè)能夠針對(duì)廠家的多個(gè)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，基本上產(chǎn)品的所有需要檢測(cè)的部位,，并且檢測(cè)出更加準(zhǔn)確,。

基本的AOI技術(shù)包含下列子系統(tǒng)：高速高精度XY方向的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng);機(jī)械光學(xué)系統(tǒng);高精度高可靠性圖像采集系統(tǒng);智能圖像識(shí)別與錯(cuò)誤檢測(cè)系統(tǒng)。這些子系統(tǒng)構(gòu)成了一個(gè)與多維測(cè)量和錯(cuò)誤檢測(cè)密切相關(guān)的設(shè)備,。注意到AOI識(shí)別是機(jī)器視覺(jué)在印刷電路板領(lǐng)域的具體應(yīng)用,，換言之，印刷電路板的缺陷檢測(cè)實(shí)質(zhì)上是屬于模式識(shí)別的范疇,。它將PCB上的不同缺陷視為不同的模式類(lèi),，從采集到的圖像信號(hào)中提取和選擇特征，根據(jù)特征向量構(gòu)造判別函數(shù),，進(jìn)行缺陷分類(lèi),，即模式識(shí)別。識(shí)別算法的好壞直接影響到智能圖像識(shí)別系統(tǒng)的性能,，進(jìn)而影響整個(gè)AOI系統(tǒng)的性能,。從機(jī)器視覺(jué)的發(fā)展來(lái)看，目前在AOI上面至少可以完整地應(yīng)用以下的視覺(jué)識(shí)別算法,。

AOI的光線照射有白光和彩色光兩類(lèi)設(shè)備,，白光是用256層次的灰度，彩色是用紅光,，綠光,，藍(lán)光，光線照射至焊錫/元器件的表面,，之后光線反射到鏡頭中,，產(chǎn)生二維圖像的三維顯示，來(lái)反映焊點(diǎn)/元器件的高度和色差,。人看到和認(rèn)識(shí)物體是通過(guò)光線反射回來(lái)的量進(jìn)行判斷,，反射量多為亮，反射量少為暗,。AOI與人判斷的原理相同,。AOI從鏡頭數(shù)量來(lái)說(shuō)有單鏡頭和多鏡頭，這只是技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種選擇,，很難說(shuō)那種方式就一定好,，因?yàn)閱午R頭通過(guò)多個(gè)光源的不同角度照射也能得到很好的檢測(cè)圖像。特別是針對(duì)無(wú)鉛焊接的表面比較粗糙,，會(huì)產(chǎn)生形狀不同的焊點(diǎn),，容易形成氣泡，并且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點(diǎn),，新的AOI設(shè)備也都進(jìn)行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新,。 AOI通常算法有模板匹配,、DRC設(shè)計(jì)規(guī)則檢查、CMTS形態(tài)檢查,。

    AOI是一種檢測(cè)設(shè)備,，又稱(chēng)AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，已成為電子制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和過(guò)程質(zhì)量控制工具,。AOI檢測(cè)設(shè)備工作原理是在自動(dòng)檢測(cè)過(guò)程中,，AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像,，將測(cè)試點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中合格參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出目標(biāo)PCBA上的焊點(diǎn)缺陷,，并通過(guò)顯示或自動(dòng)標(biāo)記缺陷,。為維修人員維修和SMT工藝人員改進(jìn)工藝參數(shù)。AOI系統(tǒng)包括多種光源照明,、高速數(shù)碼相機(jī),、高速直線電機(jī)、精密機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件,。測(cè)試時(shí)，AOI設(shè)備通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描和PCB,、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài),、SMD組件、焊點(diǎn)形狀及缺陷等)來(lái)捕捉圖像,，通過(guò)處理和數(shù)據(jù)庫(kù)軟件對(duì)合格參數(shù)進(jìn)行比較,，并綜合判斷元件及特性是否合格，然后測(cè)試結(jié)論,，如元件缺失,、橋接或焊點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題。 圖像傳感器,、鏡頭和光源三者組合構(gòu)成了大多數(shù)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)中感知單元,。江西新一代AOI品牌

一臺(tái)機(jī)器視覺(jué)設(shè)備通常可以包含多種配置以及多種原理,、算法,，取決與對(duì)設(shè)備功能的需求及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度。江西新一代AOI品牌

AOI（AutomatedOpticalInspection）的中文全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備,。AOI是新興的一種新型測(cè)試技術(shù)，當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理,，檢查出PCB上缺陷,，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)志出來(lái)，供維修人員修整,。-AOIsystem自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),，以機(jī)械視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)為基礎(chǔ)，利用攝影機(jī)或其他類(lèi)型的光電感測(cè)器取代人眼獲取待測(cè)物體的圖像或者信息進(jìn)行產(chǎn)品的檢查,，利用電腦編程演算法取代人腦進(jìn)行影像處理,、分析以及質(zhì)量檢定，利用機(jī)械取代人力進(jìn)行產(chǎn)品搬運(yùn),，大幅提高檢測(cè)的速度與精確度,。AOI具有全自動(dòng)化、可靠度高,、穩(wěn)定度高,、可量化以及可整合等優(yōu)點(diǎn)，但是需要明確的是,，與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同,，任何微小的錯(cuò)誤都會(huì)被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍，因此通常都是高度成熟,、高度自動(dòng)化的制造業(yè)才會(huì)引入AOI量測(cè)技術(shù),。? 江西新一代AOI品牌

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