AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動光學(xué)檢測,，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速,，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備,。當(dāng)自動檢測時，機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,，供維修人員修整。AOI圖像采集的一個關(guān)鍵步驟是控制系統(tǒng),，光電傳感器的FOV（視窗）有限,，物體高速運(yùn)動中準(zhǔn)確地抓拍到清晰的圖像，軟硬件協(xié)調(diào)動作非常重要,，如下圖所示,，當(dāng)圖像傳感器與機(jī)臺移動速度不匹配時造成圖像的拉伸，收縮等變形,，所以,，載物移動平臺XY方向移動與圖像采集光電傳感器的同步移動影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，要在固定光照,，等間距下拍攝一幅清晰的圖像,，高精度的導(dǎo)軌，電機(jī)和運(yùn)動控制程序是非常必要的,。 成像系統(tǒng),，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個部分，是一個集成了機(jī)械,，自動化,，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動化設(shè)備。浙江自動AOI光源

光電轉(zhuǎn)化器可以分為CCD（chargeCouplingdiode）和CMOS（complementarymetaloxidesemiconductor）兩種,。因為制作工藝與設(shè)計不同,，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同，工作原理如下圖所示,，CCD采用硅基半導(dǎo)體加工工藝,，并設(shè)置了垂直和水平移位寄存器，電極所產(chǎn)生的電場推動電荷鏈接方式傳輸?shù)侥?shù)轉(zhuǎn)換器,。這樣的結(jié)構(gòu)與設(shè)計很難集成很多的感光單元,，制造成本高且功耗大；而CMOS采用無機(jī)半導(dǎo)體加工工藝,，每像素設(shè)計了額外的電子電路,，每個像素都可以被定位，而無需CCD中那樣的電荷移位設(shè)計,，對圖像信息的讀取速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于CCD芯片,，因光暈和拖尾等過度曝光而產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低得多，價格和功耗比CCD光電轉(zhuǎn)化器也低,，但其缺點是半導(dǎo)體工藝制作的像素單元缺陷多,，靈敏度會有一些問題,，同時，為每個像素電子電路提供所需的額外空間不會作為光敏區(qū)域,。芯片表面上的光敏區(qū)域部分（定義為填充因子）小于CCD芯片,。從理論上講，這個原因?qū)е驴梢允占膱D像信息光子數(shù)會有所減少,，所以,，CMOS光電轉(zhuǎn)化元件一般需要搭配高亮度光源，噪音也比較大,。 江蘇什么是AOI測試AOI是將電路板上的器件或者特征(比如焊點)捕捉成像,。

AOl具有元器件檢測、PCB板檢測,、焊接元器件檢測等功能,。AOI檢測系統(tǒng)用于零部件檢測的一般程序是對已安裝部件的印刷線路板進(jìn)行自動計數(shù)，并開始檢查;檢查印刷線路板的引線側(cè),，確保引線端對齊,、彎曲正確;檢查是否有缺件、錯件,、損壞件,、檢查安裝的IC和分立器件的類型,、方向和位置,，檢查IC器件上的標(biāo)記印刷質(zhì)量。如果AOI發(fā)現(xiàn)有缺陷的部件,，系統(tǒng)將向操作員發(fā)送一個信號,，或觸發(fā)處理程序這機(jī)器能自動除去有缺陷的零件。該系統(tǒng)對缺陷進(jìn)行分析,，向主機(jī)提供缺陷的類型和頻率,，并對制造過程進(jìn)行必要的調(diào)整。AOI檢測的效率和可靠性取決于所使用軟件的完整性,。AO還具有易于使用,、易于調(diào)整、不需要編寫可視化系統(tǒng)算法的優(yōu)點,。

AOI檢測原理是采用攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強(qiáng)以定量化的灰階值輸出,，通過與標(biāo)準(zhǔn)圖像的灰階值進(jìn)行比較，分析判定缺陷并進(jìn)行分類的過程,。與人工檢查做一個形象的比喻,，AOI采用的普通LED或特殊光源相當(dāng)于人工檢查時的自然光，AOI采用的光學(xué)傳感器和光學(xué)透鏡相當(dāng)于人眼,，AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當(dāng)于人腦,，即“看”與“判”兩個環(huán)節(jié),。因此，AOI檢測的工作邏輯可以簡單地分為圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集）,，數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換）,，圖像分析段（特征提取與模板比對）和缺陷報告階段四個階段（缺陷大小類型分類等）。為了支持和實現(xiàn)AOI檢測的上述四個功能,，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)也就包括工作平臺,，成像系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個部分,，是一個集成了機(jī)械,，自動化，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動化設(shè)備,。 主要用于生產(chǎn)問題明確,、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素、產(chǎn)品混合度高的產(chǎn)品的檢測,。

AOI檢測設(shè)備中常用的紅綠藍(lán)LED光源,。特殊波長光源一般是指紅外或紫外波長光源，一些特殊材料在可見光范圍內(nèi)吸收差別不大,，灰階變化不明顯時可以考慮采用特殊波長光源,，比如說利用紫外光能量高可以激發(fā)熒光材料的原理，檢測具有熒光發(fā)光特性物質(zhì)微殘留時紫外光源就是一種比較有效的手段,，因材料成分與紅外光譜有對應(yīng)關(guān)系的原理,，紅外光源對不具有發(fā)光性質(zhì)的有機(jī)化合物殘留缺陷檢出就有很大的作用，甚至可以實現(xiàn)成分分析,。特殊光源中,，利用偏振光與物體相互作用后偏振態(tài)的變化，利用光學(xué)干涉原理的白光干涉（whitelightinterferometry）在特定缺陷檢測中的得到了應(yīng)用,，例如通過相干光的干涉圖案計算出對應(yīng)的相位差和光程差,，可以測量出被測物體與參考物體之間的差異，且分辨率與精度為可以達(dá)到亞波長,，測量三維物體形貌與高度也正成為AOI檢測的新需求,。（下圖為側(cè)光源與同軸光源實例） AOI檢測不僅是一部檢測設(shè)備，對大量不良結(jié)果進(jìn)行分類和統(tǒng)計,，可以發(fā)現(xiàn)不良發(fā)生的原因,。東莞什么是AOI

AOI檢測的比較大優(yōu)點是節(jié)省人力， 保證了檢測結(jié)果的穩(wěn)定性,，可重復(fù)性,，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良，確保出貨質(zhì)量,。浙江自動AOI光源

AOI的全稱是自動光學(xué)檢測,，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速,，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備,。目前AOI的功能一般都比較全，也沒有多大的差別,。下面就一些常見的功用作一些簡要的說明,。1、分辨率的選擇：AOI的分辨率應(yīng)以像元的尺寸大小作為判別的條件,，也就是空間分辨率來衡量,。像素的大小不是判別AOI檢出能力的標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確地講像素大,，是決定單位面積像元尺寸大小的因素,。如果單位面積不同，像素再高也沒有可比性,。2,、特殊功能的選擇：如果你要對多連板的PCBA進(jìn)行檢測，就一定要選擇有跳板功能的AOI,，也就是有區(qū)域選擇功能的AOI,。如果你將AOI用作質(zhì)量的過程控制，那么,，你在選擇AOI時,，一定要選擇具有RPC功能的AOI，也就是具有實時工藝過程控制的AOI,。 浙江自動AOI光源

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