AOI圖像采集的一個(gè)關(guān)鍵步驟是控制系統(tǒng)，光電傳感器的FOV（視窗）有限,，物體高速運(yùn)動中準(zhǔn)確地抓拍到清晰的圖像，軟硬件協(xié)調(diào)動作非常重要,，如下圖所示,，當(dāng)圖像傳感器與機(jī)臺移動速度不匹配時(shí)造成圖像的拉伸，收縮等變形,，所以,，載物移動平臺XY方向移動與圖像采集光電傳感器的同步移動影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，要在固定光照,，等間距下拍攝一幅清晰的圖像,，高精度的導(dǎo)軌，電機(jī)和運(yùn)動控制程序是非常必要的,。在AOI檢測中,，噪聲是造成圖像退化的因素之一，起因是AOI圖像獲取,，傳輸過程中,，外界雜散光，光電二極管電子噪聲及溫度,，光源的不穩(wěn)定不均勻,，機(jī)械系統(tǒng)的抖動，傳感器溫度等原因?qū)е?，不可避免的使得圖像因含有噪音而變得模糊,。給圖像識別，圖像切割等后續(xù)處理工作帶來了困難,。 AOI能夠幫助您節(jié)省大量時(shí)間,，讓您有更多的時(shí)間去做其他事情。北京專業(yè)AOI配件

AOI又叫自動光學(xué)檢測儀,，是應(yīng)用于表面貼裝生產(chǎn)流水線上的一種自動光學(xué)檢查裝置,，可有效的檢測印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點(diǎn)質(zhì)量,。AOI的中心是CCD攝像系統(tǒng)抓取圖片,，然而通過圖像處理卡與計(jì)算機(jī)處理軟件系統(tǒng)等系列的算法處理后，與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對比,，發(fā)現(xiàn)缺陷,，并生產(chǎn)文件。使用AOI可以在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,，以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制,。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,，AOI將減少修理成本避免報(bào)廢不可修理的電路板。 深圳AOI品牌AOI技術(shù)它可以學(xué)習(xí)和識別各種缺陷和問題,，從而提高了檢測的速度和效率,。

AOI的工作原理與貼片機(jī)、焊錫膏印刷機(jī)所用的光學(xué)視覺系統(tǒng)的原理相同,，基本有設(shè)計(jì)規(guī)則檢測(DRC)和圖形識別兩種方法,。AOI通過光源對PCB進(jìn)行照射，用光學(xué)鏡頭將PCB的反射光采集進(jìn)計(jì)算機(jī),，通過計(jì)算機(jī)軟件對包含PCB信息的色彩差異或灰度比進(jìn)行分析處理，從而判斷PCB上焊錫膏印刷,、元器件放置,、焊點(diǎn)焊接質(zhì)量等情況，可以完成的檢查項(xiàng)目一般包括元器件缺漏檢查,、元器件識別,、SMD方向檢查、焊點(diǎn)檢查,、引線檢查,、反接檢查等。在記錄缺陷類型和特征的同時(shí)通過顯示器把缺陷顯示/標(biāo)示出來,，向操作者發(fā)出信號,，或者觸發(fā)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動取下不良部件送回返修系統(tǒng)。AOl系統(tǒng)還能對缺陷進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì),，為調(diào)整制造過程的工藝參數(shù)提供依據(jù)?，F(xiàn)在的AOI系統(tǒng)采用了高級的視覺系統(tǒng)、新型的給光方式,、高放大倍數(shù)和復(fù)雜的算法,，從而能夠以高測試速度獲得高缺陷捕捉率。

AOI全稱自動光學(xué)檢測,，它是新興起的一種新型測試技術(shù),，由于快速的發(fā)展，現(xiàn)在有許多廠商都推出了AOI測試設(shè)備,，那么AOI的作用以及場合,？能檢查的缺陷有哪些？(1)AOI使用的場合①印刷后AOI②貼片后AOI③焊接后AOI(2)AOI能夠檢測的缺陷①印刷后AOI：坍塌,、橋接,、無焊膏、焊膏過少,、焊膏過多等②貼片后AOI：偏移,、元器件漏貼,、側(cè)立、元器件極性貼反等③焊接后AOI：錯位,、橋接,、立碑、焊點(diǎn)過小,、焊點(diǎn)過大等,，AOI檢測技術(shù)具有自動化、非接觸,、速度快,、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速,、高分辨率的檢測要求，在手機(jī),、平板顯示,、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)應(yīng)用,。 AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備,。

AOI視覺檢測設(shè)備功能：(1)AOI的光源由紅,、綠、藍(lán)三種LED燈組成,，利用色彩的三基色原理來組合成不同的色彩,，結(jié)合光學(xué)原理中的鏡面反射、漫反射,、斜面反射,，將PCB上貼片元件及焊接狀況以圖像的方式顯示出來。(2)權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析系統(tǒng)是通過對一幅圖像柵格化,，分析各個(gè)像素顏色分布的位置坐標(biāo),、成像柵格之間（色彩）過度關(guān)系等成像細(xì)節(jié)，列出若干個(gè)函數(shù)式,，再通過對相同面積大小的若干幅相似圖片進(jìn)行數(shù)據(jù)提取,，并分析計(jì)算，將計(jì)算結(jié)果按軟件設(shè)定的權(quán)值關(guān)系及圖像像素色彩,、坐標(biāo)進(jìn)行還原,，形成一個(gè)虛擬的、權(quán)值的數(shù)字圖像,，這個(gè)圖像稱為“權(quán)值圖像”,，其主要數(shù)字信息包含了圖像的圖形輪廓,、色彩的分布、允許變化的權(quán)值關(guān)系等,，以便后面進(jìn)行分析和處理,。該產(chǎn)品具有高度的可擴(kuò)展性，可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行擴(kuò)展,。自動AOI編程

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AOI檢測可用于測量和錯誤檢測的復(fù)雜檢測任務(wù)基于被識別物體的特征,，AOI系統(tǒng)可根據(jù)即將發(fā)生的問題承接光學(xué)測量任務(wù),，并確定與這些標(biāo)準(zhǔn)的任何偏差。工業(yè)機(jī)器視覺始終關(guān)注所謂的灰度值偏差,?；叶戎当硎鞠袼氐牧炼龋c顏色無關(guān),。根據(jù)這個(gè)灰度偏差的配置方式，您將可應(yīng)用于：分揀物品（食品,、商品）檢測問題（劃痕,、截留）測量尺寸（包裹、O型圈）檢查表面（菲林,、玻璃）或者檢查電路板（用于正確布置焊接點(diǎn)）靈活應(yīng)用于不同場合您可在生產(chǎn)過程中的各個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置自動光學(xué)檢測（AOI檢測）,，以適應(yīng)特定的需要：直接在生產(chǎn)中設(shè)置或作為包裝過程的組成部分；既可以進(jìn)行100％的控制,，也可以進(jìn)行試錯法測試,。使用具有高幀速率且功能強(qiáng)大的工業(yè)相機(jī)，您將可在不中斷生產(chǎn)流程的情況下進(jìn)行檢測,。 北京專業(yè)AOI配件