AOI 的環(huán)保設(shè)計符合國際可持續(xù)發(fā)展趨勢，愛為視 SM510 的 LED 光源使用壽命超過 5 萬小時,，相比傳統(tǒng)鹵素光源能耗降低 70%,，且不含汞等有害物質(zhì)；設(shè)備外殼采用可回收鋁合金材質(zhì),，包裝材料使用環(huán)保紙箱與生物降解緩沖材料。在歐盟 RoHS 指令、中國《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》等環(huán)保法規(guī)要求下,，該設(shè)備從設(shè)計到生產(chǎn)全程符合綠色制造標(biāo)準(zhǔn)，幫助企業(yè)減少碳足跡,，提升 ESG（環(huán)境,、社會及公司治理）表現(xiàn),，尤其適合為國際品牌代工的電子制造企業(yè)。AOI 技術(shù)的創(chuàng)新,，推動電子制造檢測領(lǐng)域邁向智能化新階段,。珠海韓華異形插件機AOI

隨著新能源汽車的快速發(fā)展，新能源電池的質(zhì)量和安全性備受關(guān)注,。AOI在新能源電池制造過程中有著重要的應(yīng)用,。在電池電極的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，AOI可以檢測電極表面的涂層厚度是否均勻,、有無氣泡或劃痕等缺陷,。這些缺陷可能會影響電池的性能和壽命。在電池組裝過程中,，AOI可以檢測電池模組的焊接質(zhì)量,、極耳的連接是否牢固等。此外,，AOI還可以對電池的外觀進行檢測,，確保電池外殼無破損、標(biāo)識清晰,。通過使用AOI技術(shù),，電池制造商能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率,，保障新能源電池的安全性和可靠性,。AOI無論是在白天還是黑夜，AOI 都能穩(wěn)定工作,，其穩(wěn)定的性能確保了生產(chǎn)線上檢測工作的持續(xù)開展,。

AOI 的檢測效率與產(chǎn)線節(jié)拍協(xié)同能力是大規(guī)模生產(chǎn)的需求，愛為視 SM510 的檢測速度達 0.22 秒 / FOV,，配合高速傳輸軌道,，可實現(xiàn)每分鐘處理 30 片以上 PCBA，完全匹配高速 SMT 產(chǎn)線的節(jié)拍要求,。以某手機主板生產(chǎn)線為例，單臺設(shè)備每小時可完成 1800 片 PCBA 的全檢,，相比人工目檢效率提升 20 倍以上,，且檢測一致性優(yōu)于人工。這種高效檢測能力使企業(yè)能夠在不增加產(chǎn)線長度的前提下,，實現(xiàn)產(chǎn)能的大幅提升,，尤其適合消費電子旺季的大規(guī)模生產(chǎn)場景。AOI 光束引導(dǎo)指示不良位置,，減少盲目排查,，提高維修針對性與問題解決效率,。

AOI 的元件高度兼容性使其可應(yīng)對復(fù)雜堆疊結(jié)構(gòu)的 PCBA 檢測，愛為視 SM510 支持頂面元件高度達 35mm,、底面達 80mm 的電路板檢測,。這一特性尤其適用于汽車電子、通信設(shè)備等需要安裝散熱器,、大型電容等 tall component 的場景,。例如，在檢測新能源汽車電池管理系統(tǒng)（BMS）的 PCBA 時,，設(shè)備可識別底面 80mm 高的電解電容焊接缺陷,，如引腳虛焊或焊盤脫落，同時避免因元件高度差異導(dǎo)致的圖像聚焦偏差,，確保多層堆疊結(jié)構(gòu)的檢測覆蓋,。AOI 硬件軟件協(xié)同優(yōu)化，平衡速度與精度,，滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo),。AOI智能算法的應(yīng)用使得器件搜索更加準(zhǔn)確和快速。

AOI 的缺陷分類與預(yù)警功能為品質(zhì)改善提供數(shù)據(jù)支撐,，愛為視 SM510 可將檢測到的缺陷自動歸類為錯件,、連錫、偏移等 10 余種類型,，并按預(yù)設(shè)閾值觸發(fā)預(yù)警機制,。例如,，當(dāng)某類缺陷連續(xù)出現(xiàn) 3 次時,，系統(tǒng)自動向產(chǎn)線負(fù)責(zé)人發(fā)送警報，提示調(diào)整對應(yīng)工序參數(shù),；通過 SPC 分析功能,，還可生成 “缺陷 - 工序關(guān)聯(lián)圖”，直觀展示某類缺陷與貼片機,、回流焊爐等設(shè)備參數(shù)的相關(guān)性,，幫助工程師快速定位問題源頭，實現(xiàn)從 “事后檢測” 到 “事前預(yù)防” 的品質(zhì)管理升級,。AOI 硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,，平衡速度與精度，滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo),。AOI光束引導(dǎo)指示不良位置,，減少盲目排查，提高維修針對性與問題解決效率,。福建專業(yè)AOI光源

AOI智能判定通過深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析圖像,，減少人工干預(yù),，提升檢測一致性與客觀性。珠海韓華異形插件機AOI

AOI（自動光學(xué)檢測）設(shè)備在 SMT 生產(chǎn)中扮演著關(guān)鍵角色,，愛為視 SM510 SMT 智能 AOI 憑借全球無需設(shè)置參數(shù)的特性脫穎而出,。其優(yōu)勢在于搭載深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法，通過高精度工業(yè)相機實時抓取 PCBA 圖像,，可一鍵完成智能搜索與編程,，降低操作門檻。例如,，傳統(tǒng) AOI 需人工調(diào)試閾值,、模板等參數(shù)，而該設(shè)備通過先進的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和深度學(xué)習(xí)模型,，自動識別元件特征,，實現(xiàn)錯件、反向,、缺件等缺陷的智能判定,，大幅提升生產(chǎn)效率。AOI 操作流程極簡,，新建模板至啟動識別四步,，提升易用性，適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用,。珠海韓華異形插件機AOI