AOI 的檢測(cè)效率與產(chǎn)線節(jié)拍協(xié)同能力是大規(guī)模生產(chǎn)的需求,愛為視 SM510 的檢測(cè)速度達(dá) 0.22 秒 / FOV,,配合高速傳輸軌道,,可實(shí)現(xiàn)每分鐘處理 30 片以上 PCBA,完全匹配高速 SMT 產(chǎn)線的節(jié)拍要求,。以某手機(jī)主板生產(chǎn)線為例,,單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可完成 1800 片 PCBA 的全檢,相比人工目檢效率提升 20 倍以上,,且檢測(cè)一致性優(yōu)于人工,。這種高效檢測(cè)能力使企業(yè)能夠在不增加產(chǎn)線長(zhǎng)度的前提下,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的大幅提升,,尤其適合消費(fèi)電子旺季的大規(guī)模生產(chǎn)場(chǎng)景,。AOI 光束引導(dǎo)指示不良位置,減少盲目排查,,提高維修針對(duì)性與問題解決效率,。AOI硬件強(qiáng)勁,Inteli512代CPU,、NVIDIA12GGPU,,64G內(nèi)存+1T固態(tài)+8T機(jī)械硬盤。廣東新一代AOI
光伏能源作為清潔能源主力,產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張迅猛,,AOI 為光伏組件生產(chǎn)與運(yùn)維注入活力,。光伏電池片生產(chǎn),硅片切割,、焊接,、層壓工序環(huán)環(huán)相扣,關(guān)乎發(fā)電效率與壽命,。AOI 借助紅外熱成像,、光學(xué)顯微鏡復(fù)合技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接溫度分布,,防止溫度不均致焊接不良,、電池片隱裂;檢測(cè)封裝層完整性,,杜絕水汽侵入造成電池腐蝕,、功率衰減。在光伏電站運(yùn)維端,,無人機(jī)搭載 AOI 設(shè)備高空巡檢,,快速掃描大片光伏陣列,定位熱斑,、破損,、灰塵遮擋等異常,生成故障報(bào)告,。運(yùn)維人員依此維修,,減少電站發(fā)電損失,延長(zhǎng)組件服役期,,加速光伏平價(jià)上網(wǎng)進(jìn)程,,助力全球能源轉(zhuǎn)型,讓太陽(yáng)能照亮可持續(xù)發(fā)展之路,。廣州AOI編程AOI大理石平臺(tái)設(shè)計(jì)增強(qiáng)穩(wěn)定性,,長(zhǎng)期使用不易變形,保障檢測(cè)精度持續(xù)可靠,。
AOI 的操作界面人性化設(shè)計(jì)降低了培訓(xùn)成本,,愛為視 SM510 采用 23.8 英寸 FHD 顯示器,搭配圖形化交互界面,,關(guān)鍵功能(如開始檢測(cè),、程序切換、缺陷標(biāo)記)以圖標(biāo)化按鈕呈現(xiàn),,操作人員通過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成日常操作,。系統(tǒng)還提供實(shí)時(shí)導(dǎo)航提示,,例如在新建模板時(shí),界面分步引導(dǎo)用戶完成圖像采集,、元件識(shí)別,、參數(shù)確認(rèn)等步驟,避免因操作失誤導(dǎo)致的程序錯(cuò)誤,。對(duì)于多語言生產(chǎn)環(huán)境,,設(shè)備支持中、英等語言切換,,方便跨國(guó)企業(yè)員工使用,。AOI 硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,平衡速度與精度,,滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo),。
AOI 的元件庫(kù)管理功能提升編程效率,愛為視 SM510 內(nèi)置豐富的元件庫(kù),,涵蓋電阻,、電容、IC,、連接器等數(shù)千種標(biāo)準(zhǔn)元件,,每個(gè)元件預(yù)存典型封裝的檢測(cè)規(guī)則與標(biāo)準(zhǔn)圖像。工程師在新建檢測(cè)模板時(shí),,可直接從元件庫(kù)中調(diào)用對(duì)應(yīng)型號(hào),,系統(tǒng)自動(dòng)匹配檢測(cè)參數(shù)(如引腳間距公差、焊盤尺寸閾值),,無需重復(fù)設(shè)置,。對(duì)于非標(biāo)元件,可通過 “元件學(xué)習(xí)” 功能快速創(chuàng)建新條目,,將其外觀特征、檢測(cè)規(guī)則加入庫(kù)中,,形成企業(yè)專屬的元件數(shù)據(jù)庫(kù),,便于后續(xù)機(jī)型快速?gòu)?fù)用,累計(jì)使用后可使平均編程時(shí)間再縮短 30% 以上,。AOI環(huán)境適應(yīng)力強(qiáng),,0-45℃溫區(qū)與常規(guī)濕度下穩(wěn)定工作,適合多地區(qū)工廠使用,。
AOI 的產(chǎn)線集成靈活性滿足智能化工廠布局需求,,愛為視 SM510 支持進(jìn)出方向可調(diào)(左進(jìn)右出或右進(jìn)左出),可與貼片機(jī),、回流焊爐,、SPI(焊膏檢測(cè))設(shè)備等無縫串聯(lián),,形成全自動(dòng)檢測(cè)閉環(huán)。例如,,在一條典型的 SMT 產(chǎn)線中,,AOI 可部署于回流焊爐后,實(shí)時(shí)接收 SPI 設(shè)備的前序數(shù)據(jù),,結(jié)合焊后檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行工藝對(duì)比分析,,為優(yōu)化焊膏印刷與回流焊溫度曲線提供依據(jù)。這種模塊化設(shè)計(jì)使設(shè)備可根據(jù)工廠現(xiàn)有產(chǎn)線布局靈活調(diào)整位置,,限度減少產(chǎn)線改造工作量,。AOI存儲(chǔ)配置提供大容量空間,長(zhǎng)期保存檢測(cè)記錄,,便于歷史數(shù)據(jù)查詢與質(zhì)量追溯,。武漢DIP焊點(diǎn)AOI
AOI具備AI極速編程,新機(jī)種程序5-20分鐘完成,,操作極簡(jiǎn),,打開系統(tǒng)自動(dòng)建模識(shí)別。廣東新一代AOI
AOI 的缺陷分類與預(yù)警功能為品質(zhì)改善提供數(shù)據(jù)支撐,,愛為視 SM510 可將檢測(cè)到的缺陷自動(dòng)歸類為錯(cuò)件,、連錫、偏移等 10 余種類型,,并按預(yù)設(shè)閾值觸發(fā)預(yù)警機(jī)制,。例如,當(dāng)某類缺陷連續(xù)出現(xiàn) 3 次時(shí),,系統(tǒng)自動(dòng)向產(chǎn)線負(fù)責(zé)人發(fā)送警報(bào),,提示調(diào)整對(duì)應(yīng)工序參數(shù);通過 SPC 分析功能,,還可生成 “缺陷 - 工序關(guān)聯(lián)圖”,,直觀展示某類缺陷與貼片機(jī)、回流焊爐等設(shè)備參數(shù)的相關(guān)性,,幫助工程師快速定位問題源頭,,實(shí)現(xiàn)從 “事后檢測(cè)” 到 “事前預(yù)防” 的品質(zhì)管理升級(jí)。AOI 硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,,平衡速度與精度,,滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo)。廣東新一代AOI