AOI 的不良維修引導(dǎo)功能為產(chǎn)線優(yōu)化提供便利,，愛為視 SM510 可選配光束引導(dǎo)模塊,，當(dāng)檢測(cè)到不良品時(shí),，系統(tǒng)通過(guò)光束定位缺陷位置,，維修人員無(wú)需逐一審視 PCBA 即可快速找到問(wèn)題點(diǎn),。例如,，在檢測(cè)到某焊點(diǎn)虛焊時(shí),，設(shè)備通過(guò)光束照射該焊點(diǎn)區(qū)域,，配合軟件界面的缺陷標(biāo)注,，維修效率提升 50% 以上,。這種可視化引導(dǎo)不降低了對(duì)維修人員經(jīng)驗(yàn)的依賴，還減少了因人工查找缺陷導(dǎo)致的 PCBA 損傷風(fēng)險(xiǎn),，尤其適合高密度集成的精密板卡維修,。AOI 智能判定通過(guò)深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析圖像，減少人工干預(yù),，提升檢測(cè)一致性與客觀性,。基于 AOI 的質(zhì)量控制系統(tǒng)可以與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和檢測(cè)信息的無(wú)縫對(duì)接,。德中aoi

AOI 的智能輔助編程功能是提升操作效率的亮點(diǎn)，愛為視 SM510 通過(guò) AI 算法簡(jiǎn)化編程流程,，即使非專業(yè)人員也能快速上手,。傳統(tǒng) AOI 編程需手動(dòng)設(shè)置閾值、繪制 ROI（感興趣區(qū)域）,，而該設(shè)備只需導(dǎo)入 PCBA 設(shè)計(jì)文件或手動(dòng)拍攝基準(zhǔn)圖像,，系統(tǒng)即可自動(dòng)識(shí)別元件位置、類型及標(biāo)準(zhǔn)形態(tài),，生成檢測(cè)模板,。例如，在檢測(cè)帶有異形元件的 PCBA 時(shí),，AI 算法可通過(guò)深度學(xué)習(xí)自動(dòng)提取元件特征,，無(wú)需人工逐一定義檢測(cè)規(guī)則，大幅減少編程時(shí)間,，尤其適合緊急訂單或臨時(shí)換線場(chǎng)景,，確保產(chǎn)線快速切換生產(chǎn)。韓國(guó)奔創(chuàng)aoiAOI 設(shè)備以其非接觸式的檢測(cè)方式,，避免了對(duì)被檢測(cè)物體的物理?yè)p傷,，在精密零部件檢測(cè)中具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

AOI 的環(huán)保設(shè)計(jì)符合國(guó)際可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì),，愛為視 SM510 的 LED 光源使用壽命超過(guò) 5 萬(wàn)小時(shí),，相比傳統(tǒng)鹵素光源能耗降低 70%,，且不含汞等有害物質(zhì)；設(shè)備外殼采用可回收鋁合金材質(zhì),，包裝材料使用環(huán)保紙箱與生物降解緩沖材料,。在歐盟 RoHS 指令、中國(guó)《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》等環(huán)保法規(guī)要求下,，該設(shè)備從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全程符合綠色制造標(biāo)準(zhǔn),，幫助企業(yè)減少碳足跡，提升 ESG（環(huán)境,、社會(huì)及公司治理）表現(xiàn),，尤其適合為國(guó)際品牌代工的電子制造企業(yè)。

隨著新能源汽車的快速發(fā)展,，新能源電池的質(zhì)量和安全性備受關(guān)注,。AOI在新能源電池制造過(guò)程中有著重要的應(yīng)用。在電池電極的生產(chǎn)環(huán)節(jié),，AOI可以檢測(cè)電極表面的涂層厚度是否均勻,、有無(wú)氣泡或劃痕等缺陷。這些缺陷可能會(huì)影響電池的性能和壽命,。在電池組裝過(guò)程中,，AOI可以檢測(cè)電池模組的焊接質(zhì)量、極耳的連接是否牢固等,。此外,，AOI還可以對(duì)電池的外觀進(jìn)行檢測(cè)，確保電池外殼無(wú)破損,、標(biāo)識(shí)清晰。通過(guò)使用AOI技術(shù),，電池制造商能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量,，降低次品率，保障新能源電池的安全性和可靠性,。AOI檢測(cè)速度0.22秒/FOV,，配1200W全彩相機(jī)，分辨率9μ,，輸出高質(zhì)量圖像,。

在食品包裝行業(yè)，AOI主要用于檢測(cè)包裝的完整性,、印刷質(zhì)量以及食品的異物混入等問(wèn)題,。對(duì)于包裝的完整性檢測(cè)，AOI可以檢查包裝袋是否有破損,、封口是否嚴(yán)密,，防止食品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中受到污染,。在印刷質(zhì)量檢測(cè)方面，AOI能夠識(shí)別包裝上的文字,、圖案是否清晰,、完整，顏色是否符合標(biāo)準(zhǔn),，確保產(chǎn)品的外觀形象符合品牌要求,。此外，AOI還可以通過(guò)特殊的光學(xué)技術(shù)檢測(cè)食品中是否混入了金屬,、玻璃等異物,，保障消費(fèi)者的食品安全。由于食品包裝的生產(chǎn)速度通常較快,，AOI的高速檢測(cè)能力能夠滿足生產(chǎn)線的需求,，同時(shí)保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性，為食品行業(yè)的質(zhì)量控制提供了有效的手段,。AOI的GPU加速提升圖像處理速度,，確保高速檢測(cè)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，適應(yīng)流水線作業(yè)節(jié)奏,。江蘇爐前AOI配件

AOI具備AI極速編程,，新機(jī)種程序5-20分鐘完成，操作極簡(jiǎn),，打開系統(tǒng)自動(dòng)建模識(shí)別,。德中aoi

醫(yī)療器械的質(zhì)量直接關(guān)系到患者的生命健康，因此對(duì)制造過(guò)程的質(zhì)量控制要求極高,。AOI在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域有著的應(yīng)用,。例如，在注射器的生產(chǎn)過(guò)程中,，AOI可以檢測(cè)注射器的外觀是否光滑,、有無(wú)裂縫，刻度是否清晰準(zhǔn)確,。對(duì)于植入式醫(yī)療器械,，如心臟起搏器、人工關(guān)節(jié)等,，AOI能夠檢測(cè)其表面的光潔度,、尺寸精度以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性。在醫(yī)療器械的包裝環(huán)節(jié),，AOI可以檢查包裝材料是否有破損,、密封是否良好，防止醫(yī)療器械在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中受到污染或損壞。通過(guò)使用AOI技術(shù),，醫(yī)療器械制造商能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),，為患者提供安全可靠的醫(yī)療器械產(chǎn)品。德中aoi