PCB電路板設(shè)計中布線的幾大測：（1）在滿足使用要求的前提下，布線應(yīng)盡可能簡單,。選擇布線方式的順序為單層-雙層-多層,。（2）兩個貼片連接盤之間的導(dǎo)線布設(shè)應(yīng)盡量短，敏感的信號,、小信號先走,，以減少小信號的延遲與干擾。模擬電路的輸入線旁應(yīng)布設(shè)接地線屏蔽,；同一層導(dǎo)線的布設(shè)應(yīng)分布均勻,；各層上的導(dǎo)電面積要相對均衡，以防PCB電路板a加工中電路板翹曲,。（3）信號線改變方向應(yīng)走斜線或圓滑過渡,，而且曲率半徑大一些好，避免電場集中,、信號反射和產(chǎn)生額外的阻抗,。（4）數(shù)字電路與模擬電路在布線上應(yīng)分隔開，以免互相干,，如在同一層則應(yīng)將兩種電路的地線系統(tǒng)和電源系統(tǒng)的導(dǎo)線分開布設(shè),，不同頻率的信號線中間應(yīng)布設(shè)接地線隔開,，免發(fā)生串擾,。為了測試方便，設(shè)計上應(yīng)設(shè)定必要的斷點和測試點,。PCB電路板設(shè)計和仿真以及驗證完美的結(jié)合在一起,。上海手電鉆電路板設(shè)計公司

PCB電路板打樣注意事項：避免在PCB電路板邊緣安排重要的信號線，如時鐘和復(fù)位信號等,。機殼地線與信號線間隔至少為4毫米,；保持機殼地線的長寬比小于5:1以減少電感效應(yīng)。已確定位置的器件和線用LOCK功能將其鎖定,，使之以后不被誤動,。導(dǎo)線的寬度小不宜小于0.2mm（8mil），在高密度高精度的印制線路中,，導(dǎo)線寬度和間距一般可取12mil,。在DIP封裝的IC腳間走線,，可應(yīng)用10－10與12－12原則，即當兩腳間通過2根線時,，焊盤直徑可設(shè)為50mil,、線寬與線距都為10mil，當兩腳間只通過1根線時,，焊盤直徑可設(shè)為64mil,、線寬與線距都為12mil。當焊盤直徑為1.5mm時,，為了增加焊盤抗剝強度,，可采用長不小于1.5mm，寬為1.5mm和長圓形焊盤,。設(shè)計遇到焊盤連接的走線較細時,，要將焊盤與走線之間的連接設(shè)計成水滴狀，這樣焊盤不容易起皮,，走線與焊盤不易斷開,。大面積敷銅設(shè)計時敷銅上應(yīng)有開窗口，加散熱孔,，并將開窗口設(shè)計成網(wǎng)狀,。長沙BB煲電路板設(shè)計避免在PCB電路板邊緣安排重要的信號線，如時鐘和復(fù)位信號等,。

自動布線時供觀察用的類似橡皮筋的網(wǎng)絡(luò)連線,，在通過網(wǎng)絡(luò)表調(diào)入元件并做了初步布局后，用"Show命令就可以看到該布局下的網(wǎng)絡(luò)連線的交叉狀況,，不斷調(diào)整元件的位置使這種交叉少,，以獲得大的自動布線的布通率。這一步很重要,，可以說是磨刀不誤砍柴功,，多花些時間，值!另外,，自動布線結(jié)束，還有哪些網(wǎng)絡(luò)尚未布通,，也可通過該功能來查找,。找出未布通網(wǎng)絡(luò)之后，可用手工補償,，實在補償不了就要用到"飛線"的第二層含義,，就是在將來的印板上用導(dǎo)線連通這些網(wǎng)絡(luò)。要交待的是,，如果該電路板是大批量自動線生產(chǎn),，可將這種飛線視為0歐阻值,、具有統(tǒng)一焊盤間距的電阻元件來進行設(shè)計。

PCB電路板A控制板PCB電路板設(shè)計放置去耦電容器時應(yīng)注意以下幾點：1.印刷電路板的電源輸入端與大約100uF的電解電容器相連,。如果音量允許,，更大的容量會更好。2.原則上,，每個IC芯片旁邊應(yīng)放置一個0.01uF的陶瓷電容器,。如果電路板復(fù)制板的間隙太小而無法放置，則每10個芯片可放置1-10個鉭電容器,。3.在電源線（Vcc）和接地線之間應(yīng)連接去耦電容器,，以應(yīng)對在停機期間抗干擾能力弱和電流變化較大的元器件以及RAM和ROM等存儲元件。4.電容器引線不應(yīng)太長,，尤其是對于高頻旁路電容器,。電路板打樣基本概念：少用過孔。

PCB電路板布局規(guī)則:在保證電氣性能的前提下,，元件應(yīng)放置在柵格上且相互平行或垂直排列,，以求整齊、美觀,，在一般情況下不允許元件重疊;元件排列要緊湊,，元件在整個版面上應(yīng)分布均勻、疏密一致,。電路板上不同組件相臨焊盤圖形之間的小間距應(yīng)在1MM以上,。離電路板邊緣一般不小于2MM.電路板的佳形狀為矩形，長寬比為3:2或4:3.電路板面尺大于200MM乘150MM時,，應(yīng)考慮電路板所能承受的機械強度,。在PCB電路板中，特殊的元器件是指高頻部分的關(guān)鍵元器件,、電路中的主要元器件,、易受干擾的元器件、帶高壓的元器件,、發(fā)熱量大的元器件,，以及一些異性元器件，這些特殊元器件的位置需要仔細分析,，做帶布局合乎電路功能的要求及生產(chǎn)的需求,。不恰當?shù)姆胖盟麄兛赡墚a(chǎn)生電路兼容問題、信號完整性問題,，從而導(dǎo)致PCB電路板設(shè)計的失敗,。傳統(tǒng)打樣有可能由于套印不準而造成圖像清晰度下降。溫州小家電電路板

PCB電路板設(shè)計測試可以使用測試架測試儀或測試,，測試儀是其他計算機操作的電路板測試設(shè)備,。上海手電鉆電路板設(shè)計公司

當然,，可以直接在PCB電路板內(nèi)人工生成網(wǎng)絡(luò)表，并且指定零件封裝,。PCB電路板設(shè)計之步驟：布置電路板抄板零件封裝的位置,，也稱零件布局，可以進行自動布局,也可以進行手動布局,。如果進行自動布局,，運行"Tools"下面的"AutoPlace",用這個命令，你需要有足夠的耐心,。布線的關(guān)鍵是布局,，多數(shù)設(shè)計者采用手動布局的形式。用鼠標選中一個元件,，按住鼠標左鍵不放,，拖住這個元件到達目的地，放開左鍵,，將該元件固定,。在布局方面新增加了一些技巧。新的交互式布局選項包含自動選擇和自動對齊,。使用自動選擇方式可以很快地收集相似封裝的元件,，然后旋轉(zhuǎn)、展開和整理成組,，就可以移動到板上所需位置上了,。當簡易的布局完成后，使用自動對齊方式整齊地展開或縮緊一組封裝相似的元件,。上海手電鉆電路板設(shè)計公司