在CNC加工過程中,，人的因素及操作經(jīng)驗，在很大程度上會影響加工效率和工件的加工品質(zhì),。為此，從編程和操作兩個方面分析CNC加工過程中出現(xiàn)撞機現(xiàn)象的原因，并提出了應對方案,。安全高度不夠或沒設（快速進給G00時刀或夾頭撞在工件上）,。程序單上的刀具和實際程序刀具寫錯,。程序單上的刀具長度（刃長）和實際加工的深度寫錯。程序單上深度Z軸取數(shù)和實際軸取數(shù)寫錯,。編程時座標設置錯誤。應對方案：對工件的高度進行準確的測量也確保安全高度在工件之上,。程序單上的刀具和實際程序刀具要一致（盡量用自動出程序單或用圖片出程序單）,。對實際在工件上加工的深度進行測量,，在程序單上寫清楚刀具的長度及刃長（一般刀具夾長高出工件2-3MM、刀刃長避空為0.5-1.0MM）,。在工件上實際Z軸取數(shù)，在程序單上寫清楚,。（此操作一般為手動操作寫好要反復檢查）。CNC加工的白鋼刀的轉(zhuǎn)速不能太快,。湖北鋁型材CNC加工工藝

CNC加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制,，通常為G代碼,。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標,，并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器,、冷卻劑等功能。數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復性,；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數(shù)控加工技術現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,，典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切割）,。進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。數(shù)控加工G代碼可以人工編程,，但通常機加工車間用CAM（計算機輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機輔助設計）文件并生成G代碼程序,，對數(shù)控機床進行控制。CNC加工通常是指計算機數(shù)控精密加工,、CNC加工車床、CNC加工銑床,、CNC加工鏜銑床等,。福建鋁合金CNC加工批發(fā)價CNC加工減少人力,，減少加工數(shù)量，以及加工形態(tài)復雜的零件問題,，適用于新產(chǎn)品研制和改型；加工質(zhì)量穩(wěn)定,。

CNC加工在切削中刀具是通過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后,，圓弧與刀具副切削刃相切之后,，副切削刃就可能參與切削,。因此在選擇或修磨刀具時，對于刀具的楔角一定要慎重考慮,。再讓零件設計表現(xiàn)實現(xiàn)的過程中，待CNC加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達到設計要求的一個重要原因,，因為加工余量不均,，很容易造成“復映”誤差。因此,，對表面形狀要求較高的零件，在成型前應盡可能做到加工余量均勻或者通過多加工一道型面的方法以達到設計要求,。

CNC加工正確地選用金屬切削液，可以降低切削溫度,，減少刀具磨損,，延長刀具壽命,，還可以降低工件表而粗糙度，減少切削功耗,。切削液的使用效果,，既取決于切削液自身的各種性能，還受工件材料,、加工方法和刀具材料等因索影響。鋁合金零件加工切削液的使用,，能及時帶走切削產(chǎn)生的熱量,，大流量切削液的沖刷作用,，使切屑能及時的脫離已加工表面，清洗夾具和機床護板,，從而使工件達到良好的加工質(zhì)量。切削液大體可以分為兩大系列：非水溶性（油基）和水溶性（水基）切削液,。油基切削液（也稱切削油）,，以礦物油為基礎,，用于苛刻的加工場合。粘度低的用于沖洗,、冷卻場合,，如深孔加工,，粘度高的用在間歇性切削,，如齒輪切削,、重型車削等,。CNC加工前不準用手直接清理鐵屑，應使用專門工具清掃,。

鋁外殼CNC加工從鋁外殼的原材料把控：我們在進行鋁外殼CNC加工時，時刻注重原材料的挑選,，每一種材料的特性是不一樣的,，采用不同鋁外殼CNC加工方案,，確保外殼品質(zhì)提高。進行嚴格檢查流程：制定嚴格檢查流程,，每一道工序之后的產(chǎn)品，管理人員都要進行品檢,，記錄產(chǎn)品檢測記錄,，在此期間每隔幾小時,，都要進行檢驗。對鋁外殼CNC加工表面進行管控：對鋁外殼表面處理時,，也需要制定嚴格的標準。表處前品檢會對產(chǎn)品的表面光潔度,，去銳邊，倒角等方面進行檢測,，對具有公差的尺寸也需要全部檢查。產(chǎn)品的表面不允許有刮痕,，毛刺等。如何重復進行倆次處理,，以確保表面沒有多余棱角,。對鋁外殼CNC加工產(chǎn)品輕拿輕放的原則：我們對鋁產(chǎn)品進行有效包裝,，依照產(chǎn)品的質(zhì)量和特性選擇紙箱或者木箱進行裝，以確保運輸途中損壞鋁外殼cnc加工產(chǎn)品,。CNC加工之前要確定加工工藝，弄清楚工藝卡內(nèi)容,。湖北鋁型材CNC加工工藝

鋁合金CNC加工的精心維護保養(yǎng)，可以保持機床加工精度的長期穩(wěn)定,，延長機床使用壽命,。湖北鋁型材CNC加工工藝

經(jīng)驗豐富的CNC加工師傅都知道,，在CNC加工過程中需要分階段進行，那么這樣做的意義何在呢,？粗加工余量大,，切削用量大,，可采用功率大、剛度好,、效率高而精度低的機床,。精加工切削力小,，對機床破壞小，采用高精度機床,。這樣發(fā)揮了設備的各自特點,，既能提高生產(chǎn)率,，又能延長精密設備的使用設備。對毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔,、夾砂和余量不足等）,，在粗加工后即發(fā)現(xiàn),，便于及時修補或決定報廢,，以免繼續(xù)加工造成不必要的浪費。粗加工后,，一般要安排去應力熱處理，以消除內(nèi)應力,。精加工前,，要安排淬火等熱處理。熱處理引起的變形可以通過精加工予以消除,。cnc加工件在粗加工時,，切出的金屬層較厚,，切削力和加緊力較大，切削溫度也較高,，將會引起較大的變形,。按加工階段加工,，粗加工造成的加工誤差可以通過半精加工和精加工來糾正，從而保證零件的加工質(zhì)量,。湖北鋁型材CNC加工工藝

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