盤式干燥器計(jì)劃為多層中空?qǐng)A盤布局,。圓盤高低排列，與外殼固定,。質(zhì)料從頂部落下,，盤式干燥機(jī)落在頂部的一層小圓盤上。而后用固定在中間軸上的多個(gè)耙將物料刮到圓盤邊緣,，而二層采用外徑大于一層小圓盤外徑的大圓盤,，因此物料落在二層空腹圓盤上。一樣的,，被反向計(jì)劃的耙刮到大圓盤中間,，大圓盤中間被挖空。因此,，物料以來去方式穿過全部圓盤,，在此歷程當(dāng)中,，盤式干燥機(jī)物料被圓盤的熱量加熱，從而分離出水分,，水分從水分出口排擠,。進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱和干燥過程，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露,。常德廢鹽盤式干燥機(jī)廠家直銷

此外,，煤進(jìn)料速率的降低可降低水分含量，并且旋轉(zhuǎn)葉片的高旋轉(zhuǎn)速度也可略微降低水分含量,。此外,，通過使用真空泵從干燥器內(nèi)部除去蒸發(fā)的水蒸氣，可以顯著提高水分含量,。煤在加熱板上的位置也很重要,。原煤的溫度可以在不蒸發(fā)的情況下增加到離干燥器中心一定距離。然而,，原煤的水分在排放之前在加熱板外部附近的區(qū)域開始蒸發(fā),，其中原煤溫度達(dá)到約100℃?？偟膩碚f,，可以得出結(jié)論，在用于干燥低品位煤的圓盤干燥器的設(shè)計(jì)和操作中應(yīng)考慮加熱板的尺寸和溫度,。另外,，在干燥過程中，原煤在加熱板上的分散是重要的,。圓盤干燥器可以提高原煤與熱源之間的傳導(dǎo)傳熱系數(shù)和煤的混合,，以減少干燥時(shí)間。合肥40平方連續(xù)盤式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家盤式干燥機(jī)設(shè)備材質(zhì)的選擇,。

含有高水分含量的低品位煤在配備有加熱板和旋轉(zhuǎn)葉片的新型圓盤干燥器中進(jìn)行干燥,；原料煤被送入盤式干燥機(jī)的中心，然后在干燥過程中通過旋轉(zhuǎn)葉片從加熱板的中心轉(zhuǎn)移到板的外部,。根據(jù)使用沒有任何孔隙率的單個(gè)固體球形顆粒模型的數(shù)值分析,，煤顆粒的溫度在5分鐘內(nèi)達(dá)到加熱板的溫度。分析還表明,，在加熱板溫度為150℃時(shí),，原煤的水分含量在5分鐘內(nèi)從34％降至3％以下，并且所有原煤在10分鐘的干燥時(shí)間后干燥,。實(shí)驗(yàn)研究用于研究以下因素對(duì)新型圓盤干燥器的有效性的影響：加熱板溫度,，煤進(jìn)料速率，旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)速度,，干燥環(huán)境以及煤在加熱板上的位置,。當(dāng)加熱板溫度高時(shí),，干燥煤的水分含量比較大降低。但是,，基于能效考慮,，建議將加熱板的溫度保持在150℃。

加強(qiáng)盤式干燥機(jī)安全檢測(cè)等管理的必要性

安全是企業(yè)永恒的主題,，伴隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,，新設(shè)備，新材料,，新工藝,，新技術(shù)的不斷應(yīng)用，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了許多新的不安全因素,。盤式干燥機(jī)生產(chǎn)過程的安全直接關(guān)系到每個(gè)勞動(dòng)者的生命安全和國家財(cái)產(chǎn)的安全,，關(guān)系到企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和開放的順利發(fā)展，關(guān)系到企業(yè)的興衰和存亡,，因此,，我們必須消除和控制生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素，加強(qiáng)盤式干燥機(jī)的安全管理,，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,。很多單位在事情沒有發(fā)生之前，老是覺得花錢去搞設(shè)備檢測(cè)是“投入沒有產(chǎn)出”的行為,，不愿意去花這個(gè)“冤枉錢”,，對(duì)那些比較陳舊老化的盤式干燥機(jī)，只要還能使用,，就舍不得淘汰掉,，因?yàn)檫@樣做會(huì)提高自己的工程成本。表面上看來,，的確是這樣,。 動(dòng)力消耗低、噪音小,。由于干燥過程中料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,，電耗量少。

盤式干燥機(jī)功率較大時(shí)要隨時(shí)注意溫升情況盤式干燥機(jī)在接通電源之前,，應(yīng)該作好切斷電源的準(zhǔn)備,，以防在接通電源之后，盤式干燥機(jī)出現(xiàn)不正常的情況,，比如盤式干燥機(jī)無法正常啟動(dòng),、啟動(dòng)緩慢,、出現(xiàn)異常雜音等，出現(xiàn)以上情況應(yīng)該立即切斷電源,。使用直接啟動(dòng)方式的盤式干燥機(jī)應(yīng)該空載啟動(dòng),。由于啟動(dòng)的電流比較大，拉合閘動(dòng)作應(yīng)該迅速果斷,。一臺(tái)盤式干燥機(jī)的連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不應(yīng)該超過3～5次,，以防止啟動(dòng)設(shè)備和盤式干燥機(jī)出現(xiàn)過熱的情況。尤其是盤式干燥機(jī)功率較大時(shí),，應(yīng)該隨時(shí)注意盤式干燥機(jī)的溫升情況,。盤式干燥機(jī)在啟動(dòng)后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不正常亦或者是有異常雜音時(shí)，應(yīng)該迅速停機(jī)檢查,。使用三角啟動(dòng)器和自耦減壓器時(shí),，軟啟動(dòng)器或變頻啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)該遵守相應(yīng)的操作程序,。根據(jù)干燥操作條件可以選擇使用常壓型盤式干燥機(jī),、密閉型盤式干燥機(jī)、真空型盤式干燥機(jī)等,。常州連續(xù)盤式干燥機(jī)價(jià)格

干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,，從而節(jié)省了大量的燃煤。常德廢鹽盤式干燥機(jī)廠家直銷

盤式干燥機(jī)運(yùn)作中有什么特點(diǎn),？盤式干燥機(jī)的運(yùn)作調(diào)控容易,、適用性強(qiáng)，操作簡單,、容易,，設(shè)備能耗低，安裝方便,、占地面積小,，下面小編給大家詳細(xì)的講講。一,、運(yùn)作過程調(diào)控容易,、適用性強(qiáng)1、在調(diào)整物料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到較好的狀態(tài),。2,、每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱,，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易,。3、物料的停留時(shí)間可以妥善調(diào)整,。二,、設(shè)備運(yùn)行操作簡單、容易1,、連續(xù)盤式干燥機(jī)的開車,、停車操作極為簡單。2,、設(shè)備停止進(jìn)料后,，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。常德廢鹽盤式干燥機(jī)廠家直銷

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