PCB設(shè)計(jì)原則：要使電子電路獲得較佳性能,，元器件的布局及導(dǎo)線的布設(shè)是很重要的。為了設(shè)計(jì)質(zhì)量好,、造價(jià)低的PCB．應(yīng)遵循以下一般原則：首先,，要考慮PCB尺寸大小,。PCB尺寸過(guò)大，印制線條長(zhǎng),，阻抗增加,，抗噪聲能力下降，成本也增加,；過(guò)小,，則散熱不好，且鄰近線條易受干擾,。在確定PCB尺寸后,，再確定特殊元件的位置。較后,，根據(jù)電路的功能單元,，對(duì)電路的全部元器件進(jìn)行布局。印制電路板（Printedcircuitboards）,，又稱印刷電路板,，是電子元器件電氣連接的提供者。印制電路板多用“PCB”來(lái)表示,，而不能稱其為“PCB板”,。PCB過(guò)小，散熱不好,，且鄰近線條易受干擾,。上海非標(biāo)定制PCB貼片加工

PCB（PrintedCircuitBoard，印刷電路板）的故障診斷和維修方法有以下幾種：1.目視檢查：通過(guò)肉眼觀察PCB上的元件和連接是否存在明顯的損壞或短路現(xiàn)象。2.測(cè)試儀器：使用萬(wàn)用表,、示波器等測(cè)試儀器對(duì)PCB上的電路進(jìn)行測(cè)量,，檢查電壓、電流,、信號(hào)等是否正常,。3.熱故障檢測(cè)：使用紅外熱像儀等設(shè)備對(duì)PCB進(jìn)行熱故障檢測(cè)，查找可能存在的熱點(diǎn)問(wèn)題,。4.X射線檢測(cè)：使用X射線設(shè)備對(duì)PCB進(jìn)行檢測(cè),，查找可能存在的焊接問(wèn)題、元件損壞等,。5.焊接修復(fù)：對(duì)于焊接不良或斷開(kāi)的焊點(diǎn),，可以使用焊接工具進(jìn)行修復(fù)，重新連接電路,。6.更換元件：對(duì)于損壞的元件,，需要將其拆下并更換為新的元件。7.電路追蹤：通過(guò)對(duì)電路板上的電路進(jìn)行追蹤,，找出可能存在的故障點(diǎn),，并進(jìn)行修復(fù)。8.軟件診斷：對(duì)于帶有控制芯片的PCB,，可以通過(guò)軟件診斷工具對(duì)控制芯片進(jìn)行測(cè)試和診斷,，找出可能存在的問(wèn)題。武漢電路PCB貼片生產(chǎn)廠PCB的表面處理可以采用噴錫,、噴鍍金或噴鍍銀等方法,。

PCB設(shè)計(jì)新手常見(jiàn)問(wèn)題：一、焊盤(pán)的重疊:1,、焊盤(pán)（除表面貼焊盤(pán)外）的重疊,，意味孔的重疊，在鉆孔工序會(huì)因?yàn)樵谝惶幎啻毋@孔導(dǎo)致斷鉆頭,，導(dǎo)致孔的損傷,。2、多層板中兩個(gè)孔重疊,，如一個(gè)孔位為隔離盤(pán),，另一孔位為連接盤(pán)（花焊盤(pán)），這樣繪出底片后表現(xiàn)為隔離盤(pán),，造成的報(bào)廢,。二、圖形層的濫用:1,、在一些圖形層上做了一些無(wú)用的連線,，本來(lái)是四層板卻設(shè)計(jì)了五層以上的線路,，使造成誤解。2,、設(shè)計(jì)時(shí)圖省事,，以Protel軟件為例對(duì)各層都有的線用Board層去畫(huà)，又用Board層去劃標(biāo)注線,，這樣在進(jìn)行光繪數(shù)據(jù)時(shí),，因?yàn)槲催xBoard層，漏掉連線而斷路,，或者會(huì)因?yàn)檫x擇Board層的標(biāo)注線而短路,，因此設(shè)計(jì)時(shí)保持圖形層的完整和清晰。3,、違反常規(guī)性設(shè)計(jì),，如元件面設(shè)計(jì)在Bottom層，焊接面設(shè)計(jì)在Top,，造成不便,。

PCB抄板軟件在智能產(chǎn)品抄板設(shè)計(jì)中扮演的角色是什么？是逆向提取PCB文件的工具,？是反推原理圖的容器？是產(chǎn)品BOM清單的管理系統(tǒng),？PCB抄板軟件在日新月異的技術(shù)革新中,，又將如何順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的潮流，助力新一代智能產(chǎn)品抄板設(shè)計(jì),？“從2D設(shè)計(jì)到3DPCB設(shè)計(jì),，從簡(jiǎn)單的雙面板抄板，到高密度多層板抄板…這些簡(jiǎn)單的變化,，都不能完全表示PCB抄板設(shè)計(jì)的未來(lái),。”龍人PCB抄板行家表示,，“解決當(dāng)前PCB抄板軟件真正的‘痛處’是實(shí)現(xiàn)全定制服務(wù),，不斷提升研發(fā)效率?！绷己玫腜CB抄板設(shè)計(jì)始于在版圖工具中充分的DRC檢查,。當(dāng)今智能時(shí)代的PCB設(shè)計(jì)越來(lái)越復(fù)雜，DRC檢查也越來(lái)越復(fù)雜,，而版圖設(shè)計(jì)師和抄板工程師之間通常存在一個(gè)巨大的鴻溝,，他們有著不同的設(shè)計(jì)專長(zhǎng)，使用不同的工具,，使用不同的度量單位,，而ERC/SRC（電氣規(guī)則/仿真規(guī)則）校驗(yàn)填補(bǔ)了這兩者之間的障礙,。PCB的質(zhì)量和可靠性對(duì)電子設(shè)備的性能和壽命有重要影響。

眾所周知,，印制電路板生產(chǎn)過(guò)程中的廢水,，其中大量的是銅，極少量的有鉛,、錫,、金、銀,、氟,、氨、有機(jī)物和有機(jī)絡(luò)合物等,。至于產(chǎn)生銅廢水的工序,，主要有：沉銅、全板電鍍銅,、圖形電鍍銅,、蝕刻以及各種印制板前處理工序（化學(xué)前處理、刷板前處理,、火山灰磨板前處理等）,。以上工序所產(chǎn)生的含銅廢水，按其成分,，大致可分為絡(luò)合物廢水和非絡(luò)合物廢水,。為使廢水處理達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，其中銅及其化合物的較高允許排放濃度為1mg/l（按銅計(jì)）,，必須針對(duì)不同的含銅廢水,，采取不同的廢水處理方法。近年來(lái),，各種計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)印制線路板的應(yīng)用軟件已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)普及與推廣,。西安立式PCB貼片公司

印制線路板由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤(pán)組成,。上海非標(biāo)定制PCB貼片加工

PCB自動(dòng)探查：在某些情況下會(huì)要求使用自動(dòng)探查,，例如在PCB難以用人工探查，或者操作工技術(shù)水平所限而使得測(cè)試速度降低的時(shí)候,，這時(shí)就應(yīng)考慮用自動(dòng)化方法,。自動(dòng)探查可以消除人為誤差，降低幾個(gè)測(cè)試點(diǎn)短路的可能性,并使測(cè)試操作加快,。自動(dòng)探查通常不用針床夾具接觸其它測(cè)試點(diǎn),，而且一般它比生產(chǎn)線速度慢，因此可能需要采取兩種步驟：如果探測(cè)儀只用于診斷,，可以考慮在生產(chǎn)線上采用傳統(tǒng)的功能測(cè)試系統(tǒng),，而把探測(cè)儀作為診斷系統(tǒng)放在生產(chǎn)線邊上,；如果探測(cè)儀的目的是UUT校準(zhǔn)，那么只有的真正解決辦法是采用多個(gè)系統(tǒng),，要知道這還是比人工操作要快得多,。上海非標(biāo)定制PCB貼片加工