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選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
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手機(jī)主板PCB設(shè)計(jì)對(duì)音質(zhì)的影響—PCB設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn):現(xiàn)代手機(jī)包含了可攜式設(shè)備中所能找到的幾乎所有子系統(tǒng),,如多種射頻模塊(包含蜂巢式,、短距無線傳輸),;音頻,、視訊子系統(tǒng),;專門用的應(yīng)用處理器,,以及為因應(yīng)愈來愈多應(yīng)用需求而增加的I/O布局,,且每一個(gè)子系統(tǒng)都有彼此矛盾的要求,。要在如此小型的空間中整合如此多復(fù)雜的子系統(tǒng),要考慮的現(xiàn)實(shí)情況也包羅萬象,,除了同為射頻子系統(tǒng)間可能產(chǎn)生的干擾外,,各個(gè)不同子系統(tǒng)間可能由自身運(yùn)作或是由布線引發(fā)的相互干擾、EMI問題等,,都考驗(yàn)著手機(jī)PCB工程師的專業(yè)能力,。一款設(shè)計(jì)良好的電路板必須能夠較大程度地發(fā)揮貼裝在其上每一顆組件的性能,并避免不同系統(tǒng)間的干擾,。因?yàn)槿舾髯酉到y(tǒng)之間產(chǎn)生相互矛盾的情況,,結(jié)果必然導(dǎo)致性能的下降。柔性印制電路板的化學(xué)清洗要注意環(huán)保,。浙江卡槽PCB貼片設(shè)備
PCB的盲埋孔和盲通孔技術(shù)主要應(yīng)用于多層PCB設(shè)計(jì)中,,以提高電路板的布線密度和性能。盲埋孔技術(shù)是指在多層PCB板的內(nèi)部,,通過特殊的工藝將孔連接到特定的內(nèi)層,,而不會(huì)穿透整個(gè)板子。這種技術(shù)可以使得電路板的布線更加緊湊,,減少了外層與內(nèi)層之間的布線相沖,,提高了布線密度。盲埋孔技術(shù)常用于手機(jī),、平板電腦等小型電子設(shè)備的PCB設(shè)計(jì)中,。盲通孔技術(shù)是指在多層PCB板的內(nèi)部,通過特殊的工藝將孔連接到特定的內(nèi)層,,并且在外層也有相應(yīng)的焊盤,。這種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)外層與內(nèi)層之間的電氣連接,同時(shí)又不會(huì)穿透整個(gè)板子,。盲通孔技術(shù)可以用于連接不同層之間的信號(hào)線或電源線,,提高電路板的性能和可靠性。盲通孔技術(shù)常用于高速通信設(shè)備,、計(jì)算機(jī)服務(wù)器等需要高性能的電子設(shè)備的PCB設(shè)計(jì)中,。總的來說,,盲埋孔和盲通孔技術(shù)可以提高多層PCB板的布線密度和性能,,適用于小型電子設(shè)備和高性能電子設(shè)備的PCB設(shè)計(jì)。哈爾濱卡槽PCB貼片報(bào)價(jià)專業(yè)PCB抄板公司要不斷提高精密PCB抄板,、柔性電路板抄板,、EMC設(shè)計(jì)、SI高速設(shè)計(jì)等技術(shù)服務(wù),。
印制板,,是電子工業(yè)的重要部件之一,。幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表,、計(jì)算器,,大到計(jì)算機(jī)、通信電子設(shè)備,、相關(guān)部門用武器系統(tǒng),,只要有集成電路等電子元件,為了使各個(gè)元件之間的電氣互連,,都要使用印制板,。印制線路板由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤組成,,具有導(dǎo)電線路和絕緣底板的雙重作用,。我們通常說的PCB是指沒有上元器件的電路板。通常情況下,,在絕緣材料上,,按預(yù)定設(shè)計(jì),制作印制線路,、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路,。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形,稱為印制線路,。印制電路或印制線路的成品板稱為印制線路板,,亦稱為印制板或印制電路板。
PCB板元器件通用布局要求:電路元件和信號(hào)通路的布局必須較大限度地減少無用信號(hào)的相互耦合,。1)低電平信號(hào)通道不能靠近高電平信號(hào)通道和無濾波的電源線,,包括能產(chǎn)生瞬態(tài)過程的電路。2)將低電平的模擬電路和數(shù)字電路分開,,避免模擬電路,、數(shù)字電路和電源公共回路產(chǎn)生公共阻抗耦合,。3)高,、中、低速邏輯電路在PCB板上要用不同區(qū)域,。4)安排電路時(shí)要使得信號(hào)線長(zhǎng)度較小,。5)保證相鄰板之間、同一板相鄰層面之間,、同一層面相鄰布線之間不能有過長(zhǎng)的平行信號(hào)線,。6)電磁干擾(EMI)濾波器要盡可能靠近電磁干擾源,并放在同一塊線路板上,。7)DC/DC變換器,、開關(guān)元件和整流器應(yīng)盡可能靠近變壓器放置,,以使其導(dǎo)線長(zhǎng)度較小。8)盡可能靠近整流二極管放置調(diào)壓元件和濾波電容器,。9)PCB板按頻率和電流開關(guān)特性分區(qū),,噪聲元件與非噪聲元件之間的距離要再遠(yuǎn)一些。10)對(duì)噪聲敏感的布線不要與大電流,,高速開關(guān)線平行,。11)元件布局還要特別注意散熱問題,對(duì)于大功率電路,,應(yīng)該將那些發(fā)熱元件如功率管,、變壓器等盡量靠邊分散布局放置,便于熱量散發(fā),,不要集中在一個(gè)地方,,也不要高電容太近以免使電解液過早老化。PCB的設(shè)計(jì)過程包括原理圖設(shè)計(jì),、布局,、布線和制造等環(huán)節(jié)。
在PCB的熱管理和散熱設(shè)計(jì)中,,選擇合適的散熱材料和散熱方式是非常重要的,。以下是一些選擇散熱材料和散熱方式的考慮因素:1.散熱材料的導(dǎo)熱性能:散熱材料的導(dǎo)熱性能決定了熱量能否有效地從PCB傳導(dǎo)到散熱器或散熱器上。常見的散熱材料包括鋁,、銅,、陶瓷等,其中銅的導(dǎo)熱性能更好,。2.散熱材料的成本和可用性:散熱材料的成本和可用性也是選擇的重要因素,。一些高性能的散熱材料可能成本較高或難以獲得,因此需要綜合考慮,。3.散熱方式的選擇:常見的散熱方式包括自然對(duì)流,、強(qiáng)制對(duì)流、輻射散熱和相變散熱等,。選擇合適的散熱方式需要考慮PCB的尺寸,、散熱需求和可用空間等因素。4.散熱器的設(shè)計(jì):選擇合適的散熱器也是重要的一步,。散熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到散熱面積,、散熱片的數(shù)量和間距、散熱片的形狀等因素,。5.散熱材料的接觸面和PCB的接觸面:散熱材料與PCB的接觸面的質(zhì)量和接觸面積也會(huì)影響散熱效果,。確保接觸面的平整度和光潔度可以提高熱量的傳導(dǎo)效率。PCB的發(fā)展促進(jìn)了電子技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新,推動(dòng)了社會(huì)的科技發(fā)展,。浙江卡槽PCB貼片設(shè)備
PCB的設(shè)計(jì)和制造可以通過優(yōu)化布線和減少電路長(zhǎng)度,,提高信號(hào)傳輸速度和穩(wěn)定性。浙江卡槽PCB貼片設(shè)備
PCB的熱管理和散熱設(shè)計(jì)考慮因素包括:1.熱量產(chǎn)生:考慮電路板上的各種元件和電路的功耗,,以及其在工作過程中產(chǎn)生的熱量,。2.熱傳導(dǎo):考慮熱量在電路板上的傳導(dǎo)路徑,包括通過導(dǎo)熱材料(如散熱片,、散熱膠等)將熱量傳導(dǎo)到散熱器或外殼上,。3.空氣流動(dòng):考慮電路板周圍的空氣流動(dòng)情況,包括通過散熱風(fēng)扇或風(fēng)道來增加空氣流動(dòng),,以提高散熱效果,。4.散熱器設(shè)計(jì):考慮散熱器的類型、尺寸和材料,,以確保能夠有效地將熱量散發(fā)到周圍環(huán)境中,。5.熱沉設(shè)計(jì):考慮使用熱沉來吸收和分散熱量,以提高散熱效果,。6.熱保護(hù):考慮在電路板上添加熱保護(hù)裝置,,以防止過熱對(duì)電路元件和電路板本身造成損壞。浙江卡槽PCB貼片設(shè)備