控制方案設計:分析該測量過程,,在環(huán)境,、等溫時間都符合要求的情況下,在線測量系統(tǒng)進行齒輪測量時,,齒輪的裝夾和參數(shù)的輸入是人工進行,,但測頭的標定以及齒輪的各項參數(shù)的測量都是機床測量模塊自動進行測量并繪制偏差曲線圖。介于此,,利用測量系統(tǒng)對核查標準進行全項測量,,用比較法得偏差,限制偏差值的思路對該測量過程的控制方案進行設計,。核查標準: (1) 核查標準選擇: 根據(jù)各個機床型號規(guī)格選擇相應的符合 3 級及以上的標準齒輪,。 (2) 核查標準校準: 因選擇的是標準齒輪作為數(shù)控磨齒機在線測量系統(tǒng)測量過程的核查標準, 所以直接按該標準齒輪的校準周期送計量部門進行定期校準即可,。 (3) 核查標準保存: 核查標準應單獨存放,, 并防潮、防磁,、防高溫,、防磕碰、防銹,。引導操作人員輸入加工項目數(shù)據(jù),。鎮(zhèn)江KAPP磨齒中心
磨齒機要求精度達到5級以上:大規(guī)格、大模數(shù)齒輪和齒圈需要采用數(shù)控成型銑齒機和數(shù)控成形磨齒機進行加工,。其中,,數(shù)控成型銑齒機更是要求大切深、大進給和滾速高,數(shù)控成形磨齒機要求精度達到5級以上,,且要求自動調(diào)心,、自動測量、自動修型等自動化程度高和穩(wěn)定性高,。在風電設備變速箱加工案例中,,數(shù)控落地銑鏜床、大型臥式加工中心,、龍門加工中心,、數(shù)控成型銑齒機和數(shù)控成型磨齒機等都是當前機床行業(yè)技術含量比較高的較高設備,由此可見,,風電設備加工過程的極高要求,。機床業(yè)與能源裝備業(yè)的相互依存體現(xiàn)在兩個方面,一方面,,機床工具作為裝備制造的“母機”,,是能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障。另一方面,,能源裝備行業(yè)又對機床業(yè)有很強的拉動效應,,可以幫助機床行業(yè)快速回暖。我國機床工具業(yè)也應盡快轉(zhuǎn)型升級,,提升競爭力,,先進的機床設備才是新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障。 尖銳濕疣是怎么引起,。鎮(zhèn)江KAPP磨齒中心磨齒機對齒條的要求是比較嚴格,。
磨齒機保養(yǎng)規(guī)程: 磨頭 1、調(diào)整平皮帶,、要求松緊適當,。 及 砂 2、調(diào)整砂輪架與導軌的間隙,,使之適當,。 三 四 輪座 旋 轉(zhuǎn) 1、清潔工作臺,。 工 作 2,、用油石休整臺面毛刺。 臺 掛輪 1,、檢查各限位,,保證動作可靠。 進給箱 五 六 七 液 及 滑 小 柱 尾 座 冷卻 2,、過濾網(wǎng)及冷卻箱,,要求無雜物、鐵屑,,做到管路暢通,,固定整齊,無漏水現(xiàn)象,。 2,、檢查分齒和展成機構工作狀況。 3,、檢查,、調(diào)整各部齒輪、套,、軸,、軸承間隙。壓1,、清洗濾油網(wǎng),,要求無油污及雜物,保持油質(zhì)良好,,油路暢 潤 通,,油管固定牢靠,油窗明亮,。 2,、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng),,保持運行正常,。 立 1、清洗小立柱套筒,,保持內(nèi)外清潔,。 _x000c_八 電器 1、元件及接觸點安全可靠,。 2,、清潔電器外表面。 二級保養(yǎng) 1. 機床運行 5000 小時進行二級保養(yǎng)(含一級保養(yǎng)),,以維修工人為主,,操 作工人配合進行。 2. 首先切斷電源,,然后進行保養(yǎng)工作,。 序 保養(yǎng) 二級保養(yǎng)內(nèi)容 號 部位 一 外表 1、檢修導軌,、滑動面毛刺及拉,、研,、碰傷部位。
磨齒機加工注意事項:一加工程序編輯原則 1 一般情況下,, 模數(shù)較大工件材料較難磨要求精度較高的的工件,, 選用較小的單步進刀量和較慢的工件架移動速度。 模數(shù)較小工件 材料容易磨要求精度較低,, 選用較大的進刀量和較快的工件架移 動速度,。 2 加工程序中如果編輯有位移,有位移的行程中進刀量減小,,速 度放慢,,并保證位移后留有 0.1mm 以上的進刀量。 3 加工程序當中,,選用上退刀總行程數(shù)為單數(shù),,選用下退刀總行 程數(shù)為雙數(shù),控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致,。 4 一般情況下 40 牙以上的工件,,砂輪工作轉(zhuǎn)速為 1500r/min,較 高為 1650r/min,。40 牙以下的工件砂輪的工作轉(zhuǎn)速適當降低,,較 低轉(zhuǎn)速為 1000r/min. 5 有時為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開,變寫兩個加工 程序,,粗磨程序體現(xiàn)效率,,精磨程序保證精度。 二砂輪修整 1 修砂輪的單步進刀量一般為 0.03mm,,模數(shù)較大時適當減小進 刀量,,模數(shù)較小時適當增大進刀量。磨齒機應用在生活哪些方面,。
砂輪修整機構包括修整器導軌,、油缸、砂輪修整箱體,、水平調(diào)節(jié)柱,,所述修整器導軌豎直設置在立柱上,導軌的中間部位設有帶動砂輪修整箱體上下移動的油缸,,油缸的兩端與導軌相連,,油缸的下端連接砂輪修整箱體,砂輪修整箱體前端設有金剛石滾輪,,砂輪修整箱體設置在托板上,,托板滑動設在修整器導軌的下端,托板的下端連接設有水平調(diào)節(jié)柱,,水平調(diào)節(jié)柱的下端設有固定塊,;X向直線導軌上裝有可在驅(qū)動機構帶動下沿X向直線導軌移動的床鞍,,X軸床鞍上設有可繞垂直于水平面的B軸轉(zhuǎn)動的砂輪機構,砂輪機構上設有砂輪箱體和砂輪主軸,,砂輪箱體通過滾動軸承裝有可旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸,,砂輪主軸在驅(qū)動機構帶動下繞水平C軸回轉(zhuǎn);砂輪機構上端面上設有對齒機構,。帶有非接觸形校準器,,將一個齒槽或全部齒槽納入考慮,。杭州KAPP NILES測齒中心維修
磨齒機認證無錫卡帕數(shù)控科技有限公司,。鎮(zhèn)江KAPP磨齒中心
展成法:按展成法加工的磨齒機根據(jù)砂輪形狀可分為:①碟形砂輪磨齒機:兩個旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個齒面, 工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動,工作臺沿工件軸向作往復運動以磨出整個齒寬,。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒,。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內(nèi)齒輪中,,就可磨削內(nèi)齒輪,。這種機床一般為臥式布局,加工直徑大于1米時用立式布局,,精度可達4級,,適用于磨削高精度齒輪。②錐面砂輪磨齒機:砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形,,并沿齒向作直線往復運動,。鎮(zhèn)江KAPP磨齒中心
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