每一個(gè)線圈均經(jīng)過織針的成圈套圈過程才能完成的織法,，這個(gè)生產(chǎn)過程叫做針織織造,。故織造分為梭織（機(jī)織）織造和針織織造二大類,。關(guān)于捻度概念：通過線的纖維結(jié)構(gòu)加捻,，使線橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移,，通過順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來改變線的結(jié)構(gòu),。加捻可使線具有的強(qiáng)度,、彈性,、伸長、光澤,、手感等物理機(jī)械性能,，用單位長度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回?cái)?shù)()或每公尺捻回?cái)?shù)(),。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回,。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時(shí)，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向,。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致,，即右手方向或順時(shí)針方向。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時(shí)針方向,。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線的捻度與強(qiáng)力成正比,，但捻度后，強(qiáng)力反而下降,。捻度過大,，捻回角增大，線的光澤差,、手感差,；捻度過小，發(fā)生毛羽,、手感松,。這是因?yàn)槟矶仍黾樱w維間摩擦阻力增加,，使線的強(qiáng)力增加,。但捻度增加，紗條軸向的分力變小,，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻,，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性?？傊?，線的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系,，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定,，一般為Z捻向。弱捻紗在無紡布時(shí),，不完成棉紗的捻度,，一般只完成棉紗捻度的70%左右。在紡紗過程中首先需要雜疵,，即對(duì)原料進(jìn)行初步加工,，也稱為紡紗原料的準(zhǔn)備。煙臺(tái)傳統(tǒng)工程土工布保養(yǎng)

    未完成捻度的棉紗,，因?yàn)闄C(jī)械強(qiáng)度的下降,，會(huì)導(dǎo)致毛巾的毛圈顯得更為柔軟。弱捻毛巾與無捻毛巾不同,，雖然耐用性也低于普通毛巾卻高于無捻毛巾,，再就是不會(huì)因?yàn)榉磸?fù)下水而明顯變硬，關(guān)鍵的是生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生額外的環(huán)境污染,。細(xì)紗弱捻是指捻度低于正常值,，細(xì)紗斷頭后紗的強(qiáng)力不足,，接頭困難，狀類短片段紗處于小捻度狀態(tài),，俗稱弱捻并條,、粗紗、細(xì)紗三個(gè)工序,，要強(qiáng)化對(duì)浮游纖維的控制,、提高纖維伸直度。尤其是細(xì)紗,，合理控制摩擦力界非常有利于提高紗線質(zhì)量,。工藝要根據(jù)原料、品種和外部條件的變化而變化,，針織用紗盡量做到"兩大一小"的工藝設(shè)計(jì),。渦流紡：是利用固定不動(dòng)的渦流無紡布管，來代替高速回轉(zhuǎn)的無紡布杯進(jìn)行無紡布的一種新型無紡布方法,。纖維條由給棉羅拉喂入,，經(jīng)過刺輥開松成單纖維，借氣流的作用,，從輸棉管道高速喂入渦流管內(nèi)，風(fēng)機(jī)不斷地從管中抽取空氣,，外面的空氣沿風(fēng)口進(jìn)入渦流管內(nèi),，產(chǎn)生旋渦狀的氣流，當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)芯管時(shí),，與輸棉管道進(jìn)入的纖維匯合,，沿渦流管內(nèi)壁形成一個(gè)凝聚纖維環(huán)，穩(wěn)定地圍繞渦流管軸線,，高速回轉(zhuǎn),，將纖維加捻成紗。無紡布速度快,，產(chǎn)量高,，成本低，紗線條干,、毛羽比環(huán)錠無紡布要好,。但只能加工低支紗，強(qiáng)力低,，耐磨性不是很好,。煙臺(tái)傳統(tǒng)工程土工布保養(yǎng)低級(jí)棉、回花及再用棉無法使用,，紡紗成本高,。質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好。

    無紡布原就屬于一項(xiàng)非常古老的活動(dòng)，自史前時(shí)代以起,，人類便懂得將一些較短的纖維紡成長紗,，然后再將其織成布。所謂的無紡布,，乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無限延伸的紗線,，以便適用于織造的一種行為。紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起,，因而非常有利織造或針織,。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān)，測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來決定,，并以低,、中或高來表示，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的,，表示紗的強(qiáng)度愈好,。低捻紗常用來制造平滑，光澤或柔軟無光的織物,；反之,，具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來制造。紡車的出現(xiàn)對(duì)無紡布技術(shù)起了的重大的影響,。一般認(rèn)為紡車起源于中國,，是由繅絲機(jī)演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚,，它們出現(xiàn)的年代較晚,，早記載紡車的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工,；滌棉混無紡布的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工,。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過清花,、梳棉,、并條、粗紗,、細(xì)紗等主要工序,。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗,，要采取不同的加工程序,。

    印花布3、染后絲光：適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后,，織物手感較硬,，上染較快)染深色時(shí)為了提高織物表面效果及染色牢度,，以及某些對(duì)光澤要求高的品種，也可采用染后絲光,。4,、原坯絲光：個(gè)別深色品種(黑)可在燒毛后直接進(jìn)行絲光，但廢堿含雜多,，給回收帶來麻煩,，很少用。5,、染前半絲光,，染后常規(guī)絲光：為了提高染料的吸附性和化學(xué)反應(yīng)性。棉布絲光分干布絲光和濕布絲光兩種,。天絲棉紗32支40支阻燃純滌紗24支滌棉紗21支817,。天絲棉紗32支40支阻燃純滌紗24支滌棉紗21支8×17浩紡紡織在機(jī)生產(chǎn)天絲精梳棉混紡紗，天絲是一種纖維素纖維,，采用溶劑紡絲技術(shù),，干強(qiáng)略滌綸，但明顯一般的粘膠纖維,，濕強(qiáng)比粘膠有明顯的改善,，具有非常高的剛性，良好的水洗尺寸穩(wěn)定性（縮水率是為2％）,，具有較高的吸濕性,，纖維橫截面為圓形或橢圓形，光澤優(yōu)美,，手感柔軟，懸垂性好,，飄逸性好,。可以根據(jù)客戶需求訂紡,，便宜提供樣品,。天絲棉紗32支40支阻燃純滌紗24支滌棉紗21支8×17本公司生產(chǎn)：純滌阻燃紗手感柔軟，阻燃效果好,，阻燃效果明顯,，燃燒無明火，自動(dòng)熄滅,，在紡織,、家紡、窗簾,、地毯,、座墊,、織帶等領(lǐng)域得到了寬廣的應(yīng)用。是生產(chǎn)阻燃面料和航空毛毯的理想原料.各種規(guī)格,，各種配比,。許多的經(jīng)編和緯編紡紗生產(chǎn)廠已經(jīng)開始采用該纖維為原料生產(chǎn)日裝和睡衣、運(yùn)動(dòng)服和休閑服,。

    氣流紡：氣流紡不用錠子,，主要靠分梳輥、紡杯,、假捻裝置等多個(gè)部件,。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維，通過它的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出,。紡杯是個(gè)小小的金屬杯子,，根據(jù)液體壓強(qiáng)的原理，使棉纖維進(jìn)入氣流杯,，形成纖維流,，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來,，并連接起來,，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用，就好像一邊“喂”棉纖維,，一邊加紗線搓捏,，使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸,，連續(xù)不斷地輸出紗線,，完成氣流無紡布的過程。氣流紡無紡布時(shí),，加捻須條發(fā)生斷裂,，通過轉(zhuǎn)杯高速轉(zhuǎn)動(dòng)形成負(fù)壓，使須條加捻,。氣流紡現(xiàn)在還只能紡比較粗的紗線,，一般在30英支以下。出售供應(yīng)精梳純棉縫紉線50支3股縫紉線405縫紉線用于縫合各種服裝面料及其它輔料材料,，具有實(shí)用與裝飾雙重功能,。縫線質(zhì)量的好壞,，不僅影響縫紉效果及加工成本,，也影響成品外觀質(zhì)量。從事服裝行業(yè)的人就了解縫線形成的一般概念,、捻度,、捻度與強(qiáng)力的關(guān)系,、縫線分類、特點(diǎn)與主要用途,、縫線的選用等方面的概念普梳(粗梳)是指只進(jìn)行一端梳理而紡織的紗線,。精梳是指用精梳機(jī)對(duì)纖維兩端進(jìn)行梳理的紗線，雜質(zhì)已消除,，纖維更順直,。我國表示纖維和線粗細(xì)程度采用定長制。淄博加工手工工程土工布服務(wù)至上

紡工人拉動(dòng)控制桿,，控制桿壓下一根鐵絲,。煙臺(tái)傳統(tǒng)工程土工布保養(yǎng)

    人造棉是將纖維素溶解在溶劑中再從很細(xì)的噴嘴中噴出形成細(xì)絲，類似蜘蛛拉絲,。所以用燒是區(qū)分的,，主要靠手感了。人造棉的應(yīng)該更光滑些,。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4,。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產(chǎn)高支輕薄型毛織物，不需要強(qiáng)調(diào)使用的羊毛,，只是在紡紗過程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡,，既達(dá)到紗線截面的纖維根數(shù)要求，又提高了紗線的可紡性,。經(jīng)過上機(jī)織造后,，在后整理過程中去除維綸，從而得到輕量,、蓬松的毛織物,，提高了毛織物的檔次。其伴紡機(jī)理是使用10％-20％的水溶性維綸毛條與羊毛條進(jìn)行混并紡紗,，制成織物,，然后在染整階段把水溶性維綸去除，可使羊毛支數(shù)提高20％左右,，從而得到高支毛織物。浩紡公司生產(chǎn)水溶維綸,，用于針織,，水溶溫度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松織物,。根據(jù)客戶要求訂紡,，主要規(guī)格：20支30支32支40支80支等，價(jià)格可議,。另外,，生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體完全無害,，幾乎完全能回收，可反復(fù)使用,，生產(chǎn)中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學(xué)變化,，無副產(chǎn)物，無廢棄物排出廠外,，是環(huán)?；蚓G色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性,、舒適性,、懸垂性和硬挺度且染色性好。煙臺(tái)傳統(tǒng)工程土工布保養(yǎng)

東營市榮晟無紡布有限公司主要經(jīng)營范圍是紡織,、皮革,，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋無紡布,，無紡布生產(chǎn),，無紡布銷售等，價(jià)格合理,，品質(zhì)有保證,。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),，遵守行業(yè)規(guī)范,，植根于紡織、皮革行業(yè)的發(fā)展,。榮晟無紡布立足于全國市場,，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念,，飛快響應(yīng)客戶的變化需求,。