紡織設備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如：紡制20.8～27.8號棉紗,，從棉花到細紗的總牽伸倍數(shù)為13900～19000倍,。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉,、并條,、粗紗、細紗等工序,，因此必須將牽伸分配于各工序的相應設備去完成,。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機中浸漬樹脂,，然后在焙烘機中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合,，在平洗機中經(jīng)皂洗,、水洗去除未結合的樹脂殘余物，再用干燥機烘干,。整個過程由工藝要求決定,，不能顛倒、無條件地省略或合并工序,。紡織設備的成套性也從屬于工藝性,。例如按棉紡工藝流程配置成套機器，機種排列先后次序,、機臺數(shù)量之間的固定關系都由工藝要求決定,。在紡織工業(yè)的帶動下,，我國紡織設備制造行業(yè)實現(xiàn)了長足的發(fā)展,。崇明區(qū)直銷紡織設備創(chuàng)造輝煌

人類用天然纖維作原料紡紗織布，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史,、中國紡織史）。中國在春秋戰(zhàn)國時已經(jīng)使用手搖紡車紡紗,，到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車,。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機,。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發(fā)明走錠紡紗機,。傳入美國后,，1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機,，因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍,。中國戰(zhàn)國時期的織機已經(jīng)運用杠桿原理,，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發(fā)明飛梭,，打擊梭子,，使其高速飛行，織機生產(chǎn)率得以成倍提高,。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發(fā)明動力織機,，同年英國建成世界上初個用蒸汽機為動力的棉紡織廠，是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過渡的一個轉(zhuǎn)折點,。人類社會的進步和人口的增加,，促進了紡織工業(yè)的發(fā)展，相應地推動了紡織設備的改進。能源變革（以蒸汽動力代替人力,、畜力）則奠定了現(xiàn)代紡織設備的基礎,。青浦區(qū)自動紡織設備它的技術水平、質(zhì)量和制造成本,，都直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展,。

需要橡膠工業(yè)提供各種傳動帶、皮輥包覆材料,、皮圈,、各種緩沖零件等，還需要其他機械工業(yè)提供通用減速器,、通用傳動件,、通用離合器、聯(lián)軸節(jié),、制動器等機械零件。此外,，為滿足航天技術,、汽車工業(yè)、兵器工業(yè)需要發(fā)展起來的新技術,、新材料,、新結構，如高精度,、高轉(zhuǎn)速滾動軸承,、碳纖維增強塑料、微型壓縮空氣管路和閥件,、液力轉(zhuǎn)矩變換器、液力傳動和射流技術等,，也開始用于紡織設備以促進其高速化,、高效化。中國紡織設備行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,，有了很大進步,。但與世界先進技術相比，還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題,。紡織設備總體技術水平低,，產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱，研制開發(fā)資金投入不足,。企業(yè)技改力度不夠,，制造技術落后。國內(nèi)基礎工業(yè)薄弱，基礎配套件跟不上,，影響到紡織設備產(chǎn)品的質(zhì)量和機電一體化水平的提高,。

19世紀末人造纖維問世，拓寬了紡織設備的領域,，增添了化學纖維機械一個門類,。人們對合成纖維需要的增長，推動合成纖維紡絲設備向大型化（紡絲螺桿直徑達200毫米,，單臺紡絲機的日產(chǎn)量達到100噸）和高速化（紡絲速度達3000～4000米/分）方向發(fā)展,。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家，幾乎在5～6年內(nèi)設備更新一次,，機臺數(shù)量在10年內(nèi)就增長一倍,。近20年的紡紗織造設備，為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進,，如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍,、消除纖維上靜電等。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設備,、熱定形設備,、樹脂整理設備以及松式整理設備等,。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布,，已有6000多年的歷史。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設計的紡紗織布機器,，仍是世界紡織工業(yè)的主要設備,。但是50年代以來，已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法,，部分地取代了傳統(tǒng)方法,，以高得多的效率生產(chǎn)紡織物，如轉(zhuǎn)杯紡紗,、無紡織布等,。新的工藝方法孕育著新的紡織設備，新的紡織設備成熟與推廣,，又促使紡織工業(yè)進一步向前發(fā)展,。廣義的紡織設備還包括生產(chǎn)化學纖維的化工機械。

又如一定工作幅度的織機織出的產(chǎn)品,，需要配置相應工作幅度的驗布,、量布以及染整設備，也屬于成套性,。因此,，紡織設備的成套性不存在于一個工廠中,，也存在于廠與廠之間。現(xiàn)代紡織設備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉(zhuǎn)速度,，從而獲得高產(chǎn)量,，以減少設備的配臺數(shù)，縮減廠房面積,，節(jié)省投資和勞動力,，以較少的資金取得較大的效果。表1,、表2 ,、表3 中的數(shù)字說明了紡織設備高速度的趨向。提高紡織設備運轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設計零部件結構,，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度,。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機自調(diào)勻整裝置的研制成功,，實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置，節(jié)省大量搬運工作,，提高了效率,。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置（見牽伸自調(diào)勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道，減少了機器配臺,，節(jié)省了廠房面積，節(jié)約了投資和勞動力,，降低了成本,。紡織設備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎。閔行區(qū)紡織設備維修

紡紗設備,、織造設備,、印染設備、整理設備,、化學纖維抽絲設備,、繅絲設備和無紡織布設備。崇明區(qū)直銷紡織設備創(chuàng)造輝煌

用機械化,、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,，是提高紡織設備工作效率的又一措施。現(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置,，代替了繁重的人工落紗操作,；自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,，現(xiàn)已成為帶有藝術性和精巧性的高度自動化的機械,。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術,、微處理機和電子計算機，開始滲透到單臺和成套的紡織設備中來,。高速自動絡筒機配有電子清紗器,，能自動檢出紗疵和粗細節(jié)，自動切除并自動打結,，還可以與微處理機接口作紗疵,、粗細節(jié)的分類統(tǒng)計。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關疵點類別的統(tǒng)計數(shù),、疵點位置,、每卷布的長度（扣除壞布部分）和重量以統(tǒng)計表格形式顯示出來，并能在一批布驗完后輸出本批布的總卷數(shù),、分類的疵點數(shù)和壞布扣除量的報告,，還能打印出結果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。崇明區(qū)直銷紡織設備創(chuàng)造輝煌

上海勵翔精工機械有限公司致力于機械及行業(yè)設備,，是一家生產(chǎn)型的公司,。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展,，讓匠心彌散在每個細節(jié),，公司旗下紡織設備，印刷設備,，化工機械設備制造,，五金交電深受客戶的喜愛。公司從事機械及行業(yè)設備多年,，有著創(chuàng)新的設計,、強大的技術，還有一批**的專業(yè)化的隊伍,，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務,。上海勵翔精工機械秉承“客戶為尊、服務為榮,、創(chuàng)意為先,、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力,。