紡織設(shè)備是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為所需要的紡織品的各種機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)稱,。廣義的紡織設(shè)備還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械,。紡織設(shè)備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平,、質(zhì)量和制造成本,，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。中文名紡織設(shè)備類型機(jī)械設(shè)備意義是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)特點工藝性,、連續(xù)性,、成套性；紡織設(shè)備就是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備,。生產(chǎn)化學(xué)纖維的機(jī)械雖然包括多種化工機(jī)械,，現(xiàn)被認(rèn)為是紡織設(shè)備的延伸，屬廣義的紡織設(shè)備,。把棉,、麻、絲,、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,，有的完全不同，所以需要的機(jī)器也各式各樣,，種類繁多,。用機(jī)械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,，是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施,。虹口區(qū)紡織器材維修

工藝性、連續(xù)性,、成套性,；高速度、高效率,、省維護(hù),；標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,、通用化,；低能耗、低噪聲,、低公害,，是現(xiàn)代紡織設(shè)備的特點和方向。近代，人們對纖維的結(jié)構(gòu)和物理,、化學(xué)性能的認(rèn)識不斷深化,，因而創(chuàng)造出更多、更先進(jìn)的工藝方法,，這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性,。為了配合這個發(fā)展，現(xiàn)代紡織設(shè)備運(yùn)用機(jī)械技術(shù),、電氣技術(shù),，特別是弱電技術(shù)創(chuàng)造出門類繁多、性能各異的加工機(jī)器,。例如,，工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種,，設(shè)計的機(jī)器也相應(yīng)地有三種不同結(jié)構(gòu),。又如合成纖維對染料的親和力較小，針對這一點就創(chuàng)造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫（130℃）,、高壓（2.7公斤/厘米）染色設(shè)備,。浦東新區(qū)使用紡織器材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)這些零件的機(jī)械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計相應(yīng)的工具、夾具,、模具直至的多工位自動機(jī)床或流水線,。

人類用天然纖維作原料紡紗織布，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史,、中國紡織史）,。中國在春秋戰(zhàn)國時已經(jīng)使用手搖紡車紡紗，到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車,。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機(jī),。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發(fā)明走錠紡紗機(jī),。傳入美國后,，1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機(jī)，因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍,。中國戰(zhàn)國時期的織機(jī)已經(jīng)運(yùn)用杠桿原理,，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發(fā)明飛梭,，打擊梭子,，使其高速飛行，織機(jī)生產(chǎn)率得以成倍提高,。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發(fā)明動力織機(jī),，同年英國建成世界上初個用蒸汽機(jī)為動力的棉紡織廠，是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過渡的一個轉(zhuǎn)折點。人類社會的進(jìn)步和人口的增加,，促進(jìn)了紡織工業(yè)的發(fā)展,，相應(yīng)地推動了紡織設(shè)備的改進(jìn)。能源變革（以蒸汽動力代替人力,、畜力）則奠定了現(xiàn)代紡織設(shè)備的基礎(chǔ),。

又如一定工作幅度的織機(jī)織出的產(chǎn)品，需要配置相應(yīng)工作幅度的驗布,、量布以及染整設(shè)備,，也屬于成套性。因此,，紡織設(shè)備的成套性不存在于一個工廠中,，也存在于廠與廠之間。現(xiàn)代紡織設(shè)備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,，從而獲得高產(chǎn)量,，以減少設(shè)備的配臺數(shù)，縮減廠房面積,，節(jié)省投資和勞動力,，以較少的資金取得較大的效果。表1,、表2 ,、表3 中的數(shù)字說明了紡織設(shè)備高速度的趨向。提高紡織設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計零部件結(jié)構(gòu),，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度,。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機(jī)自調(diào)勻整裝置的研制成功,，實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置，節(jié)省大量搬運(yùn)工作,，提高了效率,。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置（見牽伸自調(diào)勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道，減少了機(jī)器配臺,，節(jié)省了廠房面積,，節(jié)約了投資和勞動力，降低了成本,。人類用天然纖維作原料紡紗織布,，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史、中國紡織史）,。

紡織設(shè)備零件的復(fù)雜性還表現(xiàn)在種類上,，因為加工對象不同,，需要按棉、麻,、毛,、絲、化纖等不同原料設(shè)計制造不同種類的零件,。例如毛紡細(xì)紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸,，但結(jié)構(gòu)相似。再如,，因織物門幅多樣就必須有結(jié)構(gòu)原理完全相同而工作幅度不同的機(jī)種,。如果聽任上述零件和機(jī)臺參數(shù)任意發(fā)展，就會給紡織設(shè)備廠產(chǎn)品設(shè)計效率,、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)成本等帶來不利的影響,，而且會使紡織廠設(shè)備管理、易損零件儲備,、維修和替換增加工作量,，甚至造成工廠管理的紊亂。標(biāo)準(zhǔn)化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的,、數(shù)值間距分布恰當(dāng)?shù)闹饕夹g(shù)參數(shù)作為一組不同容量的機(jī)器的設(shè)計依據(jù),。如細(xì)紗機(jī)按錠距、織機(jī)和印染機(jī)按工作幅度、針織機(jī)按針筒直徑，各自形成系列化設(shè)計?，F(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)配有自動落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作,。青浦區(qū)直銷紡織器材機(jī)械結(jié)構(gòu)

紡織設(shè)備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的，現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動化的機(jī)械,。虹口區(qū)紡織器材維修

紡織設(shè)備的連續(xù)性是服從工藝流程的,。例如：紡制20.8～27.8號棉紗，從棉花到細(xì)紗的總牽伸倍數(shù)為13900～19000倍,。工藝過程需要經(jīng)過清棉,、梳棉、并條,、粗紗,、細(xì)紗等工序，因此必須將牽伸分配于各工序的相應(yīng)設(shè)備去完成,。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機(jī)中浸漬樹脂,，然后在焙烘機(jī)中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合,，在平洗機(jī)中經(jīng)皂洗、水洗去除未結(jié)合的樹脂殘余物，再用干燥機(jī)烘干,。整個過程由工藝要求決定,，不能顛倒、無條件地省略或合并工序,。紡織設(shè)備的成套性也從屬于工藝性,。例如按棉紡工藝流程配置成套機(jī)器，機(jī)種排列先后次序,、機(jī)臺數(shù)量之間的固定關(guān)系都由工藝要求決定,。虹口區(qū)紡織器材維修

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