紡織設備業(yè)與其他許多工業(yè)部門是相互依存和相互促進的,。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性,、韌性,、必要的硬度,、剛性和彈性,，這就需要冶金工業(yè)為之冶煉軋制的鋼材,。紡織設備配套需要電機工業(yè)提供特殊功能的電動機,，如力矩電機,、步進電機；高起動轉(zhuǎn)矩,、高工作時間率,、能耐受惡劣環(huán)境的紡織電機；調(diào)速性能良好的直流電機,、變頻電機等,。要求電子電器工業(yè)提供經(jīng)得起每年8000小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的元件和較復雜的自動控制裝置和微處理機、微計算機,。需要石油化學工業(yè)提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優(yōu)于有色金屬的耐油合成樹脂,，用以制做傳動件、軸承和密封件等,；還需要各種性能優(yōu)良的工程塑料,、增強塑料代替資源日益短缺的木材，或代替金屬以減輕重量和慣性,、提高抗腐蝕性,、抗磨耗等性能。兩類纖維的加工工序不同,，設備也不能通用,，只不過某些機器的設計原理相近。普陀區(qū)品質(zhì)紡織設備型號

現(xiàn)代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命,。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,，保證零件的使用壽命長、動作可靠,。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑,，在若干年內(nèi)無須加油；有的采用檢測裝置預防事故,；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,，等等。 每臺機器同一零件的重復系數(shù)大是紡織設備的另一特點,。以細紗機為例,，每臺有400錠，同時紡制400根紗線,，就需要相同的鋼領,、錠子等各400只。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大,。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針,。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設計相應的工具、夾具,、模具直至的多工位自動機床或流水線，以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質(zhì)量和低成本,。寶山區(qū)品質(zhì)紡織設備創(chuàng)造輝煌其技術水平,、質(zhì)量和制造成本，直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展,。

紡機產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機配合,，影響到紡機產(chǎn)品的使用效果。政策不配套,，影響了國產(chǎn)紡機產(chǎn)品的競爭力,。針對這些問題，中國紡機行業(yè)采取了一系列措施,，大力發(fā)展紡機基礎件設施,，引進國外紡機技術，差別化發(fā)展戰(zhàn)略,，以及國家出臺相應政策支持紡機的發(fā)展,，取得了很好的成效。2008-2010年,，隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展,，對紡機的需求越大越來，中國紡機行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機遇,。預計到2010年,，受紡織設備升級的推動，中國紡織設備工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%,；紡織設備產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上,；紡織設備工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達到10%以上，其中骨干重點企業(yè)將達到15%-20%,；主要紡織設備產(chǎn)品的關鍵零件,、新型基礎件的精加工工序能力指數(shù)將達到1-1.25。因此,，中國紡機行業(yè)發(fā)展空間是巨大的,。

在按系列化設計的一組機器中有一部分與機器系列參數(shù)無關的零件或部件，可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機,，如細紗機車頭部分,、升降部分的零部件等。另外,，某些零部件在不同的機種上發(fā)揮同樣的機能,，如印染機的導布輥、軋輥等,。這些零部件稱作通用件或通用裝置,，在印染機中還進一步發(fā)展成通用單元機。在機械產(chǎn)品設計中，除盡量采用通用件,、通用裝置,、通用單元機之外，人們還有意識地將結(jié)構布局作適當修正,，盡可能多地貫徹通用化原則,。紡織設備的標準化、系列化,、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化,，如牽伸機構零部件和織針、針布等,，在許多國家都已采用相同的參數(shù),。紡紗設備、織造設備,、印染設備,、整理設備、化學纖維抽絲設備,、繅絲設備和無紡織布設備,。

又如一定工作幅度的織機織出的產(chǎn)品，需要配置相應工作幅度的驗布,、量布以及染整設備,，也屬于成套性。因此,，紡織設備的成套性不存在于一個工廠中,，也存在于廠與廠之間。現(xiàn)代紡織設備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉(zhuǎn)速度,，從而獲得高產(chǎn)量,，以減少設備的配臺數(shù)，縮減廠房面積,，節(jié)省投資和勞動力,，以較少的資金取得較大的效果。表1,、表2 ,、表3 中的數(shù)字說明了紡織設備高速度的趨向。提高紡織設備運轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設計零部件結(jié)構,，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度,。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機自調(diào)勻整裝置的研制成功,，實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,，節(jié)省大量搬運工作，提高了效率,。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置（見牽伸自調(diào)勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道,，減少了機器配臺，節(jié)省了廠房面積,，節(jié)約了投資和勞動力，降低了成本,。我國紡織設備制造行業(yè)已成為門類齊全,、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè),。庫存紡織設備設備

機器的結(jié)構也相類似,，但由于原料的性質(zhì)和對織物的要求不同，一般也不能通用,。普陀區(qū)品質(zhì)紡織設備型號

人類用天然纖維作原料紡紗織布,，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史、中國紡織史）,。中國在春秋戰(zhàn)國時已經(jīng)使用手搖紡車紡紗,，到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機,。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發(fā)明走錠紡紗機,。傳入美國后，1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機,，因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍,。中國戰(zhàn)國時期的織機已經(jīng)運用杠桿原理，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作,。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發(fā)明飛梭,，打擊梭子，使其高速飛行,，織機生產(chǎn)率得以成倍提高,。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發(fā)明動力織機，同年英國建成世界上初個用蒸汽機為動力的棉紡織廠,，是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過渡的一個轉(zhuǎn)折點,。人類社會的進步和人口的增加，促進了紡織工業(yè)的發(fā)展,，相應地推動了紡織設備的改進,。能源變革（以蒸汽動力代替人力、畜力）則奠定了現(xiàn)代紡織設備的基礎,。普陀區(qū)品質(zhì)紡織設備型號

上海勵翔精工機械有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設備,，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑,。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展,，讓匠心彌散在每個細節(jié),，公司旗下紡織設備，印刷設備,，化工機械設備制造,，五金交電深受客戶的喜愛。公司從事機械及行業(yè)設備多年,，有著創(chuàng)新的設計,、強大的技術，還有一批**的專業(yè)化的隊伍,，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務,。上海勵翔精工機械立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力,，融合前沿的技術理念,，飛快響應客戶的變化需求。