溫始地送風(fēng)風(fēng)盤 —— 革新家居空氣享受的藝術(shù)品
溫始·未來生活新定義 —— 智能調(diào)濕新風(fēng)機(jī)
秋季舒適室內(nèi)感,五恒系統(tǒng)如何做到,?
大眾對(duì)五恒系統(tǒng)的常見問題解答,?
五恒空調(diào)系統(tǒng)基本概要
如何締造一個(gè)舒適的室內(nèi)生態(tài)氣候系統(tǒng)
舒適室內(nèi)環(huán)境除濕的意義
暖通發(fā)展至今,怎樣選擇當(dāng)下產(chǎn)品
怎樣的空調(diào)系統(tǒng)ZUi值得你的選擇,?
五恒系統(tǒng)下的門窗藝術(shù):打造高效節(jié)能與舒適并存的居住空間
平面磨床的操作方法:1,、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備,。2,、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘,。應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表加注規(guī)定的潤(rùn)滑油,。3、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,、夜壓泵電機(jī),,檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力,,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸,,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快;點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給,,檢查砂輪與金剛筆,、工件的相對(duì)位置;將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘,,排出油缸中空氣,,以消除爬行,,然后調(diào)整行程和速度。4,、工作時(shí),,要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置,及工作臺(tái)上各撞塊,。5,、裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,,測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車,。6,、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,,及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削,。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,,經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用,。8、禁止在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工,,禁止在或工作臺(tái)面敲打工件,。平面磨床需要定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時(shí)調(diào)整,。建德動(dòng)柱式磨床廠家
平面磨床使用注意事項(xiàng):上班前:一,、作業(yè)前必須戴好防護(hù)口罩、圍裙等防護(hù)用品,,系好衣服,,系好袖口,停止戴手套作業(yè);二,、嚴(yán)格按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,,并做好相應(yīng)記錄;磨床工作前,,應(yīng)按磨床操作規(guī)程加油、加水,檢查油跡,、水跡、油量,、水量是否正常;油路,、油路是否疏通,保持系統(tǒng)暢通,,油箱,、水箱不得打開;三,、檢查手柄是否處于正常位置,操作是否靈敏,,安全防護(hù)設(shè)備是否齊全,。緊固制動(dòng)器的連接件是否齊全、靈敏;四,。放置工件前,,打開砂輪蓋,用手滾動(dòng)砂輪,,檢查砂輪的緊密性,、完整性和平衡性。對(duì)于不同原材料的作業(yè),,應(yīng)選用不同原材料的砂輪,。如果機(jī)器停機(jī)超過8小時(shí),系統(tǒng)應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,,使各系統(tǒng)在使用前正常工作;操作者應(yīng)了解磨床的一般功能和結(jié)構(gòu),、傳動(dòng)系統(tǒng),并防止使用超功能,。建德動(dòng)柱式磨床廠家磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等,。
磨床的安全防護(hù):磨削加工應(yīng)用較為普遍,,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,,砂輪又比較硬、脆,、經(jīng)不起較重的撞擊,,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果,。因此,,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,,操作要精神集中,,保證萬無一失。此外,,磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,,會(huì)傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,。
平面磨床安裝工件的方法:采用兩中心孔定位裝夾:一般以重要的外圓面作為粗基準(zhǔn)定位,,加工出中心孔,再以軸兩端的中心孔為定位精基準(zhǔn),。盡可能做到基準(zhǔn)統(tǒng)一,、基準(zhǔn)重合、互為基準(zhǔn),,并實(shí)現(xiàn)一次安裝加工多個(gè)表面,。中心孔是工件加工統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn),它自身質(zhì)量非常重要,,其準(zhǔn)備工作也相對(duì)復(fù)雜,,常常以支承軸頸定位,車(鉆)中心錐孔,。再以中心孔定位,,精車外圓。以外圓定位,,粗磨錐孔,。以中心孔定位,,精磨外圓,。之后以支承軸頸外圓定位,精磨(刮研或研磨)錐孔,,使錐孔的各項(xiàng)精度達(dá)到要求,。平面磨床開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘,。
平面磨床操作過程中有哪些需要注意的規(guī)則,?1、平面磨床的定位:機(jī)床安置地位要預(yù)留充足的空間,,在大路程,,再增長(zhǎng)300毫米以上空間尺寸。安置時(shí),,要調(diào)治縱向水平0.02:1000和橫向水平0.04:1000,,再鎖緊地腳螺栓。2,、磨床砂輪的選定:所選砂輪須能承受周線速度35m/s以上,,包管安全應(yīng)用。嚴(yán)禁應(yīng)用有破壞的砂輪,。在磨削前,,要將砂輪裝上砂輪卡盤做靜平均。3,、平面磨床主軸:安置砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針方向扭轉(zhuǎn),。4,、液壓體系:平面磨床應(yīng)用的是32號(hào)抗磨液壓油。新機(jī)在應(yīng)用三個(gè)月后需改換液壓油,,往后每一年改換一次,,同時(shí)潔凈油箱。5,、光滑裝配:光滑油應(yīng)用32號(hào)導(dǎo)軌光滑油,。每天確認(rèn)油池油量,包管在油標(biāo)下線以上,。每周搜檢導(dǎo)軌油路是否通暢,,防備導(dǎo)軌缺油。平面磨床磨量具怎么使用,?全國磨床生產(chǎn)商
磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床,。建德動(dòng)柱式磨床廠家
數(shù)控磨床的加工常識(shí)有什么?1,、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量:數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中,、小批量零件時(shí),由于各種原因,,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%,。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時(shí),這個(gè)比例有可能上升到70%—80%,,但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多,所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì),。2、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn):數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的,,但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面,、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面),,以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面,。建德動(dòng)柱式磨床廠家
南通眾德機(jī)械制造有限公司總部位于天生港鎮(zhèn)街道城港路668-2號(hào),,是一家一般項(xiàng)目:通用設(shè)備制造(不含特種設(shè)備制造),;數(shù)控機(jī)床制造,;數(shù)控機(jī)床銷售,;金屬切削機(jī)床制造,;金屬切削機(jī)床銷售;金屬切削加工服務(wù),;機(jī)械零件,、零部件加工,;機(jī)械零件、零部件銷售,;機(jī)床功能部件及附件制造;機(jī)床功能部件及附件銷售,;通用設(shè)備修理(處依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動(dòng)),。許可項(xiàng)目:貨物進(jìn)出口;技術(shù)進(jìn)出口(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng),,具體經(jīng)營項(xiàng)目以審批結(jié)果為準(zhǔn)),。的公司。眾德機(jī)械深耕行業(yè)多年,,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的平面磨床,,磨床,,數(shù)控磨床,,程控磨床。眾德機(jī)械致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,,為用戶帶來良好體驗(yàn)。眾德機(jī)械創(chuàng)始人夏建,,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,,竭誠為客戶提供良好的服務(wù),。