平面磨床的加工能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省去普通機(jī)床加工時的不少中心工序,，并且因?yàn)槟ゴ布庸こ龅牧慵|(zhì)量安穩(wěn),，為后續(xù)工序帶來便利，其綜合效率明顯提高,。工業(yè)上的磨床種類很多,，主要有平面磨床、外圓磨床,、內(nèi)圓磨床,、外圓磨床（也可磨內(nèi)孔）、齒輪磨床,、螺紋磨床,，導(dǎo)軌磨床、無心磨床（磨外圓）和工具磨床（磨刀具）等,。平面磨床的主要結(jié)構(gòu)如下：1.砂輪架-安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉(zhuǎn),，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動或液動的橫向間隙運(yùn)動。2.滑座-安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動,。3.立柱-支承滑座及砂輪架,。4.工作臺-安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動作往復(fù)直線運(yùn)動。5.床身-支承工作臺,、安裝其它部件,。6.冷卻液系統(tǒng)-向磨削區(qū)提供冷卻液（皂化油）。磨床能加工硬度較高的材料,，如淬硬鋼,、硬質(zhì)合金等；蘇州矩形臺磨床廠商

根據(jù)磨床的運(yùn)動特點(diǎn)及工藝要求,，對電力拖動及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動一般不要求調(diào)速,，由一臺三相異步電動機(jī)拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn),。容量較大時,，可采用Y-三角形降壓啟動。2.為保證加工精度,，使其運(yùn)行平穩(wěn),，保證工作臺往復(fù)運(yùn)動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實(shí)現(xiàn)工作臺往復(fù)運(yùn)動和砂輪箱橫向進(jìn)給,。磨削加工應(yīng)用較廣,，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,，砂輪又比較硬,、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,，偶然的操作不當(dāng),，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此,，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中,，保證萬無一失,。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,，會傷害工人的眼睛,，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,。廣東大型磨床哪家好磨床工作前按工件磨削長度,，手動調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固,。

平面磨床安裝工件的方法：采用兩中心孔定位裝夾：一般以重要的外圓面作為粗基準(zhǔn)定位,，加工出中心孔，再以軸兩端的中心孔為定位精基準(zhǔn),。盡可能做到基準(zhǔn)統(tǒng)一,、基準(zhǔn)重合、互為基準(zhǔn),，并實(shí)現(xiàn)一次安裝加工多個表面,。中心孔是工件加工統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)，它自身質(zhì)量非常重要,，其準(zhǔn)備工作也相對復(fù)雜,，常常以支承軸頸定位，車(鉆)中心錐孔,。再以中心孔定位,，精車外圓。以外圓定位,，粗磨錐孔,。以中心孔定位，精磨外圓,。之后以支承軸頸外圓定位,，精磨(刮研或研磨)錐孔，使錐孔的各項(xiàng)精度達(dá)到要求,。

數(shù)控磨床是滿足對工件可靠進(jìn)行溝槽,、成型、臺階磨削需要而設(shè)計(jì)的機(jī)床,，通過砂輪自動修整和自動差補(bǔ)功能滿足批量零件的平面磨削,、成型磨削工藝要求。獨(dú)特的設(shè)計(jì),，人機(jī)對話操作界面,，使不具備數(shù)控編程能力的人也可以快速掌握機(jī)床操作方法。機(jī)床的基本配置可實(shí)現(xiàn)平面磨削,、溝槽磨削,、臺階磨削、砂輪自動修整等功能,。還可根據(jù)實(shí)際工藝需要而開發(fā)專門用的加工程序模塊,。數(shù)控磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成形面，工作臺縱向采用液壓驅(qū)動,，前后電控步進(jìn)傳動,。主軸采用高精密成組滾動軸承，經(jīng)過嚴(yán)格的測量選擇預(yù)壓后,，在溫室中裝配而成,，并配合完全防水的迷宮式設(shè)計(jì)，以確保軸承的使用壽命及研磨的表面粗糙度,。橫向采用雙V型導(dǎo)軌更加重要穩(wěn)定,，前后左右滑道表面上貼有特殊樹脂鐵氟龍滑片。立柱導(dǎo)軌采用大跨矩導(dǎo)軌,，剛性好,。系統(tǒng)主機(jī)械閥為磨床專門用閥，分機(jī)械換向控制,、節(jié)流調(diào)速控制兩部分,，節(jié)流部分還有卸荷功能，可實(shí)現(xiàn)工作臺的啟停,。磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高,。

平面磨床的外保養(yǎng)：1,、外表清潔、各罩蓋內(nèi)外清潔,，無黃袍,、死角；2、檢查外部緊固另件,，補(bǔ)齊外部缺件,；3、工作臺面等外露精密表面無毛剌,、銹蝕,；4、拆下立柱導(dǎo)軌護(hù)板,，擦洗干凈,。平面磨床磨頭的保養(yǎng)：拆開砂輪架罩殼，檢查電機(jī)及緊固件并擦洗干凈,。平面磨床的液壓潤滑：1,、檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況，必要時調(diào)整,；2,、清洗過濾器；3,、油質(zhì)油量符合要求,；4、油路暢通,，油窗醒目,；5、潤滑裝置齊全,、清潔,、好用。平面磨床的冷卻：1,、清洗過濾網(wǎng),；2、冷卻液池?zé)o沉淀無雜物,；3,、管道暢通、整齊,、固定牢,。平面磨床的電器保養(yǎng)：1、清掃,、檢查,；2、電器裝置固定整齊,，動作可靠,；3,、電磁吸盤靈敏可靠。平面磨床開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,，緊固行程開關(guān)螺釘,。蘇州矩形臺磨床廠商

磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削,，如強(qiáng)力磨削等,。蘇州矩形臺磨床廠商

數(shù)控磨床的精度影響因素：1,、磨頭,、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響,。磨頭,、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架,、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2,、頭架,、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時,，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋,。3,、磨頭移動相對于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架,、尾座中心連線發(fā)生偏移,，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差,。磨外圓時,，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋,。操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況,。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時，可聽到連續(xù)的咝咝聲,，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,，同時可見到微弱的火花，此時即可加冷卻液,。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,，使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾,。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程,。至火花消失時,，磨削完畢，此時將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,，使砂輪向工件微微壓進(jìn),，但不作進(jìn)給，即等于對工件進(jìn)行一次拋光,，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量,。蘇州矩形臺磨床廠商

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