數(shù)控磨床在五金模具加工中有何特征？數(shù)控磨床在加工不同五金模具工件時的具體原理：1.全直身精密圓孔加工,，磨頭的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個工件半徑值,，在磨削過程中磨頭除了本身高速自轉(zhuǎn)外,，還必須繞行星主軸進行公轉(zhuǎn),。同時,，還要在磨削過程中擴大偏心量,，進行微量進給,，用這種方式來得到孔的精細控制。2.平面磨削,，行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的,，而工作臺沿著X向或Y向移動來實現(xiàn),。而砂輪的進給需擴大偏心半徑,，進行微量進給。3.精密外形輪廓加工,，通常采用點位控制式（也稱定點磨削）,，即利用X、Y坐標的移動使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合,，并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進給控制半徑尺寸,。4.精密錐形圓孔加工，一般采用組合式徑向進給與垂直走刀搭配加工,。工作人員不得系圍巾,、戴手套操作磨床。上海數(shù)控成型磨床報價單

使用磨床的注意事項：開車前應(yīng)認真地對機床進行全方面檢查,，包括對操縱機構(gòu),、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,，潤滑后進行試車,，確認一切良好，方可使用,。裝卡工件時要注意卡正,、卡緊,，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時,，應(yīng)用手調(diào)方式,，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小,，不許用力過猛,，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運動時,，要根據(jù)工件磨削長度,，準確調(diào)好，將擋鐵緊牢,。更換砂輪時,，必須先進行外觀檢查，是否有外傷,，再用木錘或木棒敲擊,，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配,，靜平衡調(diào)試后進行安裝,，試車，一切正常后,，方可使用,。工人在工作中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行,，防止撞擊,。測量工件、調(diào)整或擦拭機床都要在停機后進行,。用磁力吸盤時,，要將盤面、工件擦凈,、靠緊,、吸牢，必要時可加擋鐵,，防止工件移位或飛出,。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面,。上海數(shù)控成型磨床報價單平面磨床禁止在無防護罩的情況進行加工,。

如何維護保養(yǎng)才能延長磨床的使用壽命？ 品質(zhì)好的磨床可以為社會帶來不可估量的效益，它可以提高企業(yè)的工作效率,，加強機床質(zhì)量,，將企業(yè)的利益較大化，是當下工業(yè)行業(yè)中不可多得的好幫手,。下面我們就來說說,，如何維護保養(yǎng)才能延長磨床的使用壽命。 1,、對磨床外表保養(yǎng)：磨床外表及電機,，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末,。2,、檢查、緊固手柄,、進給手輪,、螺釘、螺母等機件,。保持機床完好,。3、磨床整機檢查：檢查磨床各部位螺絲,，皮帶,，松緊程度，松動的應(yīng)調(diào)到合適為止,。 4,、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤滑油是否充足,。5,、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈,，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末,。 6、電器 ：定時清掃電動機,、電器箱,。 電器裝置固定整齊、動作可靠,。 7,、檢查、緊固接零裝置,。 檢查按扭開關(guān),，有問題的應(yīng)即時更換，避免產(chǎn)生不必要的危險。

如何提高平面磨床的精度,？一,、提高平面磨床主要部件的制造精度。二,、提高整機的裝配精度,。三、平面磨床結(jié)構(gòu)方面改進：提高砂輪架主軸,、頭架主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度,，剛度和抗振性，如用整體式多油楔動壓滑動軸承或靜壓軸承;電動機等仔細動平衡,，采用無接頭平皮帶傳動;提高微量進給精度,，防止爬行，提高橫向進給傳動鏈剛性,，不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母傳動,，靜壓導(dǎo)軌或抗振性較好的閉式滾動導(dǎo)軌;提高平面磨床的剛度及減小振動，采用雙壁床身,，在振源下加防振墊等;減少發(fā)熱及熱變形,，熱源遠離平面磨床，配預(yù)熱器,，冷凝器,，平面磨床放于恒溫車間;配高精度自動測量儀; 配高凈化能力的冷卻液凈化裝置，冷卻液要清潔,。磨床每日開機前應(yīng)該讓主軸無負載空轉(zhuǎn)3-5分鐘并檢查油窗是否有上油,。

根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求，對電力拖動及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速,，由一臺三相異步電動機拖動即可,，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時,，可采用Y-三角形降壓啟動,。2.為保證加工精度，使其運行平穩(wěn),，保證工作臺往復(fù)運動換向時慣性小無沖擊,，故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動和砂輪箱橫向進給。磨削加工應(yīng)用較廣,，是機器零件精密加工的主要方法之一,。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,，砂輪又比較硬,、脆,、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當,，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果,。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,，必須采取可靠的安全防護裝置,，操作要精神集中，保證萬無一失,。此外,，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛,，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,，也應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施。應(yīng)該選擇結(jié)構(gòu)合理,、制造精良,，并已批量生產(chǎn)的高精度磨床機床。上海數(shù)控成型磨床報價單

手動檢查磨床各部之后,，空車運轉(zhuǎn),，檢查磨頭縱向往復(fù)運動，確認正常后,，可進行工作,。上海數(shù)控成型磨床報價單

數(shù)控磨床的加工常識：（一）重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好：使用數(shù)控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備,、編制程序,、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍,，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容（如專門用的普通車床工夾具,、工藝文件、程序等）都可以保存起來反復(fù)使用,，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時,，生產(chǎn)周期很大程度上減少，花費也少,，能取得更好的經(jīng)濟效益,。（二）要求重點保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件：控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度,、高質(zhì)量、高效率的磨削加工,。它比專門用的磨床加工能節(jié)省許多專門用的工藝裝備,，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素,，加工零件精度一致性和互換性好,，加工效率高。上海數(shù)控成型磨床報價單

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