平面磨床的幾何精度是指不承受負(fù)荷的情況下,，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度,。把機(jī)床制造得一定準(zhǔn)確是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在,。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái),，而影響其工件的加工精度,。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度,，工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等,。平面磨床的加工能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)首件,，所以可以省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中心工序,，并且因?yàn)槟ゴ布庸こ龅牧慵|(zhì)量安穩(wěn)，為后續(xù)工序帶來(lái)便利,，其綜合效率明顯提高,。平面磨床開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘,。江浙滬程控平面磨床報(bào)價(jià)

平面磨床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)并加工零件,，平面磨床的突出優(yōu)勢(shì)你都了解嗎,？1.加工零件精度高,、質(zhì)量穩(wěn)定：平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,，加之精心操作,，就可以保證零件獲得較高的加工精度,，也便于對(duì)加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制,。2.自動(dòng)化程度高,，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度：平面磨床加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,，操作者只需起始對(duì)刀,、電火花切割機(jī)裝卸工件,、更換刀具，在加工過(guò)程中,，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行,。江浙滬程控平面磨床報(bào)價(jià)平面磨床需要定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時(shí)調(diào)整,。

平面磨床的操作方法：1、操作者必須熟悉操作順序和性能,，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備,。2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,，緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表加注規(guī)定的潤(rùn)滑油,。3,、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、夜壓泵電機(jī),，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,，潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸,，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快,；點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆,、工件的相對(duì)位置,；將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘，排出油缸中空氣,，以消除爬行,，然后調(diào)整行程和速度。4,、工作時(shí),，要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺(tái)上各撞塊,。5,、裝卡工件必須牢固，合理選用磨削量，測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車,。6,、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時(shí)調(diào)整,。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。7,、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,，經(jīng)過(guò)平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8,、禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工,，禁止在或工作臺(tái)面敲打工件。

數(shù)控平面磨床操作注意事項(xiàng)：操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況,。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí),，可聽(tīng)到連續(xù)的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,，同時(shí)可見(jiàn)到微弱的火花,，此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,，使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清潔過(guò)濾,。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程,。至火花消失時(shí),，磨削完畢，此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,，使砂輪向工件微微壓進(jìn),，但不作進(jìn)給，即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光,，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量,。平面磨床需要每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在比較低與線之間,。

數(shù)控平面磨床的加工基本常識(shí)：（一）重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好：使用數(shù)控平面磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例,。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序,、零件首件調(diào)整試切等,，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容（如專門用的普通車床工夾具,、工藝文件,、程序等）都可以保存起來(lái)反復(fù)使用,，所以一種零件在數(shù)控平面磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期很大程度上減少,，花費(fèi)也少,，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。（二）要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中,、小批量關(guān)鍵零件：數(shù)控平面磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量,、高效率的磨削加工,。它比專門用的磨床加工能節(jié)省許多專門用的工藝裝備，具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益,。它和普通磨床比,，能排除復(fù)雜加工的長(zhǎng)工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好,，加工效率高,。保養(yǎng)平面磨床時(shí)需清洗冷卻泵鐵屑槽、水箱,。江浙滬程控平面磨床報(bào)價(jià)

數(shù)控平面磨床的底座應(yīng)滿足什么要求,？江浙滬程控平面磨床報(bào)價(jià)

數(shù)控平面磨床的精度影響因素：1、磨頭,、頭架,、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭,、頭架,、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面,。2、頭架,、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響,。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體,，即砂輪成角度磨削,，表面有螺旋形磨紋。3,、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響,。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,，在磨軸肩端面時(shí),，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差,。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度,，產(chǎn)生螺旋形磨紋,。江浙滬程控平面磨床報(bào)價(jià)

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