平面磨床的幾何精度,、剛度,、熱變形、運動穩(wěn)定性和抗振性等,都將對工件的加工精度直接產(chǎn)生影響,。平面磨床的幾何精度,是指不承受負荷的情況下,,各部件的運動精度和相互位置精度,。把機床制造得一定精確是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在,。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來,,而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動,,工作臺等運動部件移動的直線度,,工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大,,不但影響磨削后的工件表面粗糙度,,還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動,造成磨削過程中火花不均勻,。工作臺移動在垂直面不垂直時,,在內(nèi)、外圓磨床上,,影響工件母線的直線性,,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度誤差大,。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高,,在磨削內(nèi)、外錐體時,工件母線是雙曲線,。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行,,影響磨削后的工件端面平直度。平面磨床的傳動誤差,,對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大,。平面磨床磨削時工件表面為何會產(chǎn)生紋路?寧波大型平面磨床廠家
數(shù)控平面磨床的加工有些什么常識,?1,、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量:數(shù)控平面磨床在非數(shù)控平面磨床加工中、小批量零件時,,由于各種原因,,純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控平面磨床上加工時,,這個比例有可能上升到70%—80%,,但準備調(diào)整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟,。2,、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控平面磨床多工序集中加工的工藝特點:數(shù)控平面磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控平面磨床是完全一樣的,但它可進行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,,如在磨削范圍方面,,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,,數(shù)控外圓磨床除此外,,還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面,。廣東精密平面磨床商家平面磨床工作時,,禁止操作者離開磨床或托人代管。
平面磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求:一,、平面磨床的外保養(yǎng),,1、外表清潔,、各罩蓋內(nèi)外清潔,,無黃袍、死角,;2,、檢查外部緊固另件,補齊外部缺件,;3,、工作臺面等外露精密表面無毛剌,、銹蝕;4,、拆下立柱導(dǎo)軌護板,,擦洗干凈。二平面磨床磨頭的保養(yǎng),,拆開砂輪架罩殼,,檢查電機及緊固件并擦洗干凈。三,、平面磨床的液壓潤滑,,1、檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況,,必要時調(diào)整,;2、清洗過濾器,;3、油質(zhì)油量符合要求,;4,、油路暢通,油窗醒目,;5,、潤滑裝置齊全、清潔,、好用,。四、平面磨床的冷卻,,1,、清洗過濾網(wǎng);2,、冷卻液池無沉淀無雜物,;3、管道暢通,、整齊,、固定牢。五,、附件,,清潔、整齊,、防銹,。六,、平面磨床的電器保養(yǎng),1,、清掃,、檢查;2,、電器裝置固定整齊,,動作可靠;3,、電磁吸盤靈敏可靠,。
精密平面磨床主要是用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。精密平面磨床結(jié)構(gòu)組成:1,、砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉(zhuǎn),,砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動或液動的橫向間隙運動。2,、滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運動,。3、立柱——支承滑座及砂輪架,。4,、工作臺——安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動作往復(fù)直線運動。5,、床身——支承工作臺,、安裝其它部件。6,、冷卻液系統(tǒng)——向磨削區(qū)提供冷卻液,。7、液壓傳動系統(tǒng),。平面磨床的定期保養(yǎng)方法有什么,?
平面磨床的加工優(yōu)勢有哪些?統(tǒng)一幾何類型或尺寸,。零件的外形,、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),,還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用程序以縮短程序長度,。零件的形狀盡可能對稱,便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程,,以節(jié)省編程時間,。定位基準可靠。在平面磨床加工中,,加工工序往往較集中,,以同一基準定位十分重要,。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,,通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來,,當產(chǎn)品改型,更改設(shè)計時,,只要改變程序,,而不需要重新設(shè)計工裝。所以,,磨床加工能大幅度縮短產(chǎn)品研制周期,,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進,、改型提供了捷徑,。可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展,。平面磨床及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ),。生產(chǎn)效率高。平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,,一般只檢測首件,,所以可省去普通機床加工時的不少中間工序,而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,,為后續(xù)工序帶來方便,其綜合效率明顯提高,。平面磨床需要定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,,及時調(diào)整。廣東平面磨床廠商
平面磨床替換砂輪時,,有必要先進行外觀查看,。寧波大型平面磨床廠家
自動平面磨床的特點:一、加工零件精度高,、質(zhì)量穩(wěn)定,。自動平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,。二,、自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強度,。三,、尺寸標注應(yīng)符合自動平面磨床加工的特點。四,、統(tǒng)一幾何類型或尺寸,。零件的外形,、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),,還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用的程序以縮短程序長度,。五、定位基準可靠,。在磨床加工中,,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要,,便于新產(chǎn)品研制和改型,。六、生產(chǎn)效率高,。自動平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,,一般只檢測首件,所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序,。寧波大型平面磨床廠家