數(shù)控平面磨床操作注意事項：操作時應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時,，可聽到連續(xù)的咝咝聲,，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，同時可見到微弱的火花,，此時即可加冷卻液,。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液，使用前必須經(jīng)過嚴格的清潔過濾,。然后進給,，每次進給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時,，磨削完畢,，此時將橫向進給手輪向進給方向按住，使砂輪向工件微微壓進,，但不作進給,，即等于對工件進行一次拋光，以進一步提高磨削表面質(zhì)量,。當檢查平面磨床運轉(zhuǎn)時,，應當先進行不裝工件的空運轉(zhuǎn)操作，然后再進行實物加工,。全國精密平面磨床購買

自動平面磨床的特點：一,、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定,。自動平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高,，較容易保證一批零件尺寸的一致性。二,、自動化程度高,，可以減輕操作者的體力勞動強度。三,、尺寸標注應符合自動平面磨床加工的特點,。四、統(tǒng)一幾何類型或尺寸,。零件的外形,、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù),，還可能應用控制程序或?qū)ｉT用的程序以縮短程序長度,。五,、定位基準可靠。在磨床加工中,，加工工序往往較集中,，以同一基準定位十分重要，便于新產(chǎn)品研制和改型,。六,、生產(chǎn)效率高。自動平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,，一般只檢測首件，所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序,。全國精密平面磨床購買平面磨床的幾何精度,、剛度、熱變形,、運動穩(wěn)定性和抗振性等,，都將對工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。

平面磨床的定期保養(yǎng)方法：（1）工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,，目的是絲杠和螺母之間的傳動間隙,，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到較小。（2）主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,，根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整,。工作臺移動離合器的調(diào)整要求。（1）摩擦離合器脫開時,，摩擦片之間的總和間隙不應該少于2～3mm,。（2）摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊,，并且電磁鐵的鐵芯要拉緊,，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲,。

大型平面磨床的清潔和維護可以說是一項非常重要的預防性工作,，能夠防止一些常見故障的發(fā)生，也有利于延長磨床的使用壽命,。平面磨床是一種利用磨具研磨工件,，以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機,。盡管不同的工作人員對大型平面磨床保養(yǎng)周期和保養(yǎng)方法的把握不盡相同,，但大型平面磨床需要清潔和保養(yǎng)的項目是不會變的，所以,，如何才能將大型平面磨床的保養(yǎng)做到位是每個工作人員應該考慮的問題,。大型平面磨床的后期保養(yǎng)：1,、巡查油泵跟各管線接頭，并檢查調(diào)整,、給機構(gòu)絲桿螺母間隙,；2、要修磨工作臺的臺面,、修刮各導軌面的毛刺,；3、平面磨床砂輪主軸軸承間隙,、需調(diào)整巡查,；4、之后也是要清潔平面磨床電動機及電器設備,。對大型平面磨床的維護和保養(yǎng),，在不同的時段要注意做相應的改動，不能一味只為了完成任務而做,，這樣沒有任何意義,。平面磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大,。

平面磨床主要結(jié)構(gòu)特點：1）高剛度高穩(wěn)定性床身：床身采用整體花崗巖結(jié)構(gòu),，由于花崗巖具有高阻尼、小振動,、熱穩(wěn)定性佳等特性,，可以保證磨床高剛度和高穩(wěn)定性。2）工作臺：工作臺面采用整體花崗巖結(jié)構(gòu),，在傳統(tǒng)閉式靜壓導軌的基礎上開發(fā)了高剛性,、高精度的大平面閉式靜壓導軌，以實現(xiàn)工作臺的大行程,、平穩(wěn),、可靠的往復運動。工作臺同時為了防止直線電機的運動影響臺面,，專門為直線電機設計了單獨的靜壓導軌,。3）砂輪架：開發(fā)了轉(zhuǎn)速范圍廣、高剛性,、高精度砂輪靜壓主軸系統(tǒng),，以實現(xiàn)砂輪的高剛性、高精度回轉(zhuǎn)運動,。砂輪軸采用液體靜壓軸承支承,，采用冷卻液強制冷卻主軸電機，砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置,，配套的管理控制程序能在循環(huán)中連續(xù)監(jiān)測砂輪的情況并立即對可能出現(xiàn)的不平衡量進行補償,。平面磨床可以幫助用戶提高工件的制作效率,，可以用來處理各種不同的產(chǎn)品類型。南通程控平面磨床價格

平面磨床的幾何精度是指不承受負荷的情況下,，各部件的運動精度和相互位置精度,。全國精密平面磨床購買

數(shù)控平面磨床的精度影響因素：1、磨頭,、頭架,、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭,、頭架,、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面,。2、頭架,、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時,，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋,。3,、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架,、尾座中心連線發(fā)生偏移,，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差,。磨外圓時,，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋,。全國精密平面磨床購買