數(shù)控平面磨床的加工有些什么常識,？1,、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量：數(shù)控平面磨床在非數(shù)控平面磨床加工中、小批量零件時,，由于各種原因,，純切削時間只占實際工時的10%-30%,。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控平面磨床上加工時,，這個比例有可能上升到70%—80%，但準(zhǔn)備調(diào)整工時又往往要長的多,，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟,。2、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控平面磨床多工序集中加工的工藝特點：數(shù)控平面磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控平面磨床是完全一樣的,，但它可進行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面,、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面（包括凸及面和凹只面）,，以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面,。平面磨床在更換刀具時也要格外小心，要仔細檢查補償方向和補償量,。江蘇大型平面磨床供應(yīng)

平面磨床的加工優(yōu)勢有哪些,？統(tǒng)一幾何類型或尺寸。零件的外形,、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)ｉT用程序以縮短程序長度,。零件的形狀盡可能對稱,，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間,。定位基準(zhǔn)可靠,。在平面磨床加工中，加工工序往往較集中,，以同一基準(zhǔn)定位十分重要,。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來,，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計時,，只要改變程序,，而不需要重新設(shè)計工裝。所以,，磨床加工能大幅度縮短產(chǎn)品研制周期,，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進,、改型提供了捷徑,?？上蚋呒壍闹圃煜到y(tǒng)發(fā)展。平面磨床及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ),。生產(chǎn)效率高,。平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件,，所以可省去普通機床加工時的不少中間工序,，而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便,，其綜合效率明顯提高,。江蘇大型平面磨床供應(yīng)數(shù)控平面磨床要求重點保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件,。

平面磨床有什么加工優(yōu)勢,？1.加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定,。平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計和程序正確合理,，加之精心操作,，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質(zhì)量控制,。2.自動化程度高,，可以減輕操作者的體力勞動強度。平面磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的,，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件,、更換刀具,，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行,。3.尺寸標(biāo)注應(yīng)符合平面磨床加工的特點,。在數(shù)控編程中，所有點,、線,、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸,，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸,。

平面磨床的剛度。它是指磨床承受外力(磨削力)時,，其部件抵抗變形的能力,。也即是在同樣的磨削力的情況下,，部件變形越小，表示剛度越大,。反之,，部件變形大，表示此部件剛度就小,。這些變形的大小,，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小,。所以剛度好的機床,，工件的加工精度高。熱變形,。平面磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻,，各個部位在運動中產(chǎn)生的熱量多少也不同，外界熱源對機床各部位的影響也不一樣,，零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同,，造成機床各部分不同的微量變形，使機床原始幾何精度下降,，而影響工件的加工精度,。所以精密磨床較好安裝在恒溫室使用，以防止溫度的變化對機床和工件的精度產(chǎn)生影響,。自動平面磨床生產(chǎn)效率高,。

數(shù)控平面磨床操作注意事項：操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時,，可聽到連續(xù)的咝咝聲,，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，同時可見到微弱的火花,，此時即可加冷卻液,。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液，使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾,。然后進給,，每次進給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時,，磨削完畢,，此時將橫向進給手輪向進給方向按住，使砂輪向工件微微壓進,，但不作進給,，即等于對工件進行一次拋光，以進一步提高磨削表面質(zhì)量。平面磨床的保養(yǎng)工作分為不同階段進行,，即前期與后期,。江蘇大型平面磨床供應(yīng)

平面磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大,。江蘇大型平面磨床供應(yīng)

數(shù)控平面磨床的加工基本常識：（一）重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好：使用數(shù)控平面磨床的工序的準(zhǔn)備工時占有較高的比例,。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序,、零件首件調(diào)整試切等,，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容（如專門用的普通車床工夾具,、工藝文件,、程序等）都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控平面磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時,，生產(chǎn)周期很大程度上減少,，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益,。（二）要求重點保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中,、小批量關(guān)鍵零件：數(shù)控平面磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量,、高效率的磨削加工,。它比專門用的磨床加工能節(jié)省許多專門用的工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益,。它和普通磨床比,，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好,，加工效率高,。江蘇大型平面磨床供應(yīng)