晶閘管智能模塊在手動控制時,，對所用電位器有何要求?

電位器的功率 ≥0.5W ，阻值范圍從5.1—100K均可。

晶閘管智能模塊的散熱應注意些什么?

晶閘管智能模塊芯片結(jié)溫不能超過 125 度,，當模塊工作穩(wěn)定時，散熱器溫度勿超過80度（即模塊的殼溫）,，否則燒壞模塊,。

當用戶測試模塊輸出不正常時，自行考慮哪幾方面?

（1）模塊是否帶負載測試,。

（2） 12V 電源是否符合模塊工作要求,。

（3）如果是微機或儀表控制，看控制端是否有放電回路,，因 2 ,、3 腳有一電容可能存貯電荷，使未加信號時導通,，需在2,、 3 腳間接一個500K電阻,。

（4）若用戶測試不平衡，首先看其負載是否平衡,，測試時數(shù)字表紅,、黑表筆是否應 AB 、BC ,、CA 相,。

（5）接線是否正確，尤其單相交流模塊,，兩邊對應要加零線,。

（6）若用戶帶感性、容性負載或負載不確定的情況下,，模塊工作不正常,，建議用戶在純阻性負載下測試。

（7）對于控制信號不確定的情況下,，選用電位器調(diào)節(jié)來檢查模塊是否正常,。

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智能調(diào)壓模塊控制的說明

     智能調(diào)壓模塊通過調(diào)節(jié)雙向可控硅的導通角,，就可以控制一個周期內(nèi)通過的波形形狀,，從而實現(xiàn)調(diào)壓的目的，主要有兩個方法實現(xiàn)：

  1,、過零觸發(fā)不改變電壓的波形(既不改變可控硅的導通角)而只改變單位時間內(nèi)電壓全波通過的次數(shù),，達到調(diào)功調(diào)壓的目的。

  2,、采用即時觸發(fā)晶閘管,，可以控制雙向可控硅的導通角，MOC3021能即時觸發(fā)大功率晶閘管,，符合題目要求控制導通角的要求,，一般采用MOC3021來驅(qū)動BTA16大功率雙向可控硅。

  通過上述,，大家對智能調(diào)壓模塊控制方面的知識有了一定的了解,，對以后的工作能所幫助。 聊城晶閘管模塊生產(chǎn)廠家奧凱電氣以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益,！

晶閘管模塊的使用注意事項：

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   選用晶閘管模塊的額定電壓時,，應參考實際工作條件下的峰值電壓的大小,，并留出一定的余量。

  1,、選用晶閘管模塊的額定電流時,，除了考慮通過元件的平均電流外，還應注意正常工作時導通角的大小,、散熱通風條件等因素,。在工作中還應注意管殼溫度不超過相應電流下的允許值。

  2,、使用晶閘管模塊之前,，應該用萬用表檢查晶閘管模塊是否良好。發(fā)現(xiàn)有短路或斷路現(xiàn)象時,，應立即更換,。

  3、嚴禁用兆歐表（即搖表）檢查元件的絕緣情況,。

  4,、電流為5A以上的晶閘管模塊要裝散熱器，并且保證所規(guī)定的冷卻條件,。為保證散熱器與晶閘管模塊管心接觸良好,，它們之間應涂上一薄層有機硅油或硅脂，以幫于良好的散熱,。

  5,、按規(guī)定對主電路中的晶閘管模塊采用過壓及過流保護裝置。

  6,、要防止晶閘管模塊控制極的正向過載和反向擊穿,。

可控硅模塊的控制方式：

通過輸入可控硅模塊控制接口一個可調(diào)的電壓或者電流信號，通過調(diào)整該信號的大小即可對可控硅模塊的輸出電壓大小進行平滑調(diào)節(jié),，實現(xiàn)可控硅模塊輸出電壓從0V至任一點或全部導通的過程,。電壓或電流信號可取自各種控制儀表、計算機D/A輸出,，電位器直接從直流電源分壓等各種方法,；控制信號采用0～5V，0～10V,，4～20mA三種比較常用的控制形式,。

滿足可控硅模塊工作的必要條件：

（1）+12V直流電源：可控硅模塊內(nèi)部控制電路的工作電源。

①可控硅模塊輸出電壓要求：+12V電源：12±0.5V ,，紋波電壓小于20mv ,。

②可控硅模塊輸出電流要求：標稱電流小于500安培產(chǎn)品：I+12V＞0.5A，標稱電流大于500安培產(chǎn)品：I+12V＞ 1A,。

（2）可控硅模塊控制信號：0～10V或4～20mA控制信號,，用于對輸出電壓大小進行調(diào)整的控制信號,，正極接CON10V或CON20mA，負極接GND1,。

（3）可控硅模塊供電電源和負載：供電電源一般為電網(wǎng)電源,，電壓460V以下的或者供電變壓器，接可控硅模塊的輸入端子,；負載為用電器,，接可控硅模塊的輸出端子。 奧凱電氣過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,、質(zhì)量的售后服務,、認真嚴格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽,。

可控硅模塊與雙極型晶體管的主要區(qū)別與分辨：

  大家都知道可控硅模塊與雙極型晶體管有密切的關(guān)系,，可控硅模塊用途的多樣性讓人看的眼花繚亂，甚至難以相信,，為什么可控硅模塊會有如此出眾的表現(xiàn)呢,？下面我們首先來介紹一下可控規(guī)模，再來了解它與雙極型晶體管的密切關(guān)系：

  讓我們看看可控硅模塊的專業(yè)介紹,，可控硅模塊在發(fā)現(xiàn)與制備的時候,，已經(jīng)經(jīng)歷了非常漫長的時間，在它不斷走向成熟的時候,，可控硅模塊的更多用途也在被不斷發(fā)掘出來,。

  就像它無盡的潛力，在壓力與動力并存的情況下,，爆發(fā)開來,。接下來，仍然會有更多的關(guān)于可控硅模塊的發(fā)現(xiàn),。

  可控硅模塊與雙極型晶體管有密切的關(guān)系：二者的傳導過程皆牽涉到電子和空穴,，但可控硅模塊的開關(guān)機制和雙極晶體管是不同的，且因為器件結(jié)構(gòu)不同,，可控硅器件有較寬廣范圍的電流,、電壓控制能力。

  雙極晶體管由兩個背靠背PN結(jié)構(gòu)成的具有電流放大作用的晶體三極管,。起源于1948年發(fā)明的點接觸晶體三極管,，50年代初發(fā)展成結(jié)型三極管即現(xiàn)在所稱的雙極型晶體管。 奧凱電氣以客戶至上為理念,，為客戶提供咨詢服務,。萊蕪3MTAC模塊生產(chǎn)廠家

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晶閘管智能模塊的過流保護：

  加熱爐在實際工作中因加熱絲溫度上升,，會導致加熱絲變形,，如果加熱絲沒有采取良好的固定措施,，會慢慢變形直至兩處加熱絲挨到一塊,，形成短路，短路后會使電流增大,，電流過大后會超過模塊的額定電流,，燒毀模塊，為了限制電流過大,，必須采取過流保護措施,，一般再模塊的輸入端分別串聯(lián)快速熔斷器來限制蕞大電流，熔斷器額定電流值一般取負載的額定電流或略大于負載額定電流,，必須保證小于晶閘管智能模塊的額定電流,，快速熔斷器額定電流過大將起不到保護作用。

  晶閘管智能模塊工作時由導通到截止時或因雷擊及其他原因都會產(chǎn)生能量較大,，持續(xù)時間較長的過電壓,，此電壓直接作用與晶閘管上會使晶閘管超過額定電壓而擊穿，為了保護晶閘管,，常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來吸收過電壓,，有效避免晶閘管被擊穿。 大同MJYD晶閘管模塊

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