常州源奧流體科技有限公司2025-01-11
推進(jìn)式攪拌器
適用場(chǎng)景:在順酐生產(chǎn)的原料混合階段,特別是對(duì)于低粘度的液體原料(如苯,、正丁烷等)之間的混合,,推進(jìn)式攪拌器是一個(gè)很好的選擇。例如,,在將順酐生產(chǎn)的多種液態(tài)原料按比例混合準(zhǔn)備進(jìn)入反應(yīng)階段時(shí),,由于這些原料的粘度較低,推進(jìn)式攪拌器可以利用其產(chǎn)生的軸向流快速地使原料混合均勻,。其工作轉(zhuǎn)速一般在 100 - 500r/min 之間,,能夠在較低的轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)高效的循環(huán)混合。
選擇理由:這種攪拌器能產(chǎn)生較強(qiáng)的軸向流動(dòng),,使得物料在攪拌器的軸向方向上快速循環(huán),,從而促進(jìn)物料的混合。而且它的能耗相對(duì)較低,,在低粘度物料混合階段能夠以較低的功率消耗達(dá)到較好的混合效果,有利于降低生產(chǎn)成本和提高混合效率,。
渦輪式攪拌器
適用場(chǎng)景:在順酐生產(chǎn)過程中,,當(dāng)需要將氣體分散到液體中(如氧化反應(yīng)階段將氧氣或空氣分散到反應(yīng)液中)或者處理乳液、懸浮液等情況時(shí),,渦輪式攪拌器是優(yōu)先,。例如,在以正丁烷為原料生產(chǎn)順酐的氧化反應(yīng)中,,需要將氧氣均勻地分散在正丁烷和催化劑的混合體系中,,渦輪式攪拌器可以通過較高的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生足夠的剪切力,,將氧氣破碎成微小的氣泡并均勻分散在液體中,促進(jìn)氧化反應(yīng)的高效進(jìn)行,。其轉(zhuǎn)速一般在 300 - 1000r/min,。
選擇理由:渦輪式攪拌器能夠同時(shí)產(chǎn)生徑向流和軸向流,具有很強(qiáng)的剪切力,。這種特性使其非常適合將氣體分散到液體中,,形成均勻的氣 - 液分散體系,或者處理需要高剪切混合的乳液和懸浮液,。它能夠有效地破碎氣泡或固體顆粒,,使其在液體中均勻分布,從而保證反應(yīng)的均勻性和高效性,。
錨式攪拌器
適用場(chǎng)景:在順酐生產(chǎn)的后期階段,,當(dāng)反應(yīng)產(chǎn)物的粘度較高(如一些順酐的聚合反應(yīng)或高濃度順酐產(chǎn)品的加工過程)時(shí),錨式攪拌器較為適用,。例如,,在順酐聚合生成聚順丁烯二酸酐的過程中,反應(yīng)后期產(chǎn)物的粘度***增加,,錨式攪拌器可以在較低的轉(zhuǎn)速(一般在 10 - 100r/min)下,,避免物料在容器壁附近形成靜止層,使高粘度的物料能夠緩慢而均勻地混合,,防止局部過熱和不均勻反應(yīng),。
選擇理由:錨式攪拌器的槳葉形狀與容器壁貼近,主要產(chǎn)生周向流,。這種攪拌方式對(duì)于高粘度物料比較溫和,,能夠在不破壞高粘度物料結(jié)構(gòu)的前提下,有效地防止物料在容器壁附近出現(xiàn)停滯現(xiàn)象,,保證物料的整體流動(dòng)性和混合效果,,延長設(shè)備的使用壽命,減少維修成本,。
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螺帶式攪拌器 適用場(chǎng)景:對(duì)于高粘度,、高濃度的順酐下游產(chǎn)品(如一些高粘度的順酐酯類產(chǎn)品)的加工過程,,螺帶式攪拌器是理想的選擇,。例如,在生產(chǎn)高粘度的順酐基聚合物或高濃度順酐酯類時(shí),,螺帶式攪拌器可以在較低的轉(zhuǎn)速(一般在 20 - 80r/min)下,,像 “活塞流” 一樣使高粘度物料在容器內(nèi)上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)充分的混合,。 選擇理由:螺帶式攪拌器專為高粘度物料設(shè)計(jì),,它能夠產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向流,能夠有效地處理高粘度,、高濃度的物料,。其獨(dú)特的螺帶結(jié)構(gòu)可以在較低的轉(zhuǎn)速下提供足夠的扭矩來推動(dòng)高粘度物料,保證物料的混合質(zhì)量,,避免因高轉(zhuǎn)速對(duì)高粘度物料結(jié)構(gòu)造成破壞,,同時(shí)也能降低能耗。
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