上海大載機電有限公司2025-02-12
更換丹佛斯 TGEX3 熱力膨脹閥需要一定的專業(yè)知識和技能,,以下是更換該膨脹閥的詳細步驟及注意事項:
準備工作
工具和材料:準備合適的扳手,、割管器、擴口器,、焊接設備(如果采用焊接連接),、氮氣瓶及減壓裝置、制冷劑,、新的丹佛斯 TGEX3 熱力膨脹閥,、密封材料(如 O 形圈)、檢漏儀等,。
安全防護:穿戴好防護手套,、護目鏡等,確保操作過程中的安全,。
關閉系統(tǒng):關閉制冷系統(tǒng)的電源,,停止壓縮機運行,并關閉冷凝器和蒸發(fā)器的進出口閥門,,防止制冷劑繼續(xù)循環(huán),。
回收制冷劑
使用制冷劑回收設備將系統(tǒng)內的制冷劑回收至規(guī)定的容器中,操作時要嚴格按照回收設備的使用說明進行,,確?;厥者^程安全、環(huán)保,。
拆除舊的膨脹閥
標記連接管路:在拆除膨脹閥之前,,使用標記筆或標簽對連接膨脹閥的進液管和出液管進行標記,確保在安裝新膨脹閥時能夠正確連接,。
切斷連接:根據(jù)膨脹閥的連接方式(焊接,、喇叭口連接等)進行相應的操作。
焊接連接:使用割管器小心地割斷與膨脹閥連接的管道,,注意避免割傷周圍的其他部件,。
喇叭口連接:使用合適的扳手松開螺母,分離膨脹閥與管道的連接,。
拆除感溫包:小心地將感溫包從蒸發(fā)器出口的回氣管上取下,,注意不要損壞感溫包和毛細管。
清潔管路
使用氮氣對切斷的管路進行吹洗,,去除管路內的雜質,、水分和氧化皮等。吹洗時,,將氮氣瓶通過減壓裝置連接到管路一端,,以適當?shù)膲毫Υ迪磾?shù)分鐘,,確保管路清潔。
安裝新的膨脹閥
安裝感溫包:將新膨脹閥的感溫包緊密地安裝在蒸發(fā)器出口的回氣管上,,安裝位置應選擇在水平管段的頂部或側面,,避免安裝在底部,。安裝后,,使用隔熱材料將感溫包包裹好,防止外界溫度影響感溫效果,。
連接管路
焊接連接:將新膨脹閥的接口與管路對齊,,使用焊接設備進行焊接。焊接時要控制好溫度和焊接時間,,避免高溫損壞膨脹閥內部的密封材料,。焊接完成后,檢查焊縫是否均勻,、無氣孔,。
喇叭口連接:在管道接口處涂抹適量的冷凍油,將喇叭口與膨脹閥的接口對齊,,使用扳手擰緊螺母,,確保連接緊密、無泄漏,。
調整膨脹閥位置:確保膨脹閥安裝水平,,避免因傾斜導致閥門內部液體流動不暢,影響其正常調節(jié)功能,。同時,,要保證膨脹閥周圍有足夠的空間,便于日后的維護和檢修,。
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系統(tǒng)抽真空 使用真空泵對制冷系統(tǒng)進行抽真空操作,,將系統(tǒng)內的空氣和水分抽出,。抽真空時間一般不少于 30 分鐘,直到系統(tǒng)壓力達到規(guī)定的真空度(通常為 0.05mbar 以下),。抽真空過程中,,要密切觀察真空泵的運行情況和系統(tǒng)壓力變化。 充注制冷劑 根據(jù)制冷系統(tǒng)的規(guī)定充注量,,使用制冷劑充注設備向系統(tǒng)內充注制冷劑,。充注時要緩慢進行,并觀察系統(tǒng)的運行參數(shù)(如吸氣壓力,、排氣壓力,、蒸發(fā)器進出口溫度等),確保制冷劑充注量合適,。 檢查與調試 檢漏:使用檢漏儀對膨脹閥及其連接部位進行全棉檢查,,確保無制冷劑泄漏現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,,應及時進行修復,。 調試膨脹閥:啟動制冷系統(tǒng),讓其運行一段時間,,觀察系統(tǒng)的運行狀態(tài),。通過調節(jié)膨脹閥的過熱度調節(jié)螺母,將蒸發(fā)器出口的過熱度調整到合適的范圍(一般為 3 - 5℃),。調節(jié)時要緩慢進行,,每次調整后等待一段時間,讓系統(tǒng)達到穩(wěn)定狀態(tài)后再觀察參數(shù)變化,。 檢查運行參數(shù):檢查制冷系統(tǒng)的吸氣壓力,、排氣壓力、蒸發(fā)器和冷凝器的進出口溫度等運行參數(shù)是否在正常范圍內,。如果參數(shù)異常,,應進一步檢查系統(tǒng)是否存在其他問題。 收尾工作 整理工具和設備,,清理工作現(xiàn)場,。記錄更換膨脹閥的日期、型號,、系統(tǒng)運行參數(shù)等信息,,以便日后的維護和管理。
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