南京求知智能科技有限公司2025-04-05

1、車間資源管理 管理車間內(nèi)的人員,、設備,、工裝、材料和工時,以確保生產(chǎn)過程正常進行,并記錄資源的使用情況. 2,、庫存管理 能對車間內(nèi)的所有企業(yè)庫存物資信息進行財務管理,實現(xiàn)公司庫房存貯物資檢索,查詢分析當前社會庫存控制情況及歷史數(shù)據(jù)記錄;當原材料,、刀具和工裝等庫存量不足時,設置告警;提供庫房零部件的出入庫操作. 3、生產(chǎn)過程管理 生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制可以減少生產(chǎn)過程中的等待時間,、庫存和過剩生產(chǎn)的浪費. 4,、產(chǎn)任務管理 提供所有項目信息,查詢指定項目,跟蹤項目任務.工作人員還可以隨時了解項目的生產(chǎn)周期和完成進度. 5.、車間計劃和時間安排管理 提高計劃員對生產(chǎn)計劃的調(diào)度效率和準確性,合理制定生產(chǎn)加工計劃,監(jiān)督生產(chǎn)進度和執(zhí)行情況. 6,、物料跟蹤管理 通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)發(fā)展過程中的物流企業(yè)進行財務管理和追蹤,保證物料在車間生產(chǎn)經(jīng)營過程中可以快速高效流轉(zhuǎn),并可隨時查詢. 7,、質(zhì)量過程管理 生產(chǎn)過程中的工藝檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量管理,嚴格控制不合格品和整改工藝.根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,對產(chǎn)品進行預防性維護. 8、生產(chǎn)監(jiān)控管理 生產(chǎn)監(jiān)控實現(xiàn)了從生產(chǎn)進度和設備運行對生產(chǎn)過程的多維度監(jiān)控,實現(xiàn)了對車間報警信息的管理. MES 系統(tǒng)統(tǒng)計分析 能夠?qū)ιa(chǎn)發(fā)展過程中可以產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息進行統(tǒng)計查詢,分析后形成報表,為后續(xù)管理工作人員提供參考數(shù)據(jù)與決策支持.

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