東莞京雕教育科技有限公司2025-01-10

按加工方法區(qū)分 銑削加工： 學(xué)員要明白銑削是使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切除工件多余材料的加工方法。銑削可分為平面銑削,、輪廓銑削和槽銑削等,。例如，平面銑削是使用端銑刀將工件的表面銑平，加工出一個(gè)平面,；輪廓銑削是利用銑刀沿著工件的輪廓進(jìn)行切削,，加工出各種形狀的輪廓，像加工一個(gè)方形或圓形的輪廓,；槽銑削則是用立銑刀或鍵槽銑刀加工出各種形狀的槽,，如 T 形槽、燕尾槽等,。 銑削時(shí),，刀具的旋轉(zhuǎn)軸通常垂直于加工表面。根據(jù)銑刀的類型和加工方向的不同,，又可分為順銑和逆銑,，學(xué)員要理解順銑時(shí)切削力的方向有助于推動(dòng)工件前進(jìn)，而逆銑時(shí)切削力的方向則與工件進(jìn)給方向相反,，并且不同的銑削方式對(duì)加工表面質(zhì)量和刀具壽命有不同影響,。 車削加工： 車削是工件旋轉(zhuǎn)而刀具做直線或曲線運(yùn)動(dòng)的加工工藝。主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件,，如軸類,、盤類零件。學(xué)員可以看到在車床上,，工件被裝夾在卡盤上旋轉(zhuǎn),，刀具沿軸向或徑向移動(dòng)進(jìn)行切削。例如,，車削外圓可以加工出軸的外徑,，車削內(nèi)孔可以加工出各種尺寸的孔。 車削工藝還包括車螺紋,、車錐面等,。車螺紋是使用螺紋車刀在工件表面加工出螺紋，學(xué)員需要掌握螺紋的螺距,、牙型角等參數(shù)的設(shè)置,；車錐面是通過改變刀具的進(jìn)給軌跡，使工件加工出錐度,，一般可使用斜向進(jìn)給或靠模裝置來實(shí)現(xiàn)。 鉆削加工： 鉆削主要是使用鉆頭在工件上加工孔的工藝,。學(xué)員要知道鉆頭的種類有麻花鉆,、中心鉆、擴(kuò)孔鉆等,。麻花鉆用于加工一般的通孔或盲孔,；中心鉆用于加工中心孔，為后續(xù)的加工做準(zhǔn)備；擴(kuò)孔鉆則是對(duì)已有的孔進(jìn)行擴(kuò)大加工,。 在鉆削過程中,，要注意鉆削的深度和進(jìn)給量。如果是深孔鉆削,，還需要使用特殊的深孔鉆和鉆削工藝,，因?yàn)樯羁足@削時(shí)排屑困難，需要考慮冷卻液的供應(yīng)和排屑的方式,，防止切屑堵塞孔道,。 磨削加工： 磨削是使用砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行精密加工的方法，可分為外圓磨削,、內(nèi)圓磨削和平面磨削等,。外圓磨削是將工件裝在前列或卡盤上旋轉(zhuǎn)，砂輪對(duì)工件外圓表面進(jìn)行磨削,，常用于提高軸類零件的精度和表面質(zhì)量,；內(nèi)圓磨削是對(duì)工件內(nèi)孔進(jìn)行磨削，如磨削軸承內(nèi)孔等,；平面磨削是對(duì)工件的平面進(jìn)行磨削,，通常使用電磁吸盤裝夾工件。 磨削的精度較高,，一般用于工件的精加工階段,。學(xué)員要了解磨削能達(dá)到的表面粗糙度和尺寸精度比銑削、車削等工藝更高,，并且磨削時(shí)要考慮砂輪的粒度,、轉(zhuǎn)速和磨削液的使用，不同的磨削參數(shù)會(huì)影響磨削效果,。

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