惠州市臻鑫精密技術(shù)有限公司2025-04-05

澆口的位置要選擇在能使金屬液均勻、平穩(wěn)地填充整個型腔的地方。對于薄壁產(chǎn)品,，澆口應(yīng)盡量靠近薄壁部位，以減少金屬液在充型過程中的溫度損失和壓力降,。對于大型或復(fù)雜形狀的產(chǎn)品,，可采用多點澆口，使金屬液從不同位置同時充型，避免出現(xiàn)渦流或卷氣現(xiàn)象,。 澆口的尺寸要根據(jù)產(chǎn)品的重量、壁厚和壓鑄合金的種類等因素來確定,。過小的澆口會導(dǎo)致金屬液充型速度過快,，產(chǎn)生紊流和卷氣；過大的澆口則可能使金屬液充型速度過慢,，出現(xiàn)冷隔或澆不足等問題,。澆口的形狀也很重要，常見的有直澆口,、側(cè)澆口,、點澆口等，不同形狀的澆口適用于不同類型的產(chǎn)品和壓鑄工藝,。 此外,，還要考慮澆口與流道的連接方式，應(yīng)保證過渡平滑,，避免出現(xiàn)急劇的截面變化,，防止金屬液在流動過程中產(chǎn)生沖擊和漩渦，影響充型質(zhì)量,。同時,，在設(shè)計澆口系統(tǒng)時要考慮其對模具溫度分布的影響，避免局部過熱或過冷,。

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