廣東眾塑降解供應(yīng)鏈有限公司2025-02-22

全降解奶茶吸管一般可以用 pla（聚乳酸）,、PBAT（聚己二酸 / 對苯二甲酸丁二酯）等可降解材料來制作,，以下是一種以 pla 為主要原料制作全降解奶茶吸管的一般步驟： 原料準備 pla 顆粒：選擇合適的 pla 顆粒，根據(jù)需要可以選擇不同熔融指數(shù),、光學(xué)性能等特性的 pla 原料，以滿足吸管的強度,、柔韌性等要求,。 添加劑：可添加適量的增塑劑來改善 pla 的加工性能和柔韌性，如檸檬酸三乙酯等,；還可添加一些抗氧劑,，防止 pla 在加工過程中氧化降解，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。 加工成型 干燥處理：將 pla 顆粒放入干燥設(shè)備中,，在一定溫度和時間下進行干燥，去除顆粒中的水分,。一般干燥溫度在 80-90℃左右,，干燥時間為 4-6 小時，以防止在擠出過程中因水分存在而導(dǎo)致 pla 水解,，影響產(chǎn)品性能,。 擠出成型：將干燥后的 pla 顆粒加入到擠出機中，通過加熱使其熔融,。擠出機的溫度設(shè)置一般分為多個區(qū)域,，從料斗端到機頭方向溫度逐漸升高,，通常料筒前段溫度在 160-170℃，中段溫度在 170-180℃,，機頭溫度在 180-190℃,。在螺桿的推動下，熔融的 pla 通過具有吸管形狀的口模擠出,，形成連續(xù)的吸管坯料,。 定徑與冷卻：擠出的吸管坯料需要經(jīng)過定徑套進行定徑，以保證吸管的外徑尺寸精度,。同時,，通過噴淋水或風(fēng)冷等方式對吸管進行冷卻，使其固化定型,。冷卻過程要控制好冷卻速度和冷卻介質(zhì)的溫度,，避免冷卻不均勻?qū)е挛茏冃位虍a(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 切割：將冷卻定型后的連續(xù)吸管坯料按照所需的長度進行切割,，得到單個的奶茶吸管,。切割設(shè)備可以使用旋轉(zhuǎn)切刀或剪刀式切刀等，切割速度和精度要根據(jù)吸管的材質(zhì)和生產(chǎn)效率進行調(diào)整,。 質(zhì)量檢測 外觀檢查：檢查吸管表面是否光滑,，有無氣泡、裂紋,、劃痕等缺陷,，顏色是否均勻。 尺寸測量：測量吸管的外徑,、內(nèi)徑,、長度等尺寸是否符合設(shè)計要求，尺寸偏差應(yīng)控制在一定范圍內(nèi),。 物理性能測試：對吸管進行拉伸強度,、彎曲強度、柔韌性等物理性能測試,，確保吸管在使用過程中不易斷裂,、變形，能夠滿足正常的飲用需求,。 降解性能檢測：通過實驗室模擬堆肥等環(huán)境,，檢測吸管的降解性能，確保其在一定時間內(nèi)能夠達到規(guī)定的降解率,。 在實際生產(chǎn)中,，還需要根據(jù)具體的生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件進行調(diào)整和優(yōu)化。可以與廣東眾塑降解材料有限公司聯(lián)系,，可降解材料可能具有不同的加工特性和要求,，如使用 PBAT 或其他材料時，需要相應(yīng)地調(diào)整加工工藝參數(shù),。

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