米開羅那（上海）工業(yè)智能科技股份有限公司2025-04-05

在這條生產(chǎn)線中，關(guān)于電芯極耳的處理通常包含以下步驟： 極耳成型 將原材料加工成符合電芯設(shè)計(jì)要求的形狀和尺寸,，例如裁剪、沖壓等,。 清潔處理 去除極耳表面的污垢,、氧化物或其他雜質(zhì)，以保證良好的導(dǎo)電性和焊接性能,。這可能包括使用化學(xué)溶劑清洗,、等離子體處理或機(jī)械打磨等方法。 焊接 將極耳與電芯的正負(fù)極材料進(jìn)行焊接連接,。常見的焊接方式有激光焊接,、超聲波焊接和電阻焊接等。焊接*的好壞直接影響電池的內(nèi)阻和電性能,。 絕緣處理 對(duì)焊接后的極耳與電芯主體的連接處進(jìn)行絕緣處理,，防止短路。通常會(huì)使用絕緣膠帶,、絕緣涂層或注塑絕緣材料等方式,。 尺寸檢測(cè) 測(cè)量極耳的長(zhǎng)度、寬度,、厚度等尺寸參數(shù),，確保其符合設(shè)計(jì)規(guī)格和*標(biāo)準(zhǔn)。 電阻測(cè)試 檢測(cè)極耳的電阻值,，以判斷其導(dǎo)電性能是否良好,。電阻過大可能會(huì)導(dǎo)致電池性能下降和發(fā)熱問題。 外觀檢查 檢查極耳的外觀是否有損傷,、變形,、毛刺等缺陷。 例如,，在激光焊接極耳的過程中,，需要精確控制激光的功率,、焊接時(shí)間和焊接位置,，以確保焊接牢固且不損傷電芯材料。在絕緣處理后,，還會(huì)進(jìn)行耐高壓測(cè)試,，以驗(yàn)證絕緣效果是否滿足要求。

本回答由 米開羅那（上海）工業(yè)智能科技股份有限公司 提供