山東梔金耐磨材料有限公司2025-04-05
嚴(yán)格選材:選擇質(zhì)量穩(wěn)定,、成分均勻的天然巖石如玄武巖,、輝綠巖等作為主要原料,確保其二氧化硅,、氧化鋁等主要成分的含量在合理范圍內(nèi),。同時(shí),對添加劑,、結(jié)晶劑等輔助材料也要嚴(yán)格篩選,,保證其純度和性能符合生產(chǎn)要求。
原料檢驗(yàn):對每一批次的原材料都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),,包括化學(xué)成分分析,、粒度檢測、含水量測定等,。例如,,通過化學(xué)分析儀器檢測原料的化學(xué)成分,確保其與標(biāo)準(zhǔn)配方相符,;使用粒度分析儀檢測原料的粒度分布,,保證粒度符合生產(chǎn)工藝要求。
規(guī)范存儲(chǔ):原材料應(yīng)分類存放于干燥,、通風(fēng)的倉庫中,避免受潮,、受污染,。對于易變質(zhì)的原料,如某些結(jié)晶劑,,要采取密封保存等措施,,并嚴(yán)格控制存儲(chǔ)時(shí)間和環(huán)境條件。
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精確配料:采用高精度的計(jì)量設(shè)備,,按照既定的配方精確稱量各種原材料。同時(shí),,定期對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),,確保稱量的準(zhǔn)確性。在配料過程中,,要嚴(yán)格控制配料的順序和時(shí)間,,保證各種原料充分混合均勻。 熔煉溫度與時(shí)間控制:通過熱電偶,、溫度傳感器等設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制熔爐內(nèi)的溫度,,確保熔煉溫度穩(wěn)定在 1400-1500℃的合適范圍內(nèi)。同時(shí),,根據(jù)原料的特性和產(chǎn)品要求,,精確控制熔煉時(shí)間,使原料充分熔融和反應(yīng),,保證熔液的質(zhì)量均勻性,。 澆注環(huán)節(jié)控制:澆注前要對模具進(jìn)行預(yù)熱,確保模具溫度均勻,,避免因模具溫度過低導(dǎo)致鑄石板出現(xiàn)冷隔,、夾砂等缺陷。在澆注過程中,,要控制好澆注速度和高度,,保證熔液平穩(wěn)、均勻地注入模具中,。 冷卻過程控制:根據(jù)鑄石板的厚度,、尺寸和性能要求,制定合理的冷卻曲線,。采用先進(jìn)的冷卻設(shè)備和技術(shù),,如循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)等,,精確控制冷卻速度和冷卻時(shí)間,,防止鑄石板因冷卻不均勻而產(chǎn)生變形、開裂等缺陷,。
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